ЛЕКЦИИ 5,6
При расчете зубьев на прочность по напряжениям изгиба вводят следующие допущения:
• Нагрузка передаётся одной парой зубьев и приложена к вершине зуба.
• Зуб рассматриваем как консольную балку, для которой справедлива
гипотеза плоских сечений.
Рис.3.5
Действующие силы:
· сила нормального давления в точке контакта зубьев (3.5);
· окружная сила
- угол направления нормальной силы. Угол несколько больше угла :
Перенесём силу на ось симметрии зуба и разложим её на составляющие:
I |
;
Напряжение изгиба в опасном сечении, расположенном вблизи хорды основной окружности:
(3.19)
где - момент сопротивления;
- площадь;
- ширина зубчатого венца;
- теоретический коэффициент концентрации напряжений.
За расчётные напряжения принимают растягивающие напряжения, так как в большинстве случаев усталостные трещины возникают здесь. Размерные величины и неудобные для расчета. Так как зубья различного модуля геометрически подобны, то величины и выражают через безразмерные величины:
и .
где - модуль зубьев.
Подставим ввыражение (3.19) для расчёта напряжений изгиба в опасном сечении значения всех составляющих. Получим:
, (3.20)
где - коэффициент неравномерности нагрузки;
- коэффициент динамической нагрузки при расчёте зубьев на изгиб.
Введём обозначение:
- удельная расчетная окружная сила;
- коэффициент формы зуба.
Величина зависит от числа зубьев и коэффициента смещения исходного контура и определяется по специальным графикам. С учётом этих обозначений условие прочности на изгиб запишется:
(3.21)
Полученная формула (3.21) является основной для проверочного расчёта прямозубой передачи. Для проектных расчётов эту формулу разрешают относительно модуля. Выражая окружную силу через вращающий момент на шестерне и принимая из условия (3.21), найдем
(3.22)
где - коэффициент. Можно принять для прямозубой передачи .
Значения модуля округляют до ближайшего значения из ряда модулей по ГОСТ 9563-60 и по принятому значению модуля находят размеры колес. Ширина шестерни в прямозубой передаче выполняется несколько больше номинальной ширины для компенсации неточностей установки в осевом направлении.
Из формулы (3.22) видно, что модуль и, как следствие, габариты передачи могут быть уменьшены за счет повышения прочности материала колес, а также путем уменьшения концентрации нагрузки вдоль зуба (уменьшения и увеличения ).
Колеса с малым модулем зацепления предпочтительны по условиям плавности и экономичности, однако крупномодульные колеса менее чувствительны к перегрузкам, неоднородности материала и погрешности изготовления в меньшей степени влияют на прочность зубьев. Поэтому для силовых передач значения принимать не следует.
ЛЕКЦИИ 5,6
Краткое содержание
Фрикционные передачи. Достоинства фрикционных передач. Недостатки фрикционных передач. Основные требования к материалам фрикционных катков. Расчет фрикционных передач. Ременные передачи. Достоинства ременных передач. Недостатки ременных передач. Типы ремней. Усилия в передаче. Порядок проектного расчёта плоскоременной и клиноременной передач. Конструкции шкивов.
Дата добавления: 2015-03-23; просмотров: 851;