ПОВЕРОЧНЫЙ ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ОБМОТОК
Подсчет внутреннего перепада температуры в большинстве обмоток из прямоугольного провода упрощается тем обстоятельством, что каждый провод, как правило, одной или двумя сторонами своего сечения соприкасается с маслом (рис. 9.9). Внутренний перепад температуры в этом случае является перепадом в изоляции одного провода и определяется по (9.9) как элементарный перепад для теплового потока постоянного значения
Рис. 9.9. К расчету внутреннего перепада температуры в обмотках из прямоугольного провода
(9.9)
где q—плотность теплового потока на поверхности обмотки, определяемая согласно указаниям § 6.1, 6.3 и 7.1 Вт/м2; — толщина изоляции провода на одну сторону по рис. 9.9, м; — теплопроводность изоляции провода, определяемая для различных материалов по табл. 9.1, Вт/(м·0С).
При подсчете внутреннего перепада в катушках с общей изоляцией всей катушки (входные катушки обмотки) по (9.9) значение следует определять как суммарную толщину изоляции провода и общей изоляции катушки на одну сторону.
Полный внутренний перепад температуры в обмотках из круглого провода, не имеющих горизонтальных охлаждающих каналов (рис. 9.10, а, б),
(9.10)
где а — радиальный размер катушки по рис. 9.10, м; при наличии в обмотке осевого охлаждающего канала по рис. 5.22, в, г или д размер а следует определять как ширину — радиальный размер наиболее широкий для двух катушек, на которые разделена обмотка (на рис. 5.22, гид правой катушки); р— потери, выделяющиеся в 1 м3 общего объема обмотки.
Для медного провода рм, Вт/м3, определяется по формуле в соответствии с рис. 9.11
(9.11)
для алюминиевого провода
(9.11а)
где выражены в метрах, J в А/м2.
Средняя теплопроводность обмотки , Вт/(м·0С), приведенная к условному случаю равномерного распределения витковой и междуслойной изоляции по всему объему обмотки, определяется по формуле
Рис. 9.10. К расчету внутреннего перепада температуры в многослойных обмотках из круглого и прямоугольного провода
Рис. 9.11. Элемент объема обмотки — провод и междуслойная изоляция
(9.12)
Теплопроводность междуслойной изоляции находится по табл. 9.1. Средняя условная теплопроводность обмотки без учета междуслойной изоляции
(9.13)
где -теплопроводность материала изоляции витков, определяемая по табл. 9.1.
Если обмотка намотана непосредственно на изоляционном цилиндре (рис. 9.10, в) и имеет только одну открытую поверхность охлаждения, наиболее нагретая зона сдвигается от центра сечения обмотки в сторону цилиндра примерно до 0,75а от наружной поверхности.
Полный внутренний перепад, 0С,
(9.14)
где определяется по (9.12); а — радиальный размер катушки, м.
В катушечной обмотке из круглого провода с каналами
Таблица 9.1. Удельные теплопроводности изоляционных и других материалов
Материал | |
Бумага кабельная сухая | 0,12 |
Бумага кабельная в масле | 0,17 |
Бумага кабельная, пропитанная лаком | 0,17 |
Электроизоляционный картон | 0,17 |
Лакоткани электроизоляционные | 0,25 |
Гетинакс | 0,17—0,175 |
Текстолит | 0,146—0,162 |
Стеклотекстолит | 0,178—0,182 |
Лак бакелитовый и другие лаки | 0,3 |
Масло при отсутствии конвекции: | 0,1 |
Электротехническая сталь в пакетах: | |
вдоль пластин | 22,3 |
поперек пластин | 4,75—4,85 |
Нагревостойкое покрытие стали | 0,8 |
Медь | |
Алюминий |
Примечание. Теплопроводность электроизоляционных материалов зависит от технологии их обработки. При пропитке и увлажнении , а также при уплотнении внешним давлением теплопроводность увеличивается
между катушками (см. рис. 5.24) теплоотдача происходит в направлениях осевом (ось У) и радиальном (ось X), Определение внутреннего перепада температуры для этой обмотки, 0С, если осевой размер катушки hК, а радиальный а, может быть произведено по формуле
(9.15)
Для определения теплопроводности в направлениях осей X и Y можно воспользоваться формулами: для — (9.12), для — (9.13). Формулы (9.10), (9.14) и (9.15); определяют перепад температур от наиболее нагретой точки обмотки из круглого провода до ее поверхности. В то же время нормами регламентируется среднее превышение температуры обмотки, а следовательно, и внутренний перепад температуры. Средний перепад температуры по (9.4) составляет полного перепада
Внутренний перепад в многослойных обмотках из провода прямоугольного сечения подсчитывается по такой же методике по формулам (9.4), (9.10), (9.14), (9.15) с заменой формул (9.11), (9.11а), (9.12) и (9.13) на следующие:
(9.16)
(9.16а)
(9.17)
(9.18)
где a и a' — размеры провода без изоляции и с изоляцией, ориентированные в направлении движения тепла, м; b и b' — то же в направлении, перпендикулярном движению тепла, м; — толщина изоляции провода (на две стороны), м.
В (9.15) для определения следует пользоваться (9.17) и (9.18), а для определения — формулой (9.18) с заменой b на а, а' на b' и b' на а'.
Перепад температуры на поверхности обмотки является функцией плотности теплового потока на поверхности обмотки, которая подсчитывается как частное от деления потерь, возникающих в обмотке, на открытую охлаждаемую маслом поверхность. Подсчет теплового потока производится согласно указаниям, данным в § 6.1, 6.3 и 7.1. Формулы, применяемые в практике расчета для определения перепада температуры на поверхности обмотки, получены эмпирически и могут применяться только в тех случаях, для которых они проверены опытом.
Для цилиндрических обмоток из прямоугольного или круглого провода или из алюминиевой ленты (см. § 5.3 и 5.4), а также для винтовых обмоток, не имеющих радиальных (горизонтальных) каналов (см. §5.5), перепад на поверхности обмотки масляного трансформатора, 0С,
(9.19)
где k=0,285.
Таблица 9.2а. Минимальная ширина охлаждающих каналов в обмотках. Масляные трансформаторы
Вертикальные каналы | Горизонтальные каналы | ||||
Длина канала, мм | Обмотка— обмотка, мм | Обмотка— цилиндр, мм | Обмотка-стержень,мм | Длина канала, мм | Обмотка— обмотка, мм |
До 300 | 4-5 | 4—5 | До 40 | ||
300—500 | 5—6 | 5—6 | 40—60 | ||
500—1000 | 6—8 | 5—6 | 6—8 | 60—70 | |
1000—1500 | 8—10 | 6—8 | 8—10 | 70—80 |
Таблица 9.26. Сухие трансформаторы, вертикальные каналы. Выбор ширины канала по допустимому превышению температуры и плотности теплового потока на поверхности обмотки q
Класс изоляции | Допустимое превышение | Плотность теплового потока, Вт/м2, при ширине канала, мм | ||
А | ||||
Е, В | 75—80 | |||
F | ||||
Н |
Таблица 9.2в. Сухие трансформаторы, горизонтальные каналы. Выбор ширины канала по допустимому превышению температуры и плотности теплового потока на поверхности обмотки q
Класс изоляции | Допустимое превышение температуры, 0С | Плотность теплового потока, Вт/м2, при ширине канала, мм | ||
А | ||||
Е, В | 75—80 | |||
F | ||||
Н |
Формула (9.19) справедлива при осевых (вертикальных) каналах в обмотке шириной не менее, чем указано в табл. 9.2а-9.2в.
В сухих трансформаторах для изоляции различных классов нагревостойкости допускаются различные превышения температуры обмоток над температурой охлаждающего воздуха. Размеры вертикальных и горизонтальных охлаждающих каналов для трансформаторов могут быть выбраны в зависимости от класса изоляции и плотности теплового потока на поверхности обмотки по табл. 9.26 и 9.2в.
Рис. 9.12. К определению перепада температуры по (9.20)
При соблюдении этих размеров каналов и допустимых плотностей теплового потока на поверхности обмоток сухих трансформаторов превышение температуры обмоток этих трансформаторов над воздухом, как правило, не превосходит нормированного значения, и необходимость их специального теплового расчета отпадает.
При определении перепада температуры на поверхности обмоток из прямоугольного или круглого провода с горизонтальными каналами необходимо учитывать способ охлаждения трансформатора расположение обмотки и размеры горизонтальных масляных каналов (Рис 9.12). Перепад на поверхности обмотки масляного трансформатора может быть подсчитан по эмпирической формуле
(9.20)
Коэффициент k1 учитывает скорость движения масла внутри обмотки. Скорость движения масла зависит от системы охлаждения. Коэффициент k1 принимает следующие значения для разных видов охлаждения:
Для естественного масляного охлаждения.……………………………………………...1,0
Для масляного охлаждения с дутьем……………………………………………………..0,9
Для масляного охлаждения с принудительной циркуляцией масла…….……………..0,7
Коэффициент k2 учитывает затруднение конвекции масла в каналах внутренних обмоток НН и СН и может быть принят равным:
Для наружных обмоток ВН……………………………………………………………….1,0
Для внутренних обмоток НН и СН……………………………………………………....1,1
Коэффициент k3 учитывает влияние на конвекцию масла относительно ширины (высоты) горизонтальных масляных каналов и может быть взят по табл. 9.3 в зависимости от отношения высоты к глубине канала (ширине обмотки) k
Таблицa 9.3 Значения. коэффициента k3 в (9.20)
hk / a | 0,07— 0,08 | 0,08— 0,09 | 0,1 | 0,11— 0,12 | 0,13— 0,14 | 0,15— 0,19 | 0,2 и более |
k3 | 1,10 | 1,05 | 1,0 | 0,95 | 0,90 | 0,85 | 0,80 |
После определения внутреннего и внешнего перепадов температуры в обмотках для каждой из обмоток подсчитывается среднее превышение ее температуры над средней температурой масла
(9.21)
Дата добавления: 2015-01-02; просмотров: 2092;