Классификация прецизионных магнитно-мягких сплавов
| Группа сплавов | Основа сплава | |||
| С наивысшей m в слабых магнитных полях | Fe–Ni | 79НМ, 80НХС, 81НМА, 83НФ | ma » (2–20).104, mmax » 105–106, r » 0,55 –0,80 мкОм.м, Bs » 0,5–0,8 Тл | Сердечники малогабарит-ных трансформаторов, дросселей, реле, головок магнитной записи, ферро-зондов, магнитные экраны |
| С высокой m и повышенным r | Fe–Ni | 50НХС | ma » (1,5–6).103, mmax » (1,5–10).104, r » 0,9–1 мкОм.м, Bs » 1–1,4 Тл | Сердечники дросселей, импульсных трансформаторов |
| С высокой m и повышенной Bs | Fe–Ni | 45Н, 50Н | ma » (2–5).103, mmax » (2–10).104, Bs » 1,3–1,5 Тл | Сердечники малогабарит-ных трансформаторов, дросселей, реле |
| С прямоугольной петлей гистерезиса | Fe–Ni, Fe–Ni–Co | 50НП, 68НМП, 79НМП, 77НМДП 34НКМП, 35НКХСП, 40НКМП | Br/Bs » 0,85–0,98, mmax » (4–120).104, Bs £ 1,5 Тл | Сердечники магнитных усилителей, бесконтактных реле, контактных выпрямителей, дросселей модуляторов, импульсных трансформаторов, магнитных элементов ЭВМ |
| С высокой Bs | Fe–Co | 27КХ, 49КФ, 49К2Ф, 49К2ФА | Bs £ 2,4 Тл, TC » 1000 oC | Сердечники и полюсные наконечники магнитов, роторов и статоров элек-трических машин, малогабаритных силовых транс-форматоров, дросселей, магнитных усилителей |
| С низкой остаточной индукцией | Fe–Ni, Fe–Ni–Co | 64Н, 47НК, 47НКХ, 40НКМ | Br/Bs £ 0,05–0,07, ma » 1000–3000, mmax/mа » 1,05–1,2, ТКm » 0,06 %.К–1 (от –60 до +120оС) | Сердечники катушек постоянной индуктивности, дросселей фильтров, широкополосных и импульсных трансформаторов |
| С высокой m при однополярном импульсном намагничивании | Fe–Ni | 68НМ, 79Н3М, 53Н-ВИ | mимп » (5–10).103, ТКm имп » 0,25 %.К–1 (от –60 до +60 оС) | Сердечники однополярных импульсных трансформаторов, токовые переключатели |
О б о з н а ч е н и я: m – магнитная проницаемость (ma – начальная, mmax – максимальная, mимп – импульсная), r – удельное электрическое сопротивление, Bs – индукция насыщения, TC – температура Кюри, Br/Bs – коэффициент прямоугольности петли гистерезиса, ТКm – температурный коэффициент проницаемости.
Аморфные и нанокристаллические сплавы.
В практике получения аморфных магнитно-мягких сплавов наибольшее распространение получила быстрая закалкой расплава методом спиннингования. Этим методом получают аморфные ленты путем заливки расплава на поверхность быстро вращающегося цилиндрического валка из металла с высокой теплопроводностью. Чем больше скорость вращения валка (обычно 30–50 м/с) и чем тоньше лента (10–60 мкм), тем выше скорость охлаждения расплава и легче получить аморфную структуру. Типичные значения скорости охлаждения составляют 104–106 К/с.
Аморфные металлические сплавы имеют высокое удельное электрическое сопротивление (» 1,5 мкОм.м), что в несколько раз выше, чем у кристаллических сплавов близкого химического состава. Это позволяет применять аморфные магнитно-мягкие сплавы при повышенных частотах.
Аморфные сплавы имеют высокую твердость, сравнимую с твердостью закаленной среднеуглеродистой стали. При этом аморфные ленты имеют высокую технологическую пластичность, их можно подвергать холодной прокатке, штамповке, навивке в рулоны и т.п. Благодаря высоким значениям твердости увеличивается износостойкость сердечников магнитных головок по отношению к истиранию магнитной лентой.
Дата добавления: 2015-02-07; просмотров: 1207;