Заточка пильных цепей

Для заточки зубьев цепи на станке УЗС - 6 (рисунок 3) проводятся следующие наладочные операции. Пильную цепь надевают на шинку 9 станка зубьями в правую сторону и закрепляют натяжным приспособлением 14. Вращение цепи производится ручкой 10. Рычагом 2 перемещают каретку станка и цепь таким образом, чтобы плоскость абразивного круга совпадала со средней риской на шинке станка (при опускании круга). Вращением рукоятки микрометрического винта, находящегося с левой стороны, регулируют положение суппорта и пильной цепи так, чтобы при опущенном до отказа рычаге подачи I абразивный круг 8 легко касался пазухи зуба. Поворачивают шинку с цепью против часовой стрелки на угол 5-10° (мягкая древесина) или 0,5° (твердая древесина) и закрепляют это положение фиксатором 4. Шинку вместе с цепью и стойкой приспособления станка поворачивают на угол 35 - 40° (мягкая древесина) или 30°(твердая древесина). Положение шинки закрепляют фиксатором 3 по круговому лимбу 12, при этом риска настойке шинки должна совпасть с отметками 50-55 или 60 на круговом лимбе. В этом положении затачиваются правые режущие и подрезающие зубья. Для заточки левых режущих и подрезающих зубьев шинку вместе с цепью и натяжным приспособлением необходимо повернуть еще на 100 - 120° по часовой стрелке, что закрепляется фиксатором 3 на круго­вой лимбе (отметки 50 - 60°). Для заточки скалывающих зубьев шинку возвращают в исходное положение (до отметки 90° на лимбе) и поворотом ее против часовой стрелки устанавливают под углом 15° (мягкая древесина) или 10° (твердая древесина), положение шинки закрепляется фиксатором 4.

Фуговка зубьев цепи. Сначала цепь фугуют, а затем затачивают. Наладку станка (рисунок 3) для фуговки зубьев цепи проводят в следующем порядке: Пильную цепь надевают на шинку заточного приспособления зубьями в правую сторону и придают ей устойчивость с помощью натяжного приспособления. Перемещением каретки с помощью рычага 2 абразивный круг устанавливают против средней риски зажимных губок шинки. Перемещением цепи ручкой 10 по направляющим шинки переднюю грань одного из правых режущих зубьев, высота которого имеет среднее значение, устанавливают против средней риски губок. Отводят съемный кронштейн 15 вместе с цепью и пинкой от себя на 15-20°, закрепляя его положение фиксатором 5. Ограничивают ход каретки на величину, несколько большую длины зуба. Для этого ввинчивают на необходимую глубину фиксажные винты 6. Вращением рукоятки микрометрического винта при полностью опущенном рычаге подводят режущий зуб к краю неподвижного абразивного круга до легкого касания с ним. В этом положении фугуют по верхним граням правые режущие и подрезающие зубья. Для фуговки левых режущих и подрезающих зубьев необходимо съемный кронштейн повернуть к себе на 15-20° от среднего положения Скалывающие зубья фугуют при среднем положении съемного кронштейна. Следовательно, фуговка всех зубьев проводится при одном положении по высоте абразивного круга. Процесс фуговки заключается в следующем. При нижнем положении круга подача зубьев для фуговки обеспечивается передвижением каретки станка. Фугуемый зуб надвигается на круг не передней, а тыльной стороной. Съем металла со спинки зуба следует проводить за несколь­ко движений зуба цепи вперед-назад. Величина снижения подрезающих и скалывающих зубьев зависит от диаметра применяемого при фуговке абразивного круга. При распиловке мягкой древесины рекомендуется применять при фуговке круги диаметров не более 150 мм, а твердой круги диаметров 200 мм.

Заточка универсальных пильных цепей на станке ЛВ – 9 На станке ЛВ - 9 (рисунок 4) можно затачивать универсальные пильные цепи ПЩГ-15М, ПЩГ - 12,7, ПЦУ - 10,26 без перестроек станка, необходимо только менять радиус заправки абразивного круга согласно табл.2. Станок под заточку зубьев пильных цепей настраивают следующим образом: Пильную цепь устанавливают на шинку 14 суппорта 3 вершинами зубьев в левую сторону. Суппорт 3 поворачивают по часовой стрелке на угол 30° (твердая древесина) или 35° (мягкая древесина) и закрепляют винтом 7 (поворотом суппорта обеспечивается формирование угла наклона горизонтальной режущей кромки). Правый строгающий зуб прижимают тыльной стороной к упору II воротом регулировочного винта 12 строгающий зуб подается к абразивному кругу; при опущенной шлифовальной головке необходимо, чтобы передняя грань зуба слегка касалась абразивного круга. Таким образом, поворотом винта 12 регулируется съем металла при заточке зубьев. Затем шлифовальную головку с абразивным кругом надвигают на затачиваемый зуб. Медленно поворачивая микрометрический винт 9 нониуса, обеспечивают касание абразивным кругом пазухи зуба при крайнем нижнем положении шлифовальной головки. Положение нониуса закрепляется винтом 10. Прижав цепь эксцентриковым зажимом 13 и включив электродвигатель, затачивают правый зуб цепи. При опускании эксцентрикового зажима пильная цепь протаскивается по шинке 14 в левую сторону до отсекания упором очередного правого строгающего зуба. Для перехода к заточке левых строгающих зубьев винт 7 суппорта ослабляется, суппорт поворачивается против часовой стрелки и устанавливается на такой же угол (30 - 35°). Заточка левых зубьев цепи производится аналогично.

При снижении ограничителей подачи зубьев цепи выполняются следующие операции: абразивный круг высотой 5-6 мм с выпуклым радиусом снимается со шпинделя и устанавливается круг высотой 8 мм с вогнутым радиусом; суппорт устанавливается на нулевую отметку, и на шинку одевается пильная цепь вершинами зубьев в левую сторону; шлифовальная головка опускается до касания внутренней частью абразивного круга вершины зуба. опускание шлифовальной головки регулируется микрометрическим винтом; устанавливается лимб нониуса на нулевую отметку, при этом микрометрический винт удерживается от вращения; микрометрический винт 9 с нониусом поворачивается против часовой стрелки 8-14 делений, цена одного деления нониуса 0,1 мм. Нониус закрепляется винтом 10; регулировочным винтом 12 упор II настраивается таким образом, чтобы при опущенной шлифовальной головке продольная ось абразивного круга проходила через середину ограничителя подачи; включается электродвигатель и опусканием абразивного круга сошлифовывается с ограничителя подачи лишний слой металла. Снижать ограничитель подачи следует периодически через 3 - 4 заточки.