Первичная очистка зерна и семян

Первичная очистка зерна из семян выполняется после предварительной очистки и сушки. Данная операция заключается в том, чтобы из зерновой массы выделить возможно большее количество крупных, мелких и легких примесей при минимальных потерях основного зерна. Материал сепарируют по ширине, толщине и аэродинамическим свойствам в воздушно-решетных машинах, а также по длине – в триерах. Зерно после обработки должно соответствовать по чистоте требованиям стандартов. Зерновая масса, поступающая на первичную очистку, должна иметь влажность не выше 18 % и содержать сорной примеси не более 8 %.

Исходный материал, то есть неочищенная зерновая масса, делится при первичной очистке на четыре фракции: очищенное зерно, фуражное зерно (мелкие и щуплые зерна основной культуры), крупные и легкие примеси и мелкие отходы. Даже при самой тщательной регулировке рабочих органов машины не удается избежать потерь основного зерна, которое попадает в отходы. Допустимые суммарные потери основного зерна при очистке во все фракции отхода не должны превышать 1,5 % от массы зерна основной культуры в исходном материале. После первичной очистки в зерновой массе содержание сорной примеси не должно превышать 3 %. Если сравнить предельные нормы содержания сорной примеси в исходном и конечном продукте, несложно подсчитать, что технологическая эффективность выделения крупных, мелких и легких примесей при первичной очистке зерна составляет примерно 60 %. Зерно доводится до базисных норм.

Для зерна продовольственного назначения эта очистка является окончательной. Для товарного зерна тщательность отделения примесей более важна, чем высокая проходимость.

Для проведения первичной очистки зерна и семян чаще всего в хозяйствах используют сепараторы: ЗАВ-10.30.000, ЗАВ-10.30.000А,ЗВС-20 и другие сепараторы.

Первичная очистки зерна (семян) в хозяйствах производится с помощью сепаратора СВТ-40 с паспортной производительностью 30т/час. Он предназначен для первичной (товарной) очистки зернового вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, технических и масличных культур и семян трав от легких, крупных и мелких сорной и зерновой примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью доведения содержания примесей в заготовляемом зерне до базисных кондиций. Сепаратор также может использоваться и для предварительной очистки поступающего от комбайнов или других молотильных устройств зернового вороха. Сепаратор устанавливается в технологические линии послеуборочной обработки зерна и семян.

Сепаратор состоит из рамы, системы аспирации замкнутого действия, четырех попарно соединенных решетных станов, распределительного устройства, приемника зерна, питающего устройства и электропривода.

Технологический процесс работы зерноочистительной машины показан на рисунке 2.

Рисунок 2 – Технологическая схема работы сепаратора СВТ-40

1 – питающее устройство; 2 – битер; 3 – аспирационный канал; 4 – диаметральный вентилятор; 5 – осадочная камера; 6 – шнек отходов

Зерновой ворох поступает в питающее устройство 1, где с помощью шнека равномерно распределяется по ширине приемной камеры системы аспирации 3. Битер 2 приемной камеры вбрасывает зерновой ворох в воздушный канал системы аспирации, в которой восходящий поток воздуха выносит легкие примеси в осадочную камеру 5. В камере происходит их осаждение, а участвующий в рабочем цикле воздух направляется на диаметральный вентилятор для повторного использования. Скорость воздушного потока регулируется жалюзийной заслонкой. Очищенный от легких примесей зерновой ворох подается на решетные станы. Легкие примеси шнеком отходов 6 выводятся из отстойной камеры в вертикальную течку легких примесей. Пройдя очистку в камере системы аспирации зерновой ворох разделяется на две части и поступает в распределительное устройство, где в свою очередь каждая из частей также делится на две равные части и подается на решета А четырех параллельно работающих решетных станов.

Решета А (подсевные) выделяют из зернового вороха мелкие минеральные примеси, сорняки, которые по течкам направляются в бункер отходов. Сошедший с решет А зерновой ворох поступает на решета Б (сортировальные), где из вороха выделяется мелкое и щуплое зерно, используемое на фураж. На следующих решетах В (колосовых) осуществляется очистка зернового вороха от крупных примесей, которые направляются сходом в течку крупных примесей, а чистое зерно направляется в приемник зерна.