Холодная сварка давлением
Холодная сварка давлением осуществляется без нагрева, лишь за счет больших усилий сжатия. Этим методом сваривают такие высокопластичные металлы, как свинец, алюминий, медь, кадмий, серебро, никель и др. Для получения прочного соединения необходимо перед сваркой тщательно очищать соединяемые поверхности от оксидов и загрязнений, а'также прикладывать большие усилия сжатия, от чего между ними проявляются межатомные силы сцепления. При холодной сварке необходима интенсивная пластическая деформация, заставляющая металл течь вдоль поверхности раздела и удаляющая адсорбированные газы из поверхностного слоя. Оголенные ювенильные поверхности под действием высокого давления соединяются в одно целое.
В настоящее время холодную сварку давлением применяют преимущественно при соединении встык или внахлестку некоторых алюминиевых и медных проводов, шин и ряда других деталей. Давление при сварке этих металлов составляет 150—1000 МПа., Для стыковой холодной сварки выпускают специализированные установки типа МХСА-50, МСХС-60. МСХС-30 и др.
§ 27. Сварка трением
Для сварки трением используют преобразование механической энергии в тепловую, осуществляемое при взаимном перемещении свариваемых поверхностей. Работа сил трения, превращающаяся в теплоту, интенсивно нагревает трущиеся поверхности. Свариваемые детали нагреваются до пластического состояния, после чего их сжимают осевыми усилиями,, Так в большинстве случаев сваривают встык детали круглого сечения, например трубы, стержни, некоторые режущие инструменты (сверла, метчики, развертки, концевые фрезы и пр.), изготовляемые из однородных и разнородных металлов, а также из различных пластмасс.
Основные трением. |
Для сварки трением используют переоборудованные токарные, сверлильные и прочие металлорежущие станки, а также специализированные сварочные машины типа МСТ-23, М'СТ-35 и МСТ-41 мощностью 10, 20 и 40 кВт. Трение поверхностей осуществляют вращением или возвратно-поступательным перемещением свариваемых деталей по одной из схем, приведенных на рис. У.31. Давление осадки не превышает 25МПа при сварке легких и пластичных металлов и 250 МПа при сварке наиболее твердых металлов.
По производительности сварка трением не уступает контактной сварке оплавлением, а экономически она даже выгоднее ее, так как в этом случае потребляемая мощность в 5—10 раз меньше, чем при контактной сварке. Способ сварки трением прост, легко поддается автоматизации и программному управлению.
Дата добавления: 2015-03-26; просмотров: 699;