Монтаж труб.

Трубы монтируют в две стадии. На первой стадии выполняют заготовительные и подготовительные работы. При заготовке трубы осматривают. Они не должны иметь вмятин, трещин и прочее. Внутреннюю поверхность труб очищают от коррозии на вибрационных станках с помощью стального ерша.

Очищенные трубы покрывают асфальтовым лаком или масляной краской для защиты от коррозии.

После окраски и сушки трубы разрезают по размеру, нарезают резьбу, изгибают.

Изгибают трубы на трубогибах с электрическим или гидравлическим приводом.

Радиусы изгиба труб – 200, 400, 800 мм. угол изгиба – 90, 120, 135 .

Соединение труб производить при помощи муфт с резьбой и уплотнением мест соединения. Открыто проложенные трубы крепят хомутами, скобами и т.д.

Расстояние между точками крепления – 2,5 м при диаметре до 20 мм, 3 м – d= до 40 мм, 3,5…4 м – при d 50 мм.

В трубы провода затягивают при помощи стального тросика участками между коробкой и выключателем, между смежными ответвленными коробками и т.д.

Технология монтажа электропроводок в трубах следующая:

1.Знакомство с проектом.

2. Разметка трубных трасс.

3.Установка опорных и крепежных деталей и конструкций

4 Подготовка и обработка труб

5 Прокладка труб и трубных блоков.

6. Крепление труб и трубных блоков

7.Соединение труб с коробками

8.Заземление стальных труб

9.Заготовка и обработка проводов

10. Затягивание проводов.

11 Соединение проводов

12 Установка электрооборудования

13 Подключение электрооборудования

14.Проверка и сдача в эксплуатацию