Проведение поверки. – при внешнем осмотре должно быть установлено соответствие жиромера требованиям ГОСТ 23094-78

18. 5. 4. 1 Внешний осмотр:

– при внешнем осмотре должно быть установлено соответствие жиромера требованиям ГОСТ 23094-78. Соответствие стекла, из которого изготовлен жиромер, требованиям ГОСТ 21400-75 контролируется в процессе изготовления жиромера.

18.5.4.2 Основные размеры жиромера.

Размеры определяются штангенциркулем и измерительной линейкой. Они должны соответствовать размерам, которые указаны в ГОСТ 23094-78.

18. 5. 4. 3 Вместимость частей.

Определение вместимости градуированной и рабочей частей жиромера. Вместимость жиромера определяют на двух отметках градуированной части шкалы, соответствующих ½ и полной его вместимости, а вместимость рабочей части жиромера определяют от конечной отметки шкалы до начала горловины корпуса. Вместимость градуированной части шкалы жиромера определяют в последовательности, изложенной ниже.

Жиромер 1 устанавливают на установке для поверки жиромеров головкой вниз. Открывают краны 3 и 4, устанавливают уровень дистиллированной воды в поверяемом жиромере против конечной отметки шкалы и закрывают кран 4.

Затем наполняют образцовую бюретку 2 дистиллированной водой до номинальной вместимости и закрывают кран 3. Переливают воду из образцовой бюретки в поверяемый жиромер до соответствующих проверяемых отметок. Если уровень воды в образцовой бюретке находится в пределах отметок, определяющих пределы допускаемой погрешности, то жиромер признают годным.

Вместимость рабочей части жиромера определяют в последовательности, изложенной ниже.

а)

б)

а) Установка для поверки; б) Приспособле-ние для поверки жиромеров.

Рисунок 18. 7 – Установка для поверки жиромеров

Открывают краны 3 и 4, устанавливают уровень воды в поверяемом жиромере 1 на конечной отметке шкалы и закрывают кран 4. Затем наполняют образцовую бюретку 2 дистиллированной водой до номинальной вместимости и закрывают кран 3. Открывают кран 4, переливают воду в поверяемый жиромер так, чтобы нижний край мениска совпал с началом горловины в месте перехода горловины в корпус, и закрывают кран 4. По показаниям образцовой бюретки определяют вместимость рабочей части поверяемого жиромера.

Вместимость головки жиромера до конечной отметки шкалы определяют бюреткой с ценой деления 0,1 мл после окончательной заделки головки жиромера.

Ниже показаны различного исполнения жиромеры на рисунке 18.8 и на рисунке 18.9 исполнение упаковки с внешним видом жиромера.

Рисунок 18.8 – Жиромеры в исполнениях 1 - 6; 1 - 7; 1 - 40

Рисунок 18.9 – Жиромер и его стандартная упаковка

18. 5. 4. 4 Определение вместимости жиромера для обезжиренного молока.

Вместимость градуированной части шкалы жиромера для обезжиренного молока определяют в последовательности, указанной ниже.

Жиромер устанавливают на установке для поверки жиромеров. Открывают краны 3 и 4, устанавливают уровень воды на начальной отметке жиромера и закрывают краны 3 и 4. При поверке первой отметки шкалы, соответствующей ½ вместимости жиромера, через верх открытой головки жиромера опускают предварительно подготовленный стерженек. При этом следят за тем, чтобы на внутренних стенках не образовывались воздушные пузырьки. При образовании пузырьков их удаляют постукиванием по корпусу жиромера.

Отсчитывание по шкале проводят после того, как каждый из стерженьков полностью погрузится в корпус жиромера, наполненный дистиллированной водой. огрешность измерения вместимости градуированной части шкалы жиромера не должна превышать значений, которые указаны в ГОСТ 23094-78.

Основные требования, предъявляемые к стерженькам для поверки жиромеров показанного приспособления на рисунке 18. 7, б :

- стерженьки изготавливаются из вольфрамовой проволоки по ГОСТ 18903-73 или другой металлической проволоки, не окисляющейся в воде, трех типоразмеров, цилиндрической формы. Объем стерженьков выбирается из ряда 50; 75 и 125 мм³.

Объем стерженьков определяется геометрическим и массовым методами.

1. Геометрический метод. Измеряют диаметр и длину стерженька и рассчитывают его объем по формуле.

(18.1)

где S – площадь поперечного сечения стерженька, мм, равная

(18.2)

D – диаметр стерженька, мм

l – длина стерженька, мм

Диаметр и длину стерженька измеряют микрометром по ГОСТ 6507 – 78 и винтовым окулярным микрометром типа МОВ по ГОСТ 7865 – 77.

Диаметр измеряется не менее чем в 10 точках, равномерно распределенных по длине стерженька, поворачивая его при каждом измерении вокруг оси на 45° или 60º. Длину измеряют также, поворачивая стерженек вокруг оси на 45° или 60º. Диаметр и длину стерженьков измеряют в каждой точке не менее 10 раз с погрешностью ±0,01 мм. за результаты измерения принимается среднее арифметическое значений 10 измерений. Значение диаметра и длины подставляют в формулу (1) с двумя знаками после запятой. Погрешность определения объема стерженьков не должна превышать 1 мм³.

2. Массовый метод. Измеряется масса стерженька и рассчитывается его объем по формуле

(18. 3)

где m – масса стерженька, г

ρ – плотность металла, из которого изготовлен стерженек, г/мм³. Значение плотности берется из паспорта (сертификата) на проволоку или из справочника.

Массу стерженька измеряют на образцовых лабораторных весах 1-го разряда по ГОСТ 24104-80 при помощи наборов образцовых граммовых и миллиграммовых гирь 1-го разряда по ГОСТ 12656-78 в последовательности, изложенной ниже.

Уравновешивают весы. Затем на одну чашу весов кладут стерженек, а на другую – образцовые гири до уравновешивания весов. Массу стерженьков определяют не менее 10 раз с погрешностью ±0,1 мг. За результат измерения принимают среднее арифметическое значение 10 измерений.

Погрешность определения объема стерженьков не должна превышать ±1 мм³. При массовом методе допускается округлять острые кромки концов стерженьков, а стерженьки аттестуются органами государственной метрологической службы.