Норма времени. Норма времени на обработку детали (ч) определяется по формуле:

Норма времени на обработку детали (ч) определяется по формуле:

, (7.3)

где N – программа восстановления, шт;

То – основное время (мин),определяется по формуле:

Основное время при обработке детали на токарных станках определяется по формуле

, мин; (7.4)

– на фрезерных

, мин; (7.5)

– при наружном шлифовании цилиндрических деталей

, мин; (7.6)

где	– длина обрабатываемой поверхности с учетом врезания   и перебега режущего инструмента (величина врезания и перебега определяется из таблиц), мм; где , , , - соответственно длина обрабатываемой поверхности, длина врезания (принимают равной глубине резания), длина подвода и перебега инструмента =2...5 мм; длина проходов = 5...8 мм, мм;
	i– число проходов;
	– частота вращения, об/мин;
	– подача, мм/об;
	– подача на один оборот фрезы, мм/об;
	– продольная подача на 1 оборот детали, мм/об;
	– коэффициент зачистных ходов ( принимается в пределах 1.1–1.4 в зависимости от точности обработки; большее значение для более высокой точности);

где – число проходов;

– расчетная длина обработки в направлении подачи, мм:

где – длина обрабатываемой поверхности, мм;

– длина врезания инструмента, мм ( );

– длина прохода и перебега инструмента, мм (3 мм);

– длина проходов при взятии пробных стружек, мм (5 мм).

– вспомогательное время на установку и снятие детали, пуск и остановку станка, подвод и отвод режущего инструмента, измерение размеров и т.д. при точении выбирается из таблицы 8 Приложения;

– дополнительное время, определяется по следующей формуле:

где - коэффициент, учитывающий долю дополнительного времени от основного и вспомогательного;

- подготовительно-заключительное время (принять ).

Для обработки наплавленных поверхностей резанием используют универсальные токарно-винторезные станки. Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 26583-85.