Вопрос №4 Система технического обслуживания и ремонта машин в животноводстве.

Расчет объемов работ по ремонту и техническому обслужи­ванию оборудования животноводческих ферм и комплексов. Исходными данными для расчета этих объемов работ служат:

ожидаемое количество скота и птицы на расчетный период, нор­мативы удельной трудоемкости и количество имеющегося основ­ного наиболее сложного оборудования. Число капитальных ремонтов наиболее сложного оборудова­ния определяют с учетом коэффициента охвата оборудования этим ремонтом: N_К.О.=N_O ·K_O, N_K.O. – число капитальных ремонтов отдельных видов сложного оборудования:N_O— ожидаемое число отдельных видов сложного оборудования; Ко — коэф­фициент охвата капитальным ремонтом отдельных видов сложного оборудования.

Общую трудоемкость капитального ремонта сложного обору­дования Тк.о определяют по формуле Тк.о=Nк.о·Hк,о, где Нк. о — трудоемкость (нормативная) капитального ремонта оборудования отдельного вида, чел.-ч.

С достаточной точностью объем капитального ремонта обору­дования определяют при помощи удельной трудоемкости ремон­та в расчете на 1000 голов скота или птицы. По таким же норма­тивам рассчитывают объемы работ по техническому обслужива­нию и текущему ремонту оборудования. Общую трудоемкость работ по техническому обслуживанию, текущему и капитальному ремонту оборудования находят умно­жением ожидаемого количества скота и птицы на соответствую­щие удельные нормативы. Удельная трудоемкость по капиталь­ному ремонту включает в себя и объемы работ по капитальному ремонту сложного оборудования животноводческих ферм и комплексов.

ТО и уход доильных установок.. Включает: ЕТО, ТО-1 →90÷100ч, ТО-2→300÷360ч работы. Основные операции при ТО: 1. Ежедневно проверяют работу источника горячей воды, наличие требуемого объема воды для промывки доильного оборудования, надежность заземления и крепления эл.двигателей, действие холодильной установки, величину вакуума (для 2-х тактного –340÷380мм.рт.ст–45,2-50кПа; для 3-х тактного –380÷400мм.рт.ст–51-54кПа). Проверяют комплектность и правильность сборки доильных аппаратов. Перед доением молокопровод и все доильное оборудование ополаскивают горячей водой. Один раз в день, а зимой 1раз в неделю линию дезинфицируют 15 мин 0,1% р-ром гипохлорида натрия или кальция. 2. При ТО-1 повторяют операции ЕТО, кроме этого производят полную разборку доильных аппаратов (кроме пульсатора), затем их моют в моющем растворе. После на 20 мин заливают горячей водой просушивают и собирают, затем промывают дезинфицирующим раствором в течение 10мин. Сосковую резину, мембраны коллекторов и пульсаторов заменыют, меняемую сосковую резину вымачивают 30 мин в 1% р-ре моющего средства, затем на 2-3 недели в шкаф в 5% р-ре каустической соды. 3. При ТО-2 проводят операции ТО-1, кроме этого разбирают и промывают все детали пульсатора, очищают регуляторы и фильтры, удаляют белый налет в молокопроводах 2% р-ром уксусной или соляной кислоты. Регулируют счетчики надоя молока, промывают вакуумпровод и в течение 15мин пропускают воздух. Проверяют плотность соединения вакуум и молокопроводов. В зависимости от бактериальной загрязненности разбирают и очищают молокопровод и молочные краны. Проверяют производительность вакуумных насосов при ТО-1 и ТО-2 доливают при необходимости масло в масленки насосов. Для мойки выпускают СМС: А, Б, В. Порошки А и Б препятствуют образованию осадков в жесткой воде. Для одноврем промывки и дезинфекц. используют средства типа «Дезмол».