Определение радиуса базовой поверхности кулачка по условию выпуклости профиля
Если толкатель плоский, то угол давления является величиной постоянной (если поверхность толкателя перпендикулярна направлению движения, то угол давления равен нулю). В этом случае радиус основной окружности кулачка невозможно определить по углу давления. Он определяется по контактным напряжениям и проверяется по условию выпуклости профиля кулачка.
Кулачок будет иметь выпуклый профиль, если радиус кривизны его в каждом положении удовлетворяет условию:
r = r0min + s + > 0, откуда r0min > — (s + ),
т. е. минимально допустимый радиус базовой окружности должен быть больше наибольшей отрицательной ординаты суммарного графика (s + ) = f(j).
Суммарный график строится графическим сложением графиков (j) и s(j) в масштабе ms. Тогда
r0min > уmах × ms,
где уmах — наибольшее абсолютное значение отрицательной ординаты. На практике принимается r0 несколько большим (Рис. 4.12).
Рис. 4.12. Определение радиуса основной окружности кулачка с плоским толкателем
4.3. Выбор радиуса ролика.
При выборе радиуса ролика руководствуются следующими соображениями:
- Ролик является простой деталью, процесс обработки которой несложен (вытачивается, затем термообрабатывается и шлифуется). Поэтому на его поверхности можно обеспечить высокую контактную прочность. В кулачке, из-за сложной конфигурации рабочей поверхности, это обеспечить сложнее. Поэтому обычно радиус ролика rр меньше радиуса начальной шайбы конструктивного профиля r0 и удовлетворяет соотношению rр < (0,4…0,5)r0, где r0 - радиус начальной шайбы теоретического профиля кулачка. Выполнение этого соотношения обеспечивает примерно равную контактную прочность как для кулачка, так и для ролика. Ролик обладает большей контактной прочностью, но так как его радиус меньше, то он вращается с большей скоростью и рабочие точки его поверхности участвуют в большем числе контактов.
- Конструктивный профиль кулачка не должен быть заостренным или срезанным. Поэтому на выбор радиуса ролика накладывается ограничение rр < (0,7…0,8)ρmin , где ρmin - минимальный радиус кривизны теоретического профиля кулачка (см. рис. 4.13).
Рис.4.13
- Рекомендуется выбирать радиус ролика из стандартного ряда диаметров. При этом необходимо учитывать, что увеличение радиуса ролика увеличивает габариты и массу толкателя, ухудшает динамические характеристики механизма (уменьшает его собственную частоту). Уменьшение радиуса ролика увеличивает габариты кулачка и его массу; частота вращения ролика увеличивается, его долговечность снижается.
Дата добавления: 2015-01-19; просмотров: 1467;