Прочие элементы вала
Радиусы r галтелей при переходе с одного участка вала на другой, фаски c следует принимать по рекомендациям [1, c.158], мм:
d ................ 20...28 32...45 50...70 80...100
r ............... . 1,6 2,0 2,5 3,0
с ................ 1,0 1,6 2,0 2,5
Диаметры фрезы DФ при нарезании зубьев на валах–шестернях [1, c.160]
m, мм ....................... 2...2,25 2,5...2,75 3...3,75 4...4,5 5...5,5
DФ, мм, при 7 ........ 90 100 112 125 140
степени точности 8...10 ... 70 80 90 100 112
Диаметры шлицевых фрез DФ для прямобочных шлицев средней серии [1, c.159], мм :
d .........20...22 25...28 32...38 42...48 54...65 72...92
DФ ......... 63 70 80 90 100 112
|
| Размеры проточки по рисунку 3.10, мм | Проточки (тип 1) для выхода инст-румента при нарезании метрической резьбы по ГОСТ 10549–80 показаны на рисунке 3.10. Для повышения технологичности радиусы галтелей, размеры фасок, канавки для выхода инструмента и шпоночные пазы на одном валу желательно принимать одинаковыми. | |||
| Шаг резьбы | b | r | r1 | d3 |
| 1,00 | 1,0 | 0,5 | d – 1,5 | |
| 1,25 | d – 1,8 | |||
| 1,50 | d – 2,2 | |||
| 1,75 | d – 2,5 | |||
| 2,00 | 1,6 | d – 3,0 | ||
| 2,50 | 1,0 | d – 3,5 | ||
| 3,00 | d – 4,5 |
Для удобства фрезерования шпоночные пазы располагают по одной образующей. Ширина пазов выбирается по меньшему диаметру вала.
Правила нанесения размеров, предельные отклонения, допуски формы и расположения поверхностей, шероховатости участков для валов приведены в [1, c.354].
Примеры конструирования валов различных передач см. в [1, c.158...164, 189...212].
Примечание. Для общих принципов конструирования можно также использовать пособия Дунаева П.Ф., Леликова О.П. с тем же названием, что и [1], 2000, 1998, 1985 годов издания, а также [4] и [5].
4 ПРИМЕР ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО РАСЧЕТА И КОНСТРУИРОВАНИЯ ВАЛА
|
| На валу находятся съемное коническое колесо z2Б и выполненная за одно целое с валом щестерня z1Т. На рисунке 4.1 обозначено : 1 – ось продольной симметрии редуктора (ось вала конической шестерни z1Б); ОК – вершина делительных конусов; Р1, Р2 – полюса зацеплений ступеней передач (точки приложения сил). 4.1 Исходные данные для расчета 1. Материал вала – сталь 40Х ГОСТ4543–71 (по материалу зубьев z1Т):термообработка – улучшение, кроме зубьев шестерни (закалка ТВЧ), по таблице 1.1 (d £ 120 мм) sВ = 900 МПа, sТ = 750 МПа. | Рисунок 4.1 – Схема вала |
2. Вращающий момент и частота вращения : Т = 209 Н×м, n = 357,5 мин–1.
3. Размеры конической ступени: а) шестерни z1Б : de1 = 62,5 мм, d1 = 14,0362430 (14002'10"); б) колеса z2Б : de2 = 250 мм, dm2 = 214,1 мм, d2 = 75,9637570 (75057'50"); в) ширина венца b = 36 мм; внешнее конусное расстояние Re = 110,35 мм.
Размеры цилиндрической ступени : а) шестерни z1Т: d1 = 80 мм, df1 = 72,5 мм, b1 = 63 мм; б) колеса z2Т: b2 = 56 мм ; в) угол наклона зубьев b = 12,83890 (12050 '20"), диаметр вала колеса d = 56 мм.
Дата добавления: 2015-03-20; просмотров: 1268;