Введение. Забезпечення якості монтажу залежить головним чином від його точності, відповідності отриманих результатів проектним рішенням

Забезпечення якості монтажу залежить головним чином від його точності, відповідності отриманих результатів проектним рішенням. Для одержання необхідної точності монтажу фактичні розміри конструкцій не повинні виходити за межі заднних допусків, що забезпечують щільність їхнього сполучення. Відхилення при виготовленні й монтажі конструкцій представляють собою погрішності (помилки) при їхньому вимірюванні і сполученні осьових рисок і діляться на систематичні й випадкові. Систематичні погрішності постійні й можуть бути усунуті лише виключенням їхніх причин, що викликали, ( використання несправного, невивіреного або зношеного вимірювального інструмента, шаблонів, кондукторів). Різниця між граничним (найбільшим або найменшим ) і номінальним розмірами називається допустимим відхиленням, а між найбільшими й найменшим граничними розмірами — допуском.

Граничні відхилення при монтажі будівельних конструкцій регламентуються відповідними нормативами.

Тема 1. КЛАССИФИКАЦИЯ И НАЗНАЧЕНИЕ СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИИ

Введение

Интенсификация производства в машиностроении неразрывно связана с техническим перевооружением и модернизацией средств производства на базе применения новейших достижений науки и техники. Техническое перевооружение, подготовка производства новых видов продукции машиностроения и модернизация средств производства неизбежно включают процессы проектирования средств технологического оснащения и их изготовления.

В общем объеме средств технологического оснащения примерно 50% составляют станочные приспособления. Применение станочных приспособлений позволяет:1) надежно базировать и закреплять обрабатываемую деталь с сохранением ее жесткости в процессе обработки; 2) стабильно обеспечивать высокое качество обрабатываемых деталей при минимальной зависимости качества от квалификации рабочего; 3) повысить производительность и облегчить условия труда рабочего в результате механизации приспособлений; 4) расширить технологические возможности используемого оборудования.

В зависимости от вида производства технический уровень и структура станочных приспособлений различны. Для массового и крупносерийного производства в большинстве случаев применяют специальные станочные приспособления.

Специальные станочные приспособления имеют одноцелевое назначение для выполнения определенных операций механической обработки конкретной детали. Эти приспособления наиболее трудоемки и дороги при исполнении. В условиях единичного и мелкосерийного производства широкое распространение получила система универсально-сборных приспособлений (УСП), основанная на использовании стандарт - стандартных деталей и узлов. Этот вид приспособлений более мобилен в части подготовки производства и не требует значительных затрат.

Создание любого вида станочных приспособлений, отвечающих требованиям производства, неизбежно сопряжено с применением квалифицированного труда. В последнее время в области проектирования станочных приспособлений достигнуты значительные успехи. Разработаны методики расчета точности обработки деталей в станочных приспособлениях, созданы прецизионные патроны и оправки, улучшены зажимные механизмы и усовершенствована методика их расчета, разработаны различные приводы с элементами, повысившими их эксплуатационную надежность.