ВИРОБНИЦТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТУ СУХИМ СПОСОБОМ

Вихідні дані:

1 Виробнича потужність підприємства:

N = 400000 т/рік портландцементу

2 Склад сировинної суміші для одержання клінкеру:

2.1 Вапняк (крейда) - 70 %.

вологість вапняку - 12,9 %;

механічні втрати - 0,5.

2.2 Глина - 30 %;

вологість глини - 23,1 %;

механічні втрати - 0,5 %.

3 Склад цементу:

3.1 Клінкер - 82,5 %;

механічні втрати - 0,5 %.

3.2 Гіпс (двоводний) - 5,5 %;

вологість гіпсу - 5 %;

механічні втрати - 0,5 %.

3.3 Активна мінеральна добавка (трепел, опока, шлак) - 12 %;

вологість добавки - 15 %;

механічні втрати - 0,5 %.

4 Утрати під час випалу:

вапняку - 44 %;

глини - 12,6 %.

5 Утрати цементу під час помелу, транспортування - 1,5 %.

Порядок розрахунку:

1 Визначаємо кількість портландцементу на складі з урахуванням утрат:

N_пц = N ^. x₁,

де N - виробнича потужність підприємства, т/рік;

x₁ - утрати під час помелу, транспортуванні, х₁ = 1,5 %.

N_пц = 400000 ^. 1,015 = 406000 т/рік

2 Визначаємо кількість клінкеру, що необхідна для одержання заданої кількості портландцементу:

N_кл = N_пц ^. x₂,

де х₂ - частка клінкеру в портландцементі, х₂ = 82,5 %.

N_кл = 406000 ^. 0,825 = 334950 т/рік

3 Визначаємо кількість клінкеру з урахуванням його втрат:

N_{кл п} = N_кл . x₃,

де х₃ - механічні втрати, х₃ = 0,5 %.

N_{кл п} = 334950 ^. 1,005 = 336624,75 т/рік

4 Визначаємо кількість гіпсу, що необхідна для одержання заданої кількості портландцементу:

N_г = N_пц ^. x₄,

де х₄ - частка гіпсу в портландцементі, х₄ = 5,5 %.

N_г = 406000 ^. 0,055 = 22330 т/рік

5 Визначаємо кількість гіпсу, з урахуванням його вологості та механічних утрат:

N_{г п} = N_г ^. x₅ ^. х₆,

де х₅ - вологість гіпсу, х₅ = 5 %;

х₆ - механічні втрати, х₆ = 0,5 %.

N_{г п} = 22330 ^. 1,05 ^. 1,005 = 23563,73 т/рік

6 Визначаємо кількість добавки, що необхідна для одержання заданої кількості портландцементу:

N_д = N_пц ^. x₇,

де х₇ - частка добавки в портландцементі, х₇ = 12 %.

N_д = 406000 ^. 0,12 = 48720 т/рік

7 Визначаємо кількість добавки, з урахуванням вологості та механічних утрат:

N_{д п} = N_д ^. x₈ ^. х₉,

де х₈ - вологість добавки, х₈ = 15 %;

х₉ - механічні втрати, х₉ = 0,5 %.

N_{д п} = 48720 ^. 1,15^.1,005 = 56308 т/рік

8 Визначаємо кількість вапняку, необхідне для одержання заданої кількості клінкера:

N_из = N_{кл п} . x₁₀,

де х₁₀ - частка вапняку в сировинній суміші, х₁₀ = 70 %.

N_из = 336624,75 ^. 0,7 = 235637,32 т/рік

9 Визначаємо кількість вапняку, з урахуванням утрат під час випалу, вологості та механічних утратах:

N_{из п} = N_из ^. x₁₁ ^. х₁₂ ^. х₁₃,

де х₁₁ - втрати під час випалу, х₁₁ = 44 %;

х₁₂ - механічні втрати, х₁₂ = 0,5 %;

х₁₃ - вологість вапняку, х₁₃ = 12,9 %.

N_{из п} = 235637,32 ^. 1,44 ^. 1,005 ^. 1,129 = 385005,16 т/рік

10 Визначаємо кількість глини, що необхідна для одержання заданої кількості клінкеру:

N_гл = N_{кл п} ^. x₁₄

де х₁₄ - частка глини в сировинній суміші, х₁₄ = 30 %.

N_гл = 336624,75 ^. 0,3 = 100987,42 т/рік

11 Визначаємо кількість глини, з урахуванням утрат під час випалу, вологості та механічних утратах:

N_{гл п} = N_гл ^. x₁₅ ^. х₁₆ ^. х₁₇

де х₁₅ - утрати під час випалу, х₁₅ = 12,6 %;

х₁₆ - механічні втрати, х₁₆ = 0,5 %;

х₁₇ - вологість глини, х₁₇ = 23,1 %.

N_{гл п} = 100987,42 ^. 1,126 ^. 1,005 ^. 1,231 = 140679,14 т/рік

12 Для розрахунку матеріального балансу приймаємо режим роботи підприємства:

цех випалу: 340 діб : 3 зміни : 8 годин;

інші цехи: 26 діб : 2 зміни : годин.

13 Визначаємо добову потребу в матеріалах:

; .

14 Визначаємо змінну потребу в матеріалах:

; .

15 Визначаємо годинну потребу в матеріалах:

; .

Отримані розрахункові дані зводимо в таблицю 1.

Таблиця 1 - Результати розрахунку матеріального балансу