Остановка холодильной установки.

Цель работы:

Ознакомиться с основными положениями подготовки к пуску, пуску и остановки холодильной установки.

Теоретическая часть:

1. Подготовка к пуску:

При подготовке к пуску холодильной установки необходимо:

1. Выяснить по вахтенному журналу причину последней ее остановки. Если остановка была сделана с неисправностями холодильной установки необходимо перед пуском убедиться в устранении этих неисправностей.

2. Убедиться в отсутствии утечек в системе хладагента.

3. Внешним осмотром проверить наличие и исправность всех приборов и устройств управления, контроля защиты и сигнализации.

4. Проверить наличие напряжение на распределительных электрощитах, щитах управления и сигнализации холодильной установки.

5. Провести проверку помп сигнализации.

6. Проверить работу основной и аварийной вентиляции помещения.

При подготовке к работе системы хладагента необходимо:

1. Проверить наличие хладагента в системе и уровень его в аппаратах и сосудах.

2. Произвести необходимые переключения вентилей.

3. Подготовить к пуску насос хладагента в соответствии с инструкцией по эксплуатации насоса.

При подготовке к работе системы охлаждающей воды необходимо:

1. Открыть соответствующие вентили (задвижки) на приемном и отливном трубопроводах, а также на включенных работу конденсаторах.

2. Убедиться в отсутствии утечек охлаждающей воды.

3. Подготовить к пуску насос охлаждающей воды или открыть подачу воды на охлаждение оборудования холодильной установки из другой системы.

4. Провернуть вал колеса и убедиться в свободном его вращении.

При подготовке работе системы рассола необходимо:

1. Проверить наличие в системе рассола и отсутствии его утечек.

2. Проверить концентрацию рассола.

3. Открыть запорную арматуру на всем протяжении включенного в работу участка системы.

4. Включить в работу моторные и соленоидные вентили системы рассола.

5. Подготовить к пуску насос рассола.

6. Провернуть Ваал колеса и убедиться в свободном его вращении.

При подготовке работе системы воздушного охлаждения необходимо:

1. Проверить отсутствие посторонних предметов в помещении воздухоохладителей и воздуховодов.

2. Проверить исправность вентиляторов .

3. Проверить исправность воздуховодов, соответствие открытия воздушных заслонок, внутренних дверей и принятой схеме подачи воздуха в охлаждаемое помещение, плотность закрытия дверей и исправность их запоров.

4. Перекрыть воздуховоды вентиляции охлаждаемого помещения, связывающее данное помещение с нагруженным воздухом.

5. Проверить срабатывающие сигнализации «человек в трюме».

При подготовке к пуску компрессора необходимо:

1. Произвести контрольный внешний осмотр.

2. Проверить наличие и уровень масла в картере поршневого компрессора, маслоотделителе винтового компрессорного агрегата, включить подогрев масла.

3. Проверить наличие запорных вентилей масляной системы и вентиля байпаса.

4. Проверить вручную коленчатый вал компрессора на два-три оборота. Убедиться в свободном его вращении.

5. Проверить на один-два оборота щелевой масляный фильтр.

6. Проверить открытие вентилей к манометрам и реле давления.

7. Открыть вентили подачи воды на охлаждение компрессора и вентиля в системе охлаждения маслоотделителя.

2. Пуск холодильной установки:

Пуск холодильной установки осуществляется:

1. Запустить электродвигатель насоса охлаждающей воды, открыть вентиль на нагнетании насоса.

2. Запустить электродвигатель насоса рассола, открыть вентиль на нагнетании насоса.

3. Запустить вентиляторы трюмовых воздухоохладителей

4. Запустить насос хладагента и вентилятора морозильного.

5. Запустить конденсатор.

При пуске поршневого компрессора (одноступенчатого) с безопасным вентилем необходимо:

1. Убедиться, что нагнетательный и всасывающий вентиль закрыты, а безопасный вентиль открыт.

2. Запустить электродвигатель привода компрессора.

3. После установления нормального давления смазочного маслом открыть магистральный и одновременно быстро закрыть безопасный вентиль.

4. Медленно открывать всасывающий вентиль в соответствии с указателями.

При пуске поршневого одноступенчатого компрессора без безопасного вентиля необходимо:

1. Убедиться, что всасывающий вентиль закрыт.

2. Открыть нагнетательный вентиль.

3. Запустить электродвигатель привода компрессора.

4. Приоткрыть всасывающий вентиль.

5. После установления нормального давления смазочного масла медленно открыть всасывающий вентиль.

При пуске поршневого одноступенчатого компрессора с регулируемой производительностью отжимом пластин всасывающих клапанов необходимо:

1. Убедиться, что всасывающий вентиль закрыт, а золотник устройства отжима пластин всасывающих клапанов установлен в положении минимальной производительности.

2. Открыть нагнетательный вентиль.

3. Запустить электродвигатель привода компрессора .

4. Приоткрыть всасывающий вентиль.

5. После установления нормального давления смазочного масла медленно открывать всасывающий вентиль.

При пуске винтового компрессорного агрегата необходимо:

1. Убедиться, что золотник регулятора производительности установлен в положении «открыто».

2. Открыть всасывающий и нагнетательный вентили.

3. Запустить электродвигатель привода масляного насоса.

4. После пуска электродвигателя привода компрессора медленно переместить золотник регулятора производительности в сторону увеличения в соответствии с указаниями.

При пуске поршневого двухступенчатого компрессора с безопасными вентилями необходимо:

1. Убедиться, что всасывающий и нагнетательный вентили обеих ступеней закрыты. А безопасные вентили открыты.

2. Запустить электродвигатель привода компрессора.

3. После установления нормального давления одновременно быстро закрыть безопасный вентиль той же ступени.

4. Медленно открываем всасывающий вентиль ступени высокого давления в соответствии с указанием понизить давление в промежуточном сосуде до рабочего.

5. Открыть нагнетательный вентиль ступени низкого давления и одновременно быстро загрузить безопасный вентиль этой же ступени.

6. Медленно открывать всасывающий вентиль ступени низкого давления в соответствии указаниями.

При пуске насоса хладагента необходимо:

1. Убедиться, что вентили открыты, насос заполнен хладагентом и охлажден до температуры хладагента в циркуляционном ресивере.

2. При наличии байпаса убедиться, что нагнетательный вентиль закрыт, приоткрыть вентиль байпаса и запустить насос, после установления нормальной работы насоса без срыва потока жидкости приоткрыть нагнетательный вентиль и отрегулировать необходимую разность давления нагнетания и всасывания.

3. При отсутствии байпаса приоткрыть нагнетательный вентиль и запустить насос, после установления нормальной работы насос без срыва потока жидкости отрегулировать нагнетательным вентилем необходимую разность давлений нагнетания и всасывания насоса.

При подключении к работающей холодильной установке испарительной системы необходимо:

1. Медленно открывая вентиль отсоса поров хладагента получить давление в подключенной испарительной системе.

2. После полного открытия вентиля отсоса поров и при отсутствии признаков влажного пара компрессора открыть и отрегулировать подачу хладагента в испарительной системе.

3. Запустить насос хладагента, вентиляторы.

4. Увеличением производительности компрессора или пуском дополнительного компрессора привести в соответствие хладопроизводительность работающих компрессоров с возросшей тепловой нагрузкой.

3. Остановка холодильной установки.

При остановки холодильной установки необходимо:

1. Закрыть подачу хладагента в испарительную систему, циркуляционный ресивер, промежуточный сосуд, остановить насос хладагента.

2. Продолжать останавливать пары хладагента до давления ниже рабочего.

3. Остановить компрессор.

4. При воздушной системе охлаждения остановить вентилятор.

5. Остановить рассольный насос.

6. При помощи автоматического насоса для каждого конденсатора остановить насос охлаждающей воды или закрыть подачу воды на соответствующий конденсатор. В последнем случае насос охлаждающей воды необходимо остановить только после остановки всех компрессоров.

7. Закрыть необходимые запорные вентили на трубопроводах системы хладагента, рассола и охлаждающей воды, а также непосредственно на отключаемых аппаратах и сосудах.

8. Снять питание с отключаемых механизмов, щитов, пультов.

При остановке насоса хладагента необходимо:

9. Отключить электродвигатель

10. Открыть нагнетательный вентиль насоса. При отсутствии в насосе хладагента предохранительного клапана закрывать всасывающий вентиль насоса не допускается. Насос должен быть постоянно сообщен с циркуляционным ресивером во избежание чрезмерного повышения давления в насосе.

При остановке поршневого или ротационного компрессора необходимо:

1. Установить минимальную производительность компрессора.

2. Закрыть всасывающий вентиль компрессора. В двухступенчатом компрессоре закрывается всасывающий вентиль ступени низкого давления, а затем ступени высокого давления.

3. Отключить электродвигатель привода компрессора.

4. Одновременно с окончанием вращения ротора закрыть нагнетательный вентиль компрессора. В двух ступенчато компрессоре закрываются ступени высокого и низкого давления.

5. Закрыть подачу воды на охлаждение компрессора и маслоохладителя.

При остановке компрессора с односторонним сальником ссасывающий вентиль необходимо закрывать по окончании вращении коленчатого вала во избежание отжима сальника давления при вакууме в картере и выброса масла из компрессора.

При остановке винтового компрессора необходимо:

1. Для Уменьшения времени обратного расчета компрессора золотник регулятора производительности установить в положении «отключено».

2. Закрыть всасывающий вентиль компрессора.

3. Отключить электродвигатель привода компрессора.

4. Одновременно с окончанием вращения роторов в прямом направлении закрыть нагнетательный вентиль компрессора.

5. Закрыть подачу воды (хладагента) на маслоохладитель. При наличии обратных клапанов, как на стороне нагнетания, так и на стороне всасывания компрессора всасывающий вентиль можно закрыть и после отключения электродвигателя привода компрессора.

При остановке двухступенчатого агрегата, состоящего из автономных компрессоров, ступеней низкого и высокого давления сначала останавливается компрессор ступени низкого давления, а затем высокого.

6. После остановки компрессора необходимо в вахтенный журнал занести время и причину остановки.

7. Рекомендуется поддержать в картере остановленного поршневого компрессора наибольшее избыточное давление 1,9·10–4,9·10 Па во избежание чрезмерного насыщения масла парами хладагента.

8. В случае отключения потребителя хладагента при рассольной системе охлаждения необходимо закрыть только вентиль на трубопроводе подачи рассола для предотвращения повышения давления в системе и нарушения её плотности в результате расширения хладагента при его отеплении.

9. Если при неработающей холодильной установке возможно понижение температуры воздуха в помещении холодильной машины ниже ноля градусов по Цельсию, необходимо осушить воду из рубашек компрессоров, маслоохладителей и другого оборудования, содержащего пресную или забортную воду.

10. После остановки необходимо исправить все неисправности, обнаруженные во время работы холодильной установки.