Лекция № 13

Тема «Ремонт контактной сети»

Основная задача диагностики - повышение надежности работы устройств электроснабжения (ЭЛС).

Повышение надежности достигается значительными материальными затратами. Основной системой ТО и ремонта является ППР, предупреждающая в основном постепенные отказы (износы). Для повышения надежности следует снижать межремонтный интервал, а для снижения затрат на ремонт этот период следует увеличить, что и является основным противоречием. Задачей является нахождение межремонтного интервала , при котором удовлетворяющий эксплуатацию уровень надежности будет достигнут с экономически оправданными материальными затратами. Однако устройства не могут работать без отказов , т.е. без ремонтов .

Для обнаружения неисправностей могут использоваться специальные контрольные приборы или устройства диагностики.

Средствами диагностики являются контрольные и измерительные приборы, инструменты, стенды и комплексные сочетания их.

Методами диагностики является объективная оценка диагностических параметров с целью выявления возможности надежной работы .

Средства диагностики аналогичны средствам контроля, но их роль и назначение в системе ремонтов различны. Средства контроля получают однозначную оценку состояния и выносят решение о пригодности. Средства диагностики позволяют оценку состояния сопоставить с диагностическим параметром и получить прогноз работоспособности. Основная сложность состоит в выработке диагностических параметров и граничные значения.

Диагностирование может быть функциональным поэлементным и зависит от выбора диагностического параметра , а также роли и места в системе ремонтов. В идеальном случае диагностика может позволить осуществлять ремонт по потребности , однако в настоящее время используется в процессе ремонта (перед или после).

1.4.1.Техническая диагностика.

Контроль рабочих параметров, характеризующих техническое состояние может быть прямым и косвенным.

Выходные рабочие процессы и сопутствующие процессы (нагрев, шум, вибрация) называется диагностическими признаками, а их количественные оценки - диагностическими параметрами.

Технологический процесс технического контроля по диагностическим параметрам называется диагностированием (диагностикой).

Область знаний , изучающую техническое состояние объектов, их диагностические признаки, связи диагностических и рабочих параметров, методы и средства контроля называется технической диагностикой .

Отличие диагностики:

1. Контроль без разборки.

2. Прогноз остаточного ресурса - прогнозирование безотказной работы при диагностировании называется определением вероятностного срока службы до предельного состояния.

Требования к диагностическим параметрам:

Простота контроля, однозначность, воспроизводимость, чувствительность.

Процесс диагностирования также требует средств и актуальным становится вопрос технико-экономической эффективности диагностирования, учитывающий :

“-” затраты на устройства диагностирования.

“+” эффект от повышения надежности, снижение затрат на ремонт.

1.4.2. Алгоритм разработки устройств диагностики

1. Анализ процесса ТО и ремонта с целью отбора надлежащих ремонту параметров диагностирования.

2. Выявления диагностических параметров, способных выявлять связь между ними.

3 . Выбор и разработка методов контроля и изменения диагностических параметров.

4. Объединение контролируемых параметров в группы по организационно- технологическим признакам и разработку контрольно-диагностических стендов.

1.4.3.Устройства комплексной диагностики

Эти устройства должны обеспечивать:

1. Получение объективной оценки состояния .

2. Переход к выполнению профилактического ремонта по по - требностям.

3. Выявления узлов , приближенным к предельному состоянию.

4. Оценку сроков безотказной работы объектов.

5. Сокращение трудозатрат.