Температурная погрешность измерения.

Размеры деталей определяются при нормальной температуре, которая во всех странах принята 20±2°С (близка к температуре рабочих помещений). Температура детали и измерительного средства в момент контроля должны быть одинаковой (достигается совместной выдержкой детали и измерительного средства в одинаковых условиях).

В противном случае возникает температурная погрешность измерения:

∆l=l×(a₁×∆t₁-a₂×∆t₂), где:

l – измеряемый размер, мм;

a₁, a₂ – температурные коэффициенты линейного расширения материалов детали и измерительного средства °С^-1;

∆t₁=t₁-20°С – разность между температурой детали и нормальной температурой;

∆t₂=t₂-20°С – разность между температурой измерительного средства и нормальной температурой.

Неизбежные ошибки:

- если t детали и t средства измерения одинаковы, но не равны 20°;

- если возник местный нагрев, например, под действием тепла рук контролера.

Пример: При контроле размера 250мм, изготовленного из стали - коэффициент линейного расширения a₁=12×10^-6 1/°С гладким калибром, изготовленного из хромистой стали a₂=2×10^-6 1/°С при температуре изделия 24°С и температуре калибра 18°С. Определить температурную погрешность (если ∆t₁ либо ∆t₂ имеют отрицательный знак, то погрешность можно внести в качестве поправки к результату измерения, взяв ее с обратным знаком).

∆t₁=24-20°С=4 ∆t₂=18-20°С=-2

∆l= 250(12×10^-6×4-2×10^-6×2)=0,011мм=11мкм (1мм=1000мкм).