Исходные материалы и методика исследований

В качестве исходного материала использовали полосы из стали марки Ст3сп, которая является базовой для производства жести в условиях АО «АрселорМиттал Темиртау». Химический состав полос из стали Ст3сп приведен в таблице 2.1.

Для исследования влияния температурных режимов прокатки и смотки, режимов охлаждения полос, прокатанных по существующей технологии на непрерывном широкополосном стане 1700, а также химического состава и структуры на качество листов из стали Ст3сп вырезали образцы из горячекатаных полос и провели микроскопическое исследование, а также определяли механические свойства.

Для определения механических свойств из листов вырезали образцы для механического испытания. Образцы были вырезаны из листов размером 4×880 мм прокатанных по существующей технологии из слябов различных плавок.

Размеры образцов для механического испытания до и после испытания приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.1 – Химический состав профилей прокатанных из слябов различных плавок

№ п.п	Т_КП,^оС	Т_СМ, ^оС	C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Cu	N	Al
	850-860	650-690	0,20	0,15	0,41	0,032	0,013	0,15	0,003	0,25	0,004	0,037
	850-890	650-690	0,18	0,21	0,41	0,038	0,015	0,24	0,002	0,24	0,005	0,039
	850-870	650-730	0,20	0,27	0,56	0,049	0,018	0,16	0,003	0,25	0,007	0,061
	850-890	650-690	0,18	0,24	0,47	0,037	0,020	0,17	0,003	0,23	0,004	0,043
	850-890	650-690	0,14	0,16	0,45	0,041	0,019	0,19	0,002	0,24	0,006	0,043
	850-890	700-740	0,17	0,15	0,50	0,046	0,010	0,21	0,003	0,24	0,004	0,046
	850-890	700-740	0,22	0,28	0,60	0,048	0,023	0,21	0,002	0,24	0,005	0,036
	850-870	700-740	0,21	0,17	0,52	0,049	0,014	0,18	0,002	0,24	0,005	0,041
	850-890	700-740	0,22	0,15	0,41	0,036	0,014	0,24	0,003	0,24	0,004	0,038
	850-890	700-740	0,15	0,24	0,60	0,039	0,019	0,21	0,004	0,24	0,005	0,043
	810-850	550-600	0,22	0,22	0,56	0,042	0,011	0,22	0,007	0,25	0,004	0,036
	810-850	550-600	0,19	0,21	0,47	0,046	0,009	0,19	0,004	0,26	0,007	0,038
	810-850	580-520	0,18	0,22	0,47	0,023	0,012	0,16	0,003	0,26	0,005	0,036
	840-850	600-630	0,14	0,24	0,41	0,036	0,015	0,21	0,006	0,25	0,006	0,046
	810-850	550-600	0,15	0,15	0,40	0,035	0,016	0,19	0,002	0,24	0,005	0,037
	810-850	550-600	0,21	0,25	0,57	0,043	0,019	0,26	0,005	0,26	0,005	0,047
	810-850	550-600	0,16	0,15	0,53	0,035	0,014	0,23	0,008	0,25	0,005	0,035
	810-850	550-600	0,20	0,21	0,56	0,037	0,009	0,21	0,004	0,28	0,004	0,041

Таблица 2.2 – Геометрические размеры образцов на растяжение и механические свойства стали Ст3сп

№ плавки	Ширина образца d, мм	Толщина образца t, мм	Длина образца l, мм	Предел текучести, σ_т, МПа	Предел прочности, σ_в, МПа
	7,55	7,85	4,01	152,7	235,29	241,83	425,21	419,92
	7,46	7,86	3,99	152,7	228,37	218,51	398,63	397,39
	7,38	7,92	4,09	152,7	234,74	229,19	449,63	462,55
	7,29	7,61	4,01	152,7	219,54	216,85	427,82	423,93
	7,92	7,41	4,09	152,7	224,83	225,72	398,34	395,81
	8,03	8,21	4,09	152,7	206,95	205,85	363,28	366,43
	7,62	7,61	4,01	152,7	251,46	244,27	479,29	481,38
	7,49	7,82	4,02	152,7	246,65	238,31	433,27	431,76
	7,47	7,71	3,97	152,7	214,49	214,84	435,35	411,76
	7,61	7,92	3,98	152,7	201,51	209,21	369,47	374,54
	7,47	7,49	4,03	152,7	239,28	238,19	395,35	386,76
	7,48	7,59	4,01	152,7	241,71	235,23	381,32	382,58
	7,84	7,98	4,01	152,7	219,19	214,21	372,54	381,29
	7,73	7,82	3,98	152,7	208,92	214,14	373, 36	372,76
	7,91	7,84	4,01	152,7	214,29	211,83	375,93	371,68
	7,48	7,63	4,03	152,7	243,17	239, 54	478,32	479,14
	7,61	7,29	4,02	152,7	218,41	214,76	382,64	378,27
	7,72	7,63	4,09	152,7	265,17	267,93	373,74	374,61

Рисунок 2.1 – Общий вид образцов после растяжения

Изготовленные образцы испытывали на растяжение при комнатной температуре на универсальной испытательной машине усилием 100 кН до разрушения (рисунок 2.1). После проведения испытания определяли графическим и аналитическим способами механические свойства путем деления усилия разрушения на площадь поперечного сечения образца до разрушения [60].

<6 7 8910 11 12 >

Дата добавления: 2014-12-22; просмотров: 954;