Принципы выбора абразивных инструментов

1. Размеры шлифовальных кругов рекомендуется брать возможно бо́льшими, так как в этом случае улучшаются условия шлифования и снижается стоимость обработки. При этом верхний предел размеров круга ограничивается конструкцией и размерами станка, а иногда – размерами и формой обрабатываемой заготовки. Так, например, при шлифовании отверстий диаметр круга должен быть не более 0,7…0,9 диаметра обрабатываемого отверстия.

2. Зернистость абразивного круга зависит от вида шлифования, требуемой шероховатости и точности обработки, материала заготовки и снимаемого припуска. Чаще всего применяют абразивные круги средней зернистости 40…16, которые обеспечивают высокую производительность при требуемой шероховатости и точности обработки.

При использовании алмазных кругов рекомендуется брать:

- для предварительного шлифования круги зернистостью – 200/160…100/80 (марок АС4, АС6),

- для чистового шлифования – зернистостью 80/63…50/40 (марок АС2, АС4),

- для доводочного шлифования – зернистостью 40/28 и мельче.

В случае, когда предварительное и окончательное шлифование производятся одним кругом, следует применять круги зернистостью 100/80…63/50 (марок АС4, АС6).

3. Структуру шлифовального круга выбирают исходя из области его применения, табл. 20.4.

Таблица 20.4 Область применения абразивного инструмента в зависимости от его структуры

4. В зависимости от концентрации зерен для окончательного шлифования и доводки рекомендуют алмазные или эльборовые круги 100 % и 150 % концентрации, а для профильного шлифования – круги 150 % и 200 % концентрации.

Предварительное шлифование и заточку твердосплавных инструментов выполняют кругами на металлической связке со 100 % или 150 % концентрацией; резьбошлифование и шлифование твердосплавных инструментов и мелкомодульных фрез – кругами со 150 % концентрацией алмазов.

5. При выборе твердости абразивного инструмента рекомендуется придерживаться следующего правила: чем мягче обрабатываемый материал, тем твердость круга должна быть выше и наоборот.

6. В зависимости от класса точности абразивный инструмент выбирают от требований к качеству обрабатываемой поверхности:

· АА – для прецизионной обработки шлифованием высокоточных заготовок из материалов всех групп обрабатываемости, а также скоростного и высокоскоростного прецизионного шлифования особо точных заготовок;

· А – для окончательной обработки шлифованием заготовок из материалов всех групп обрабатываемости, а также для скоростного и высокоскоростного окончательного шлифования;

· Б – для менее ответственных операций абразивной обработки.