ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Природными каменными материалами называют материалы и изделия, получаемые механической обработкой (дроблением, раскалыванием, распиливанием и т. п.) горных пород.
Природный камень наряду с древесиной был первым строительным материалом, используемым человеком. H:i глубины веков пришли к нам памятники архитектуры, возведенные из природного камня: одно
из древнейших культовых сооружений Стоунхендж в Англии, пирамиды в Египте, храмы Древней Греции. Средневековые замки и храмы, построенные из природного камня, можно найти в каждой стране. И в наши дни практически все монументальные постройки выполняются с использованием природного камня.
Природный камень, применяемый непосредственно как строительный материал, привлекает своей декоративностью и долговечностью. Облицовка зданий и сооружений природным камнем, а также использование камня в интерьере зданий придает им не только архитектурную выразительность, но и респектабельность и престижность. Высокая стойкость природных каменных материалов делает их незаменимыми для гидротехнических сооружений, дорожного и мостового строительства и во многих других случаях, когда необходимо обеспечить высокую долговечность сооружения.
Пористые камни, такие, как известняк-ракушечник или вулканический туф, очень эффективны как местный материал для возведения стен, вместо кирпича и других искусственных стеновых материалов, так как энергозатраты на их добычу несравнимо меньше, чем на обжиг кирпича или изготовление бетонных панелей и блоков (с учетом производства цемента и арматуры).
Огромное количество природных каменных материалов используется в качестве сырья для получения большинства строительных материалов: керамики, стекла, минеральных вяжущих веществ. Миллионы кубометров песка, щебня и гравия расходуются на получение бетонов и растворов.
Природные каменные материалы занимают одно из основных мест в ряду строительных материалов. Общая доля затрат в строительстве на эти материалы, называемые «нерудными материалами», превышает 20 %. #
Знакомство с природными каменными материалами целесообразно начинать с изучения свойств основных горных пород и минералов.
Горной породой называют крупное скопление, сложенное из одного или нескольких минералов (т. е. моно- или полиминеральные породы) и характеризующееся достаточно постоянным составом, строением и свойствами. Процентное содержание минералов в горной породе определяет ее минеральный состав. Форма, размер и взаимное расположение минералов, наличие пор и т. п. обусловливают ее структуру. Минеральный состав и структура определяют свойства горной породы.
Среди горных пород выделяется специфическая группа пород — руды. Они содержат в своем составе металлы в таких соединениях и концентрациях, при которых возможно промышленное извлечение этих металлов. В данном учебнике они не рассматриваются.
4.2. ПОРОДООБРАЗУЮЩИЕ МИНЕРАЛЫ
Минерал(от лат. minera — руда) — природное тело, однородное по химическому составу, строению и свойствам, образующееся в результате физико-химических процессов на поверхности и в глубинах земли. Минералы в подавляющем большинстве — твердые тела: кристаллические и аморфные.
В природе найдено более 3 тыс. минералов, но лишь немногие из них образуют крупные скопления; такие минералы называют породообразующими.
Каждый минерал обладает комплексом только ему присущих свойств и признаков. К ним относятся: химический состав и строение, плотность, твердость, спайность, оптические свойства (блеск, цвет, светопреломление и др.). По этим признакам идентифицируют минералы.
Твердость — наиболее характерное свойство минералов. Существует много методов определения твердости (см. § 2.5), простейший из них — метод оценки относительной твердости по десятибалльной шкале (табл. 4.1), предложенной немецким геологом Ф. Моосом (1811 Г.).
Характерным признаком минералов, имеющих кристаллическое строение, является спайность — способность минерала раскалываться по строго определенным плоскостям. Так, слюда имеет весьма совершенную спайность в одной плоскости; совершенная спайность у кальцита — он практически всегда раскалывается по трем плоскостям, образуя косые параллелепипеды. Спайность отсутствует, например, у • кварца, кристаллы которого при ударе раскалываются на неправильные куски, имеющие раковистый излом.
Спайность — свойство с точки зрения строителя отрицательное, так как уменьшает стойкость и прочность соответствующей горной породы и ухудшает ее обрабатываемость (шлифовку, полировку).
Ниже приводится краткая характеристика основных породообразующих минералов.
Минералы группы кремнезема SiO2 — ряд минералов, представляющих собой модификации диоксида кремния — кварц, опал и халцедон.
Кварц — наиболее распространенная модификация кремнезема, являющаяся существенной составной частью многих горных пород (гранита, кварцита, песка и др.). Плотность кварца — 2650 кг/м3, твердость — 7, стойкость к выветриванию и химическая стойкость — очень высокая. Прочность при сжатии кристалЯ1й& кварца высокая — 1000. .2000 МПа. Плавится кварц при 1710° С; при быстром охлаждении расплава образуется кварцевое стекло. При температуре 573° С кварц переходит из р-модификации в а-модификацию с увеличением в объеме на 0,82 %. Это может вызвать растрескивание кварцесодержа- . щих пород при нагреве их выше этой температуры. Обычно цвет кварца молочно-белый; крупные прозрачные кристаллы кварца называют горным хрусталем, окрашенные в лиловый цвет — аметистом.
Халцедон — скрытокристаллическая разновидность кварца, содержащая до 1,5 % воды и примеси оксидов железа и алюминия.
Опал — гидрат оксида кремния SiO2 • лН2О (содержание воды 2... 14 %); в опале могут быть примеси оксидов магния, алюминия, железа и др. Встречается в породах органогенного происхождения: диатомитах, трепеле и др.
Полевые шпаты(от нем. Spalten — раскалываться) — группа алюмосиликатов щелочных и щелочноземельных металлов общей формулой Me ■ А12О3 • «SiO2 (где Me — калий, натрий или кальций). Полевые шпаты — самые распространенные минералы, составляющие более 50 % от массы изверженных пород (гранитов, сиенитов, габбро и др.). Главнейшими разновидностями полевых шпатов являются:
ортоклаз (прямораскалывающийся) К2О • А12О3 • 6SiO2;
плагиоклазы (косораскалывающиеся) непрерывного изоморфного ряда от альбита Na2O • А12О3 • 6SiO2 до анортита СаО ■ А12О3 • 2SiO2.
Полевые шпаты — довольно твердые минералы: твердость — 6...6,5. Спайность у них проявляется в двух плоскостях. Плотность в зависимости от состава — 2500...2800 кг/м3. Температура плавления — 1200...1500° С. Прочность и стойкость несколько ниже, чем у кварца (R^ до 200 МПа).
Цвет полевых шпатов зависит от примесей и чаще всего бывает от белого до темно-серого и от светло-розового до темно-красного. Особым декоративным эффектом отличается относящийся к группе полевых шпатов Лабрадор, обладающий свойством ирризации (от греч. iris — радужный). Он образует яркие радужные сине-зеленые отсветы из глубины кристаллов.
При выветривании полевых шпатов образуются глинистые минералы (каолинит, монтмориллонит и др.) и соли натрия, калия и кальция, обогащающие воду морей ионами Na+, K+, Са+2.
Железжтомагнезиальные силикаты — темноокрашенные минералы, входящие в состав основных и ультраосновных изверженных пород (габбро, базальты, диабазы и др.). Наиболее распространенные минералы этой группы — пираксены, амфиболы, роговая обманка и оливин.
Средняя плотность у этих минералов больше, чем у кварца иполевых шпатов, за счет присутствия железа — 3200...3800 кг/м3; твердость — 5,5...6,5. Отличительная черта железистомагнезиальных силикатов — высокая ударная вязкость, благодаря чему породы, в которых присутствуют эти минералы, имеют меньшую хрупкость и повышенную износостойкость. Цвет минералов этой группы — от темно-зеленого до черного; он зависит от содержания железа в их составе. Все минералы этой группы, за исключением оливина, стойки к выветриванию.
Слюды — группа минералов, представляющих собой водные алюмосиликаты слоистой структуры и обладающих весьма совершенной спайностью в одной плоскости, т. е. легко расщепляющиеся на тончайшие пластинки. Твердость слюд не высока — 2,5...3. Слюда — широко распространенный минерал изверженных и осадочных пород. Общее количество слюды составляет несколько процентов от массы всей земной коры, но промышленные месторождения слюды с крупными кристаллами (10 см2 и более) встречаются редко. Среди слюд наибольшее распространение имеют мусковит и биотит.
Мусковит — прозрачная калиевая слюда плотностью 2750...3000 кг/м3. Вплоть до XVIII в., т. е. до начала промышленного выпуска стекла, мусковит применяли для устройства окон, и в Европе его называли «vitrum Moscovitum» — стекло из Московии. В настоящее время мусковит применяют в качестве электроизоляционного высокотемпературного материала, защитной (бронирующей) посыпки для рубероида, а также добавляют в составы огнеупорных красок и декоративных растворов.
Биотит — темная железистомагнезиальная слюда; плотность — 3000...3300 кг/м3. Для строителей представляет интерес ее разновидность — вермикулит с молекулярной межслоевой водой. Благодаря этому вермикулит при нагревании до 900...1000° С вспучивается, как гармошка, увеличиваясь в объеме в 15...20 раз. Вспученный вермикулит применяют для изготовления тепло- и звукоизоляционных материалов. Асбест — группа минералов, водных силикатов магния и железа, кристаллы которых представляют собой тончайшие волокна, легко поддающиеся распущке^отсТбда народное название асбеста — «горный лен»). В России находятся крупнейшие в мире месторождения наиболее ценного вида/асбеста — хризотил-асбеста 3MgO • 2SiO2 • 2Н2О, ис-
пользуемого при производстве асбестоцементных изделий (подробнее см. § 14.5).
Глинистые минералы — группа водных силикатов алюминия. Эти минералы составляют основную массу глин. Образуются глинистые минералы в результате выветривания полевых шпатов в виде очень мелких частиц размером не более 0,01 мм, которые, в свою очередь, представляют агрегаты мельчайших кристаллов. Глинистые минералы гидрофильны и при увлажнении образуют пластичное тело (подробнее см. § 5.2). Среди глинистых минералов чаще всего встречаются каоли* нит и монтмориллонит. ^
Каолинит А12О3 ■ 2SiO2 • 2Н2О-— очень мягкий (твердость 1) минерал белого цвета. Используется при производстве тонкой керамики, для получения бумаги и в качестве наполнителя в полимерных материалах.
Монтмориллонит — водный алюмосиликат переменного состава. Размер его чешуйчатых кристаллов еще меньше, чем у каолинита, благодаря чему он обладает высокой адсорбционной способностью и очень пластичен в увлажненном состоянии.
Карбонаты — группа минералов, представляющих собой соли угольной кислоты. Встречаются в основном в осадочных породах. Стойкость минералов невысокая. Основные представители минералов группы карбонатов — кальцит, магнезит и доломит.
Кальцит СаСО3 — один из наиболее распространенных минералов поверхностного слоя земной коры. Кальцит хрупок, обладает совершенной спайностью по трем плоскостям; при раскалывании всегда образует кристаллы в виде косых параллелепипедов. Кальцит без примесей — прозрачный. Его плотность составляет 2700...2750 кг/м3, твердость — 3. Он легко разлагается кислотами, с бурным выделением углекислого газа, растворяется в воде насыщенной СО2. При нагревании выше 850° С кальцит разлагается на СаО и СО2. Породы, сложенные из кальцита (мел, известняк, мрамор), характеризуются низкой химической и атмосферостойкостью.
Магнезит MgCO3 по свойствам близок к кальциту, но встречается значительно реже. Плотность — около 3000 кг/м3, твердость — 3,5...4,5. В отличие от кальцита растворяется в разбавленных кислотах лишь при нагревании. Образует породу того же названия.
Доломит СаСО3 • MgCO3 — довольно распространенный минерал, по свойствам занимающий промежуточное положение между кальцитом и магнезитом. Плотность — 2800...2900 кг/м3, твердость — 3,5...4. В кислотах растворяется без «вскипания». Образует породу того же названия.
Сульфаты — группа минералов, представляющих собой соли серной кислоты. В строительстве находят применение гипс, ангидрит и в меньшей степени барит.
4.2. ГЛАВНЕЙШИЕ ГОРНЫЕ ПОРОДЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Для того чтобы легче разобраться в многообразии горных пород и выявить причины в различии их свойств, целесообразно воспользоваться классификацией горных пород, в основу которой положено их происхождение (генезис). Принципы такой классификации были предложены еще М.В. Ломоносовым, а в современном виде она была доработана российскими учеными Ф.Р. Левинсоном-Лессингом, А.П. Карпинским и др.
Генетическая классификация горных пород учитывает условия их образования, которые предопределяют строение и, следовательно, свойства пород. В соответствии с этой классификацией выделены (рис.
4.1):
магматические — первичные породы, образующиеся при остывании магмы;
осадочные — вторичные породы, образовавшиеся в результате выветривания магматических пород;
метаморфические — осадочные и магматические породы, изменившие свое строение и свойства в результате длительных физико-химических процессов, протекающих под воздействием высоких давлений, температур и минерализованных вод, во время нахождения их в земной коре.
Магматические породы
Магма представляет собой высокотемпературный силикатный расплав, который в зависимости от режима охлаждения может образовать:
• плотные кристаллические породы, если остывание магмы происходило медленно и под большим давлением в глубине земной коры (глубинные магматические породы);
• аморфные (стеклообразные) или слабозакристаллизованные, а при наличии газа в магме — пористые породы (излившиеся магматические породы).
Минеральный состав пород зависит от химического состава магмы. Различают магмы кислые (содержание SiO2 > 65 %), средние (содержание SiO2 = 50...65 %) и основные (содержание SiO2 < 50 %).
В горных породах, образовавшихся из кислой магмы, обязательно присутствует кварц. Если порода образовалась из основной магмы, в ней преобладают темноокрашенные железистомагнезиальные алюмосиликаты. Практически во всех изверженных кристаллических породах основная доля приходится на полевые шпаты.
Ниже рассмотрены главнейшие представители изверженных пород.
Глубинные породы характеризуйся кристаллической структурой, отсутствием пор, высокой прочностью, твердостью и морозостойкостью. В полированном виде глубинные породы очень декоративны. К ним относятся: граниты, сиениты, габбро и диориты.
Гранит — зернисто-кристаллическая порода (рис. 4.2, а), сложенная из трех минералов: кварца (20...40 %), полевых шпатов (40...70 %) и слюды (5...20 %); иногда слюду заменяет роговая обманка.
Строительные свойства гранитов (в среднем) следующие: плотность — 2600...2700 кг/м3; предел прочности при сжатии — 100...250 МПа, а при растяжении, как и у других каменных материалов, в 30...40 раз ниже; вследствие малой пористости и низкого водопоглощения (< 1 %) граниты очень морозостойки (F > 1000); химически стойкость их также высока; граниты — твердые породы (твердость более 6). Цвет гранитов определяется цветом полевого шпата и бывает чаще всего серым, розовым и темно-красным. Граниты хорошо полируются, приобретая декоративный вид.
Граниты широко применяют для облицовки зданий и инженерных сооружений (набережные, мосты и т. п.), устройства полов обществен-ньгх зданий и монументальной скульптуры:.
Сиениты — аналоги гранита, но без кварца (образовались из средних магм); свойства и области применения такие же, как у гранита.
Диориты — темно-серая мелкокристаллическая порода, состоящая в основном из полевых шпатов (около 75 %) и темноокрашенных минералов. Плотность — 2800...3000 кг/м3. Отличается повышенной ударной вязкостью. Применяют для облицовки и в дорожном строительстве (брусчатка и т. п.).
Габбро — крупнокристаллическая порода, образовавшаяся из основной магмы; состоит из полевых шпатов (около 50 %) и темноокрашенных минералов (авгита, роговой обманки и т. п.). Плотность — 2900...3300 кг/м3; предел прочности при сжатии — 200...350 МПа. Как
и гранит, габбро характеризуется высокой морозостойкостью и стойкостью против выветривания.
Цвет — темно-серый, темно-зеленый до черного. Габбро хорошо полируется и имеет красивую текстуру. Одна из разновидностей габбро — лабрадорит — очень декоративна благодаря содержащемуся в ней ирригирующему полевому шпату (см. § 4.2).
Излившиеся плотныепороды имеют слабозакристаплизованную или стеклообразную структуру. Для ряда излившихся пород характерна порфировая структура (рис, 4.2, б), когда в общей аморфной массе вкарплены кристаллы какого-либо минерала. Так, излившийся аналог гранита — кварцевый порфир, имеет вкрапления кристаллов кварца, аналог диорита — порфирит — имеет вкрапления полевых шпатов. Некоторые виды порфиров очень декоративны.
Базальт — аналог габбро — самая распространенная излившаяся порода; в зависимости от условий образования имеет стекловатую или скрытнокристаллическую структуру. Цвет базальта — темно-серый до черного. По физико-механическим показателям базальт аналогичен габбро, а по прочности даже превосходит-его^Лсж достигает 500 МПа). Базальты очень твердые, нехрупкие породы, чт&~затрудняет их обработку. /^
Плотные излившиеся породы менее декоративны и менее стойки к выветриванию, чем их глубинные аналоги. Применяют их, главным образом, как щебень для бетона, отсыпки железнодорожных путей и т. п. Базальт также используют в качестве сырья для каменного литья и получения высококачественной минеральной ваты.
Излившиеся пористые породыобразовались непосредственно при извержении вулканов. Первичными продуктами извержения являются вулканические пеплы, пески и пемза; с течением времени они могли цементироваться, образуя туфы.
Вулканические пепел и песок — порошкообразные частицы, имеющие стеклообразное строение, благодаря чему при добавлении извести или цемента, а иногда и самостоятельно они способны к твердению. Используются как активная добавка к вяжущим (впервые были использованы в Древнем Риме — пепел Везувия — для придания извести водостойкости).
Пемза — очень пористая легкая порода в виде кусков размером 5... 100 мм. Плотность пемзы в куске — 500... 1000 кг/м3. Большая пористость (до 80 %) обусловливает низкую теплопроводность (0,14...0,23 Вт/(м • К)). Прочность при сжатии пемзы не велика — 2...4 МПа, но этого достаточно для получения на базе пемзы легких бетонов. Кроме того, пемза используется в молотом виде как добавка к цементам и в качестве абразивного порошка.
Вулканические туфы — порода, образовавшаяся из вулканических пеплов, которые омонолитились в результате спекания массы, сохранившей высокую температуру, или в результате природной цементации. Вулканические туфы — пористая порода (П = 30. .60 %),
имеющая низкую плотность, равную 800... 1800 кг/м3. Поры у туфа в большинстве своем замкнутые, что обусловливает его высокую морозостойкость. Прочность при сжатии зависит от пористости и составляет 2...20 МПа. Теплопроводность у туфа в 1,5.. .2 раза ниже, чему кирпича. Цвет туфов разнообразный, но не яркий, а глухой; основные оттенки: красно-оранжевые и до коричневато-лиловых. Крупнейшие месторождения туфов имеются в Армении, возникшие в результате деятельности ныне потухшего вулкана Арарат.
Туфы используют как облицовочный материал, а в местах крупных месторождений — как эффективный материал для кладки стен. Благодаря низкой твердости туфа стеновые камни из него вырезают механизированным способом прямо в карьере (рис. 4.3). В тонкомолотом виде туф используют как добавку к цементам.
Туфовая лава — разновидность вулканических туфов, образовавшаяся при попадании пепла и пемзы в огненно-жидкую лаву. По структуре, свойствам и областям применения туфовая лава аналогична вулканическому туфу, но благодаря большей доле замкнутых пор более долговечна.
Осадочные породы
Осадочные породы в зависимости от происхождения принято
делить на:
• механические осадки, при образовании которых главную роль играли физико-механические процессы (воздействие воды, мороза,
нагрева и охлаждения и т. п.); при этом, как правило, не менялся минеральный и химический состав исходных пород;
• органогенные осадки, которые образовались из остатков (скелетной части) живых организмов, как правило, морской фауны (ракушки, кораллы и т. п.);
• хемогенные осадки, образовавшиеся в результате растворения первичных пород и последующей кристаллизации из водных растворов.
Механические осадочныепороды могут быть рьгоше (гравий, песок,^-" глина) и сцементированные — те же рыхлые осадки, частицы которых склеены природным цементом (брекчии, конгломераты, песчаники). Рыхлые механические осадочные породы рассмотрены в последующих разделах книги: глины (§ 5.2; 8.2),' песок (§ 10.2). /
Необходимо подчеркнуть причины, по которым преобладающим минералом песка является кварц. При выветривании гранита кварц оказывается самым твердым (тв. 7) и химически стойким минералом, не подвергающимся разрушению, а разрушающим более слабые соседствующие с ним минералы (полевой шпат, слюду и т. п.). Его зерна лишь слегка окатываются при перемещении ветром или водой \
Не менее распространенной, чем песок, рыхлой осадочной породой является глина, поскольку источником ее образования служат самые распространенные минералы изверженных пород — полевые шпаты (схему образования глин из полевых шпатов см. § 4.2).
Под действием минерализованных грунтовых вод и давления вышележащих горных пород рыхлые осадочные породы могут цементироваться, образуя так называемые сцементированные осадочные породы: песчаники, брекчии и конгломераты.
Песчаники состоят из зерен кварцевого песка, сцементированного природным цементом, например, карбонатом кальция, водным кремнеземом, гипсом и т. п. Цементация происходит путем постепенного осаждения на зернах песка цементирующего вещества из воды (как накипь в чайнике). В зависимости от цементирующего вещества песчаники называют известковыми, кремнистыми и т. д. Цвет их зависит от цвета цементирующего вещества.
Наибольшее применение в строительстве получили достаточно водостойкие известковые и кремнистые песчаники. Известковые песчаники легче обрабатываются, кремнистые более прочные и стойкие.
Плотность песчаников — 2300...2500 кг/м3, прочность — от 10 до 100 МПа. Песчаники использовались для возведения зданий с глубокой древности, так как добывать их значительно легче, чем магматические породы, а свойства их достаточно хорошие. Известно много памятников архитектуры: соборов и замков (например, Виндзорский замок — резиденция английских королей), построенных из песчаника. В настоящее время песчаники используют для фундаментов, подпорных сте-
нок, тротуаров, а особо стойкие — для облицовок; кроме того, из песчаников делают щебень для бетонов и дорожных покрытий.
Конломераты и брекчии — породы, состоящие из сцементированных крупных зерен гравия (конгломераты) или из остроугольных с шероховатой поверхностью зерен щебня (брекчии). Области их использования такие же, как у песчаников.
Органогенные осадочные породы в основном состоят из карбоната кальция СаСОз и реже из аморфного кремнезема SiO2. Главнейшие породы в этой группе — известняки различного вида, используемые человеком для самых разных целей с глубокой древности.
Известняки плотные — широко распространенная на Земле горная порода, состоящая в основном из кальцита СаСО3; кроме кальцита они содержат примеси магнезита, глины и кремнезема. Цвет известняков в зависимости от примесей: белый, светло-серый, серовато-кремовый или желтоватый.
Плотность известняков — 2000...2600 кг/м3, прочность при сжатии у них сравнима с прочностью бетона и составляет 10... 100 МПа. Твердость небольшая — 3...3.5, что позволяет легко добывать и обрабатывать известняк. Морозостойкость известняков существенно зависит от пористости, степени цементации, наличия примесей и нуждается в постоянном контроле. Абсолютно не стойки они к воздействию кислых сред.
Известняки — одна из самых важных горных пород для строителей. ■ Они издавна использовались для возведения зданий и их облицовки (достаточно вспомнить слова «Москва белокаменная»), из известняков делались фундаменты. Самый распространенный щебень для бетонов и дорожных покрытий — известняковый, и, наконец, известняк — сырье для получения извести и цемента.
Мраморовидные известняки — переходные породы от плотных известняков к мраморам. Они имеют большую плотность (до 2700 кг/м ) и прочность (60... 150 МПа), чем обычный известняк.
Известняк-ракушечник — пористая порода, состоящая из раковин и панцирей моллюсков, сцементированных известковым цементом. Плотность ракушечника — 900...2000 кг/м3, прочность при сжатии — 0,5...15 МПа. Он имеет низкую теплопроводность и легко поддается распиловке. Используют в виде камней и блоков как местный стеновой материал. Декоративные разновидности ракушечника применяют как облицовочный материал.
Мел — землистая горная порода, состоящая из мельчайших обломков раковин и скелетов морских микроорганизмов, представляет собой почти чистый кальцит СаСО3. Используют при производстве извести, цемента, стекла и благодаря высокой дисперсности для приготовления красок и шпатлевок.
Диатомиты и трепелы — рыхлые землистые породы белого, серого или желтоватого цвета, в основном состоящие из аморфного кремнезема
SiO2 • «Н2О; по внешнему виду и физическим свойствам похожи* на мел. Они образовались из остатков мельчайших водорослей, а также кремневых скелетов морской микрофауны (диатомий, радиолярий и т. п.) с примесью глины и ила. Со временем под давлением вышележащих слоев горных пород диатомиты и трепелы уплотняются и превращаются в плотную, прочную и трудно размокающую в воде породу — опоку.
В диатомите и трепеле до 75. ..95 % активного кремнезема, поэтому их применяют как гидравлическую добавку к вяжущим. Их также используют при производстве теплоизоляционных материалов.
Хемогашые осадочные породы образовались, главным образом, при испарении вод, содержащих минеральные соли, Для строителей интерес представляют сульфаты и карбонаты кальция и магния: гипс, ангидрит, известковый туф, магнезит и доломит.
Известковый туф образовался в результате выпадения СаСО3 из источников подземных углекислых вод. Туфы пористы и имеют ноздреватое строение. Они легко поддаются распиловке и используются для внутренней облицовки помещений, улучшая их акустические свойства. В этом отношении приобрела популярность разновидность туфа — травертин.
Магнезит — порода, состоящая в основном из минерала магнезита MgCO3. Используют для получения огнеупорных материалов и магнезиальных вяжущих (см. § 8.4).
Доломит — порода, состоящая в основном из минер&та доломита СаСО3 • MgCO3, с примесью глины, оксидов железа и др. По структуре и физическим свойствам доломит близок к плотным известнякам: рт = 2200...2800 кг/м3; Дж = 50...200 МПа. Поэтому его применяют в качестве строительного камня и щебня для бетона.
Гипс — горная порода обычно белого или серого цвета, состоящая из минерала того же названия CaSO4 -2H2O. В строительстве используют как сырье для получения гипсовых вяжущих. Благодаря низкой твердости применяют для изготовления мелких поделок по камню.
Ангидрит — плотная горная порода, состоящая преимущественно из минерала ангидрита CaSO4. Цвет породы белый с голубым или серым оттенком. Используют для получения вяжущих и для внутренней отделки и скульптурных работ. На открытом воздухе быстро выветривается, переходя в гипс.
Метаморфические породы
Горные породы, находящиеся в земной коре, со временем могут существенно изменить структуру и свойства, не меняя принципиально свой химический состав. Причина таких изменений — воздействие давления, повышенных температур и минерализованных вод. Мета-морфизироваться могут как магматические, так и осадочные породы. Яркий пример метаморфизма — превращение массивной магматиче-
ской породы перидотита в слоистую породу серпентинит, имеющую в своем составе тонковолокнистый минерал — асбест. Среди метаморфических пород для строителя представляют интерес мрамор, кварцит, глинистый сланец и гнейс.
Мраморы — метаморфизированные известняки, состоящие из плотно сросшихся между собой кристаллов кальцита (СаСО3), иногда^ с примесью доломита (СаСО3 • MgCO3). Кристаллы в мраморе-тгрочно связаны друг с другом без цементирующего вещества. Это/произошло за счет огромного многостороннего давления на известняки в условиях повышенных температур. Мрамор имеет высокую плотность (2600...2800 кг/м3) и прочность (Д.ж = 50...300 МПа); водопоглощение мрамора менее i %. При всем этом твердость мрамора не высока — 3... 3,5, что облегчает его обработку.
Мраморы могут быть как чисто белого цвета, так и самых разнообразных цветов с характерным «мраморовидным» рисунком. Окраска мрамора объясняется проникновением в известняк в процессе мета-морфизации минерализованных вод, из которых впоследствии кри-ст&члизуются окрашивающие мрамор минералы — примеси: гематит, лимонит, хлорит и др. Отличает мрамор от известняков еще одно свойство: мраморы хорошо полируются.
Мраморы широко применяют для отделки зданий и общественных сооружений. Не рекомендуется использовать мрамор для полов с большой интенсивностью эксплуатации (он быстро изнашивается) и для наружной облицовки зданий. Последнее объясняется тем, что кальцит не стоек к действию влаги и кислотных оксидов (в том числе и СО2), содержащихся в атмосфере городов. В этих условиях мрамор быстро теряет полировку и разрушается с поверхности.
Кварциты — метаморфизированные кремнистые песчаники, в которых кристаллы кварца непосредственно срослись между собой. Кварциты очень стойки к выветриванию, имеют высокую прочность (R^ до 400 МПа) и плотность (рт = 2600...2700 кг/м3). Из-за большой твердости (тв. 7) кварциты трудно обрабатываются.
Цвет кварцитов белый, красный, темно-вишневый. Применяют их в ответственных частях зданий и сооружений, для облицовки, а также в виде щебня для бетона и сырья для получения огнеупоров.
Гнейсы — слоистая порода, образовавшаяся в результате перекристаллизации гранитов и других магматических пород при одноосном давлении. Поэтому гнейсы имеют слоистое (сланцеватое) строение, что облегчает их добычу и обработку, но снижает стойкость к выветриванию. Раскалываются гнейсы по слоям слюды.
Глинистый сланец образовался из глин в результате перекристаллизации в условиях одноосного давления и повышенных температур. Сланцы имеют тёмно-серый цвет и легко раскалываются на плоские плитки. Такие плитки, называемые шифером (от нем. schiefer — сланец), использовались в качестве долговечного кровельного материала.
4.4. ДОБЫЧА И ОБРАБОТКА ПРИРОДНОГО КАМНЯ
Методы добычи и обработки природного камня зависят от вида
конечной продукции (щебень, облицовочные плиты, стеновые камни
и т. п.) и свойств разрабатываемой породы (в основном от ее твердости).
\В камнеобрабатывающей промышленности принята следующая
классификация горных пород:
• твердые — породы, в состав которых входят минералы с твердостью 6,..7 (кварцит, гранит, габбро, лабрадорит и т. п.);
• средние — минералы этих пород имеют твердость не выше 5 (мрамор, плотные известняки, доломиты, некоторые виды туфа и т. п.); . • ■
• мягкие — сравнительно небольшая группа пород с твердостью 2...3 (гипс, ангидрит, известняк ракушечник, высокопористые туфы и т. п.). .
Щебень и бутовый камень получают, разрабатывая горные породы взрывным методом. Образовавшиеся после взрыва обломки породы дробят до нужного размера и рассеивают по фракциям. Недопустимо производить разработку камня взрывным методом в карьере, где происходит добыча камня для последующего получения облицовочных изделий, так как в этом случае камень делается трещиноватым и непригодным для обработки.
Отделочные и стеновые изделия получают из камня, добываемого различными механизированными методами, не нарушающими структуру породы. Выбор метода добычи зависит, главным образом, от твердости разрабатываемой породы.
Средние и мягкие породы добывают в карьерах с помощью камнерезных машин, снабженных твердосплавными дисковыми, цепными или канатными пилами.
Вырезку мелкоштучных блоков из таких пород производят поточным методом. В этом случае по рельсовому пути, проложенному в карьере, движутся три дисковые камнерезные машины, производящие горизонтальные и вертикальные пропилы и пропилы, отделяющие камень от основного массива породы (см. рис. 4.3).
Дисковые пилы позволяют получить камни размером не более 35 % от диаметра диска, т. е. не более 50...70 см. Блоки большого размера целесообразно выпиливать машинами с рабочим органом в виде фрезы. Представленная на рис. 4.4 машина СМ-177 позволяет делать разрезы глубиной до 70 % от диаметра фрезы, что для стандартных фрез составляет около I м.
Кроме машин с дисковыми режущими органами применяют машины с цепными пилами, глубина пропила у которых достигает 1,5...2 м.
Для вырезки блоков из пород средней твердости могут применяться дисковые и цепные пилы, снабженные алмазными режущими насадками. Производительность таких машин в породах средней твердости в
4...5 раз выше (5...10 м2/ч), чем на твердосплавном инструменте (1...2 м2/ч). Для мягких пород применение алмазного инструмента не эффективно.
В случае, если необходимо добыть блок камня, большого размера (2...10 м), используют установки с канатными пилами (рис. 4.5). Режущим инструментом в таком случае служит стальной канат диаметром 4...6 мм. Канат соединен в виде кольца и приводится в движение двигательной установкой. Для установки каната в рабочее положение необходимо предварительно пробуривать в массиве камня отверстия.
Установка канатного пиления работает на «свободном» абразиве (кварцевом песке, карборунде) фракции 0,3—0.6 мм, подаваемым в пропил вместе с водой. Скорость движения каната — 7...10 м/с; производительность установки — 1...2 м2 пропила в час.
В последние годы получили распространение канатные пилы с армированным режущим органом: на многожильный канат насажены «алмазные» втулки диаметром 10... 14 мм. Схемы работы алмазной канатно-пильной установки показана на рис. 4.5. Благодаря большой скорости движения каната (35...45 м/с) такая установка имеет высокую производительность — 10... 15 м2/ч.
Твердые породыобычно разрабатывают, отделяя сначала крупный монолит. Затем его делят на блоки, из которых на камнеобрабатыва-ющем заводе получают требуемые изделия. Отделение монолита может осуществляться несколькими способами: буроклиновым, строчечным бурением и канатными пилами с алмазными насадками.
Буроклжовой способ, применяемый чаще других, заключается втом, что отделяемый объем камня обуривается по контуру перфораторами. В полученные отверстия (шпуры) вводятся гидравлические или механические клинья или расширяющиеся составы на основе минеральных вяжущих веществ — так называемый «тихий взрыв». С их помощью монолит породы раскалывают по требуемой плоскости. В старину для этой цели применяли силу замерзающей воды или набухающей древесины. Этот метод базируется на крайне низкой прочности камня при растяжении (для гранита Rp = 5...8 МПа при Д;Ж > 100 МПа).
Добытые в карьере блоки перевозят на камнеобрабатывающий завод, где производится их распиловка на плиты или изготовление из них фасонных изделий.
Распиловка — трудоемкая операция. Для этого применяют чаще всего рамные пилы с гладкими полотнами, под которые подсыпается абразивный порошок (для твердых пород — чугунная дробь, для средних — кварцевый песок). Для пород средней твердости применяют полотна с твердосплавными режущими элементами или дисковые твердосплавные пилы. Толщина получаемых плит 20...60 мм.
В последние годы в камнерезных машинах в качестве абразивного материала все шире применяют алмазы. Их высокая твердость обеспечивает высокую износостойкость режущего инструмента и позволяет
в 5... 10 раз увеличить скорость резания и производительность при снижении расхода электроэнергии в 2...2,5 раза.
Кроме того, применение алмазных пил позволяет сократить ширину пропила в 3...4 раза, а толщину плит довести до 5... 10 мм. В результате из 1 м3 блока можно получить до 40...45 м2 тонких плит, что в 2...3 раза выше, чем при обычных методах распиловки. Еще одна положительная сторона алмазной распиловки — высокая чистота поверхности резания, что позволяет на дальнейших этапах обработки плиты исключить
процесс шлифования.
Кроме резания для получения облицовочных плит применяют метод раскалывания, использующий крайне низкую прочность камня при скалывании. Раскалывание производится на специальных станках. Таким образом изготовляют брусчатку.
При получении плит методом раскалывания затраты труда составляют 10... 15 % от затрат труда при пилении. Однако применение этого метода ограничивается большой толщиной получаемых плит (60... 120 мм) и грубой фактурой (фактура скалы) получаемой поверхности.
После распиловки поверхность плит обрабатывают для получения требуемой фактуры, при этом используют механические и ручные скалывающие инструменты. В последнее время применяют термогазо-струйный метод. Однако обработке этим методом хорошо поддаются лишь кварцесодержащие породы.
Для получения гладких шлифованных и полированных поверхностей используют специальные станки.
Для точной обрезки кромок плит, а также для получения профилированных изделий (поясов, карнизов, ступеней и т. п.) применяют фрезерные и профилирующие машины. Режущими элементами в этих машинах являются диски и профилирующие фрезы, изготовленные из особо твердых абразивов.
Дата добавления: 2014-12-05; просмотров: 5497;