Материалов. 4.1 Общая характеристика инструментальных материалов

План

4.1 Общая характеристика инструментальных материалов

4.2 Классификация инструментальных материалов

4.3 Инструментальные материалы с износостойким покрытием

4.1Общая характеристика инструментальных материалов

Ранее отмечалось, что машиностроение в мировой практике всегда играло ведущую роль в развитии научно-технического потенциала страны, что значительного сокращения объема обработки конструкционных материалов резанием ожидать не приходится, так как с каждым годом конструктивные формы деталей усложняются, повышается их точность и требования к физико-механическим свойствам поверхностного слоя. Поскольку требования к точности машин и приборов стремительно повышаются, становится бесспорной перспективность развития процессов механической обработки. Их универсальность и гибкость обеспечивают преимущества перед другими способами изготовления деталей, особенно при производстве изделий небольшими партиями.

Очевидно, что процесс обработки металлов резанием является достаточно экономичным и эффективным. С целью увеличения производительности данного процесса все более широкое распространение получают станки с числовым программным управлением (ЧПУ), работающие с высокими скоростями резания. В соответствии с этим возрастают требования к режущему инструменту в части повышения периода стойкости, производительности и качества обработки. Основное место здесь принадлежит инструментальным материалам.

Разнообразие металлов и конструкционных материалов, применяемых в современном машиностроительном производстве, их классификация и принципы маркировки подробно описываются в дисциплинах «Технологические процессы в машиностроении» и «Материаловедение». В контексте данного курса рассматривается эффективность применения новых инструментальных материалов, разработанных и производимых у нас в стране и за рубежом.

Ø Материалы, в той или иной мере отвечающие требованиям комплекса определенных физико-механических свойств и способные осуществлять резание, называются