Вторичная очистка зерна и семян

Вторичная очистка применяется в основном для обработки зерна семенного назначения, прошедшего первичную очистку. Её цель – выделить все трудноотделимые примеси и довести семена до требований семенных кондиций по чистоте (Ι класс – 99%).

Вторичную очистку семян проводят в сложных воздушно-решетных машинах с разделением зерновой массы на четыре фракции: семена, зерно II сорта, аспирационные отходы и крупные примеси, мелкие примеси. Потери семян основной культуры во все фракции примесей не должны превышать 1 % и попадание полноценных семян во II сорт не более 3 % от массы семян основной культуры в исходном материале. Общее дробление семян допускается в пределах до 1 %. Для выдерживания установленных нормативов потерь зерновая масса для вторичной очистки должен иметь влажность не выше 18 %, содержать примесей всего до 8 %, в том числе сорной до 3 %.

Для проведения вторичной очистки чаще всего в хозяйствах используют зерноочистительные машины: СВУ-5А, К-547А, "Петкус-Гигант" К-531/1, СМ-4 и другие зерноочистительные машины.

Для вторичной очистки зерна и семян в хозяйствах применяют зерноочистительную машину К-547А производительностью до 10 т/ч. Данная машина предназначена для очистки семенного материала зерновых, зернобобовых и крупяных культур, прошедших предварительную очистку и сушку. Используется в составе зерноочистительных линий.

Машина закрытого исполнения, все органы управления расположены с одной стороны. Имеет три рабочих органа: питающее устройство, решетный сепаратор, воздушный сепаратор, смонтированные на раме облегченного профиля.

Питающее устройство смонтировано на раме машины со стороны загрузки. Оно служит для равномерного распределения материала по ширине машины и для непрерывной подачи его в канал предварительной воздушной сепарации. На крышке питательного устройства закреплен загрузочный патрубок диаметром 160 мм, куда подводится зернопровод от загрузочной нории. Очищаемый материал с помощью шнека распределяется по ширине машины. Помещенное в передней стенке смотровое окно позволяет наблюдать за распределением материала.

Решетная система состоит из двух качающихся навстречу друг другу и расположенных один над другим решетах станов, подвешенных на стальных пружинах к раме машины и имеющих три решетных, плоскости. За счет колебаний решет в направлении движения материала и благодаря наличию днищ обратного движения проход семян производится на максимальном удалении от начала расположенного ниже решета.

В верхнем стане имеется одна решетная плоскость с тремя следующими одна за другой решетными секциями. В нижнем стане имеются средняя и нижняя решетные плоскости, каждая с двумя следующими одна за другой решетными секциями.

Воздушная система машины оборудована двумя воздушными сепараторами, которые соединены вместе в верхней части машины. Канал предварительной сепарации наклонный. Канал главной воздушной сепарации вертикальный. Воздушная система машины подключается к радиальному вентилятору.

Вентилятор может крепиться непосредственно к машине или устанавливаться отдельно от нее. Регулировка скорости воздушного потока в сепараторах производится путем поворота заслонок в каналах с помощью резьбовых шпинделей. Этим обеспечивается бесступенчатая регулировка. Положение заслонок указывается на шкале. Отходы предварительной и главной воздушной сепарации выводятся наружу с помощью шнеков.

Технологический процесс обработки семян на зерноочистительной машине К-547А показан на рисунке 3.

Рисунок 3 – Технологическая схема работы зерноочистительной машиныК-547А

1 — питающее устройство; 2 — канал предварительного воздушного сепаратора; 3 — верхний решетный стан; 4 — нижний решетный стан; 5 — механизм очистки решет; 6 — канал главного воздушного сепаратора; 7 — выпуск чистых семян; 8 — шнек вывода отходов главного воздушного сепаратора; 9 — выпуск отходов предварительного воздушного сепаратора; 10 — отработанный воздух.

Материал по зернопроводу подается в питающее устройство, где распределяется по всей ширине машины. При этом величина проходного отверстия впускного шибера должна быть такой, чтобы при установленной производительности распределение материала по ширине было равномерным. Питающее устройство подает материал в канал предварительной воздушной сепарации. В канале поток воздуха собирает и выносит в отстойную камеру пыль, легкие примеси и неполноценные семена. Следует добиваться выноса в этом канале легковесных семян с целью разгрузки нижнего решета. Прошедший воздушную очистку материал поступает на решета, которые служат для разделения по толщине и ширине.