ОСНОВНЫЕ КРИТЕРИИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ

Если растянуть образец так, чтобы напряжения в нём превыси­ли предел упругости σу, но не достигли предела временного сопротивления разрывуσв (см. рис 3.6, точка A), а затем снять внешнюю нагрузку, то заметим, что образец получил пластическую деформацию εост (см. рис. 3.6, точка В). Повторное нагружение будет происходить уже из точки В.

Рис. 3.6. Кривая растяжения пластичного материала

 

Итак, из рис. 3.5 следует, что деформация образца, соответствующая точке А, равна сумме упругой и пластической (остаточной) деформаций. В этом и состоит 1 свойство металлов при их деформиро­вании за пределом упругости:

ε = εу + εост (3.16)

II свойство металлов при их деформиро­вании за пределом упругости: упругая часть общей деформации подчиняется закону Гука.

III свойство металлов при их деформиро­вании за пределом упругости: при пластической деформации рас­тяжения происходят одновременно два процесса

· увеличение предела текучести растяжения и

· уменьшение предела текучести сжатия.

При пластической деформации сжатия наоборот: уменьшение σт раст и увеличение σт сж..

На III свойстве основан эффект ломания проволоки или эффект Браушингера. Суть его в том, что на растянутой стороне проволоки σт сж уменьшается, и при смене знака деформации проволоки уже меньшее значение σт сж становится опасным для материала проволоки. Такое снижение пределов текучести происходит до тех пор, пока σт сж становится очень малым, т.е. очень малой силы достато­чно для разрушения проволоки.

3.9. Вопросы для самостоятельной работы по теме «Основные

критерии работоспособности деталей машин»

1. Назовите основные критерии работоспособности деталей ма­шин.

2. Какой из известных Вам критериев работоспособности явля­ется определяющим для деталей технологических машин?

3. Какими критериями оценивают прочность детали?

4. От чего зависит прочность деталей?

5. Как количественно определить прочность деталей?

6. Почему нельзя в качестве допускаемых напряжений выбирать
механические характеристики материалов деталей?

7. Что такое σ02?

8. Какой относительной деформации растяжения соответ­ствует напряжение σ02: 0,2% или 20%?

9. Какой цикл переменных напряжений наиболее опасен для ма­териала детали (при равных максимальных напряжениях цикла)?

10. Чем характеризуют прочность материала?

11. Назовите критерий, позволяющий отнести материал к пластичным или хрупким материалам.

12. Чем отличаются кривые растяжения хрупкого, хрупкопластичного и хрупкого материалов?

13. В какую точку вернется кривая растяжения пластичного материала, если прекратить нагружение при σ > σт и сбросить нагрузку до нуля?

14. Что такое предел выносливости?

15. Чему равно базовое число циклов нагружения черного метал­ла?

16. Чем количественно характеризуют виброустойчивость де­талей машин?

17. Зачем выполняют тепловые расчеты?

18. К каким характеристикам материала детали (прочности или пластичности) следует отнести твердость?

19. Какими методами определяют твердость детали?

20. Как влияет твердость поверхностей детали на её прочность?

ОСНОВНЫЕ КРИТЕРИИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ








Дата добавления: 2015-02-19; просмотров: 1149;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.006 сек.