СЭР-19М ЭР14Д-2М ЭР18Д-2М ЭРП18Д-2М

Номинальная (получасовая)

мощность, кВт 1,2 1,0 1,4 1,4

Частота вращения шпинде-
ля, об/мин 340/700 860 640 300

Габариты, мм

Масса, кг 18 16,5 18 24,5

По способу подачи бурового инструмента на забой различают колонковые электросверла с гидравлической подачей (ЗБГП-1) и с механической дифференциально-винтовой (СЭК-1). Последние не изготовляются, так как вытеснены более совершенными колонковыми электросверлами с гидравлической подачей. Электросверла этого типа применяются также на манипуляторах погрузочных машин и буровых тележках.

2. Улаштування і принцип роботи ручних свердл.

Электросверло СЭР-19М (рис. 4.1) состоит из литого алюминиевого корпуса 4 с двумя рукоятками, покрытыми слоем резины; асинхронного электродвигателя, встроенного в корпус и состоящего из статора 6 и ротора 5 с подшипниками; передней крышки 2 с двухступенчатым редуктором; промежуточного щита 3, обеспечивающего взрывобезопасность корпуса; шпинделя /, в который вставляется хвостовик бура; вентилятора 8; затыльной крышки 7 с изолирующим полихлорвиниловым покрытием; устройства для ввода гибкого кабеля. Последнее состоит из фланца 11; колодки из негорючей пластмассы 12, в которой расположены проходные болты для присоединения жил гибкого кабеля и соединительных концов от обмотки статора и пускового устройства; патрубка 13; заглушки 14, которая закреплена гайкой 15. На гибком кабеле крепится хомут 16, присоединяемый отрезком цепи к фланцу 11 корпуса сверла, что предотвращает выдергивание кабеля из вводного устройства, а также его чрезмерные перегибы.

Рис 4.1. Ручное электросверло СЭР-19Д1

Ручное электросверло с принудительной подачей ЭРП18Д-2М (рис. 4.2, а) отличается от обычного электросверла ЭР18Д-2М принудительной подачей сверла на забой с целью облегчения труда бурильщика и повышения производительности бурения по крепким углям и мягким горным породам. Для этого на передней крышке 1 установлен дополнительный барабан 2 с тросом 3. Передняя крышка крепится к промежуточному щиту 4 и к корпусу 5 посредством проходных шпилек. В начале работы бурильщик прикрепляет трос при помощи крюка к распорной стойке, установленной около забоя. При работе электросверла трос наматывается на барабан, чем обеспечивается подача на забой.

Передача крутящего момента от вала электродвигателя шпинделю Ш осуществляется через двухступенчатый редуктор посредством двух пар косозубых шестерен ъ\ — г2 и хЗ — г4 (рис. 4.2, 6). Шпиндель совершает 300 об/мин.

Отбор мощности на принудительную подачу производится посредством зубчатой пары г5 — гб с последующей передачей на барабан посредством многодисковой муфты Ф и червячной пары 6—7. Многодисковая муфта размещена на валу червяка 6 с гайкой и пружиной. Гайкой регулируется усилие нажатия пружины на диски, а вместе с тем и усилие подачи в пределах 0— 30 кН. Шестерня гб через многодисковую муфту соединяется с валом червяка. На валу 8 барабана 9 закреплены с одной стороны червячное колесо 7, с другой — зубчатая муфта 10 с рукояткой для включения и выключения барабана подачи.

3. Улаштування і принцип роботи колонкових свердл.

Электробур гидравлический с перехватом штанги ЭБГП1 (колонковое электросверло, рис. 4.4) предназначен для бурения с промывкой наклонных и горизонтальных шпуров диаметром до 50 мм и длиной 2,2 м в горных породах с коэффициентом крепости до f = 12.

Электробур состоит из электродвигателя 1, гидропривода 3, двух гидроцилиндров 4, траверсы 6 с полым шпинделем 7, в который вставляется буровая штанга, и редуктора 8. Особенностью электробура является специальная конструкция шпинделя с траверсой, осуществляющая перехват штанги, что позволяет бурить шпуры на полную глубину (2,2 м) одной штангой. При помощи фланцевых соединений жестко связаны между собой электродвигатель, редуктор и гидропривод.

Рис. 4.5. Кинематико-гидравлическая схема электробура ЭБГП1

Принципиальная схема бурения шпура электробуром ЭБГП1 заключается в следующем (рис. 4.7). В исходном положении буровая штанга с резцом выдвинута из траверсы на 0,9 м и подведена к забою. Шпиндель 10 (см. рис. 4.6) при помощи пружинного кольца 8 удерживается в крайнем левом положении и может свободно вращаться относительно патрона 1 одновременно с соединенным с ним резьбой стаканом 9.Далее включается подача, и штоки гидроцилиндров, соединенные с траверсой гайками, начинают перемещать траверсу в направлении забоя (бурение I). При выдвижении штоков и рабочем вращении шпинделя буровая штанга без вращения подается вперед до соприкосновения резца с породой. После этого шпиндель 10 под действием напорного усилия жестко соединяется с патроном 1 при помощи торцовых кулачков полумуфты 6 и стакана 9. При этом пружинное кольцо 8 сжимается, освобождая диски фрикционной муфты от сжатия, и буровой штанге с резцом сообщается вращение: она начинает внедряться в породу.

После того как шпур пробурен на глубину, равную ходу подачи (0,9 м), траверса отводится в исходное положение. При этом стакан 9 под действием пружины 11, которая теперь не испытывает напорного усилия со стороны забоя, выходит из зацепления с полумуфтой 6 (кулачки разъединяются), пружинное кольцо 8 сжимает диски фрикционной муфты, затормаживая тем самым патрон и буровую штангу от поворота. Корпус траверсы вместе с полу­муфтой смещен при этом относительно патрона в крайнее правое положение.

При отводе траверсы в исходное положение с заторможенной буровой штангой она вместе с винтовым упором на ее хвостовике выдвигается из шпинделя. Буровая штанга при этом остается в шпуре, т. е. происходит ее перехват (см. рис. 4.7). Винтовой упор в шпинделе занимает новое положение. Далее повторяют бурение шпура (бурение II, III) прежним способом еще на глубину 0,9 м. При втором перехвате шпур добуривают до полной глубины — 2,2 м. После этого реверсируют электродвигатель (вместе с ним и насос), траверса отводится в исходное положение, шпиндель при этом вращается в противоположном направлении. Винтовой упор будет ввинчиваться по резьбе в шпиндель, т. е. буровая штанга будет вытягиваться из шпура и втягиваться в шпиндель. Затем при помощи рукоятки управления золотником сообщают траверсе осевое движение в направлении от забоя и тем самым буровую штангу выводят полностью из шпура.

Контрольні питання

1.Класифікація сверл.

2.Устрій та принцип роботи свердла СЕР-19М.

3. Конструктивні особливості свердла ЕРП-18ДМ.

4. Устрій та принцип роботи свердла ЕБГП-1.

Лекція №5

Тема лекції: Гірничі свердла. Буровий інструмент. ПТЕ гірничих свердл.

План лекції

1. Буровий інструмент сведл.