Проблемы свариваемости. Основные трудности при сварке алюминия и его сплавов:

Основные трудности при сварке алюминия и его сплавов:

1) Наличие и возможность образования пленки тугоплавкого окисла Al₂O₃ (Т_пл=2050°С) с плотностью большей, чем у алюминия. Ее удаление(разрушение) осущест­вляется с помощью флюсов, либо катодным распылением (при сварке на обратной полярности).

2) Резкое падение прочности при высоких температурах может при­вести к разрушению (проваливанию) твердого металла нерасплавившейся части кромок под действием собственного веса.

3) Высокая жидкотекучесть алюминия требует особой тщательности подготовки кромок, либо применения подформовывающих устройств для предотвращения вытекания металла через корень шва.

4) Из-за большой величины коэффициента линейного расширения и низкого модуля упругости алюминиевые сплавы имеют повышенную склонность к короблению.

5) Большая склонность к порообразованию за счет водорода. Выделе­нию водорода препятствует в процессе кристаллизации окисная пленка, покрывающая сварочную ванну, а также низкий коэффициент диффузии водорода в алюминии. Поры образуются преимущественно внутри металла шва, а также у линии сплавления. Наибольшей склонностью к порообразованию имеют сплавы АМг. Для предупреждения пор при сварке толстого металла применяют предварительный и сопутствующий подогрев.

6) Вследствие высокой теплопроводности алюминия необходимо применение мощных источников теплоты, а также предварительный и сопутствующий подогрев до температуры 150°С.

7) Металл шва склонен к образованию трещин в связи с грубой столбчатой структурой металла шва, выделением по границам зерен легкоплавких эвтектик и развитием значительных усадочных напряжений в результате высокой литейной усадки алюминия. Легкоплавкая эвтек­тика на основе кремния (Т_пл=577°С) приводит к появлению трещин, если содержание кремния невелико (до 0,5%); при содержании кремния свыше 4-5% образующаяся эвтектика "залечивает" трещины.