Расстояние между сетями по горизонтам в свету.

* до дренажных линий и водостоков - 1,5 м;

* до газопроводов Р < 0,3 МПа - 1 м;

0,3< P<0,6 - 1,5

Р>0,6 - 2

· до силовых кабелей - 0,5 м;

· до кабелей связи - 0,5 м;

· до теплотрасс - 1,5 м.

При параллельной прокладке канализации и водопровода и d_вод<200 мм расстояние должно быть между ними 1,5 м, при d_вод>200 мм -3 м. Трубы только металлические. Если водопровод положен ниже, то это расстояние увеличивается на разность глубин заложения.

Расстояние между пересекающимися водоводами должно быть не менее 0,4 м (в свету). При прокладке канализационных коллекторов выше водовода последний укладывается в футляре причем в фильтрующих грунтах длина футляра 10 м в каждую сторону, в глинистых -5 м. При пересечении водовода с другими коммуникациями расстояние в свету должно быть не менее 0,5 м.

Соединение водоводов питьевой и технической воды не допускается. Как исключение при резервировании источника водоснабжения - через разрыв струи.

О расстояниях между параллельно укладываемыми водоводами.

Минимальные расстояния из условия производства работ определены СНиП-II-31-74 (п.8.38) не менее 0,7 м для D ;l=1,5 м для D 400 мм, l=1500 мм.

Минимальные расстояния, м, между линиями параллельно прокладываемых водоводов при допускаемом снижении подачи воды в соответствии с п. 8.2. СНиП-II-31-74.

	Грунт ( по СНиП-II-15-74 )
Трубы	Скальный	Крупнообломочные породы, песок гравелистый, песок крупный, глины	Песок средней крупности, песок мелкий супеси, суглинки, грунты с примесью растительных остатков
	Давление МПа	Давление МПа	Давление МПа
	£ 1	> 1	£ 1	> 1	£ 1	> 1
Стальные Dу<400	0,7	0,7	0,9	0,9	1,2	1,2
Стальные Dу=400¸	1,0	1,0	1,2	1,5	1,5	2,0
Стальные Dу=1000	1,5	1,5	1,7	2,0	2,0	2,5
Dу<400	1,5	2,0	2,0	2,5	3,0	4,0
Dу³400	2,0	2,5	2,5	3,0	4,0	5,0
ж/б Dу£600	1,0	1,0	1,5	2,0	2,0	2,5
ж/б Dу>600	1,5	1,5	2,0	2,5	2,5	3,0
А/ц	1,5	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0
Пластм. Dу£600	1,2	1,2	1,4	1,7	1,7	2,2
Пластм. Dу>600	1,6	-	1,8	-	2,2	-

Если необходимо сравнить расстояние, то необходимо уложить на искусственное основание и закрепить или проложить в данных кожухах и тоннелях. Если вдоль водовода строится служебная дорога , то водоводы прокладываются по обе стороны дороги.

Затворы поворотные дисковые.

Затворы поворотные дисковые имеют следующую конструкцию:

Корпус;

Поворотный диск;

Ось;

Привод ( ручной, гидро, электро);

Седло;

Уплотнительное кольцо.

Поворотные дисковые затворы применяются в тех случаях, когда имеются ограничения по габаритах. Например, на фильтровальных станциях в помещении фильтровального зала или на технических водоводах промышленности.

Обозначение затворов:

Условные проходы : 50, 100, 150, 200, 300, 400, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 2000, 2200, 2400.

Основной материал - сталь.

Присоединение может осуществляться как на фланцах, так под приварку.

Нормальное положение - открыто или закрыто. Запрещается регулировка расхода воды дисковыми поворотами затворами.

Клапаны обратные.

Обратные клапаны предназначены для предотвращения обратного тока воды при внезапной остановке насосов или каких либо других случаях.

Различают два типа клапанов:

подъемные и поворотные.

Подъемные - диаметр от 15 до 400 мм

Обозначение : 16 Б5НЖ

клапан подъемный

Устанавливаются только горизонтально.

Поворотные :

Корпус;

Поворотный диск;

Поворотная ось;

Крышка.

Обозначение : 19 С17НЖ

оборотный клапан поворотный.

Диаметры оборотных клапанов 50 -2400 мм.

Присоединяются с помощью фланцев или при помощи ответных фланцев.

Могут устанавливаться как горизонтально ( предпочтительней ) так и вертикально, В последнем варианте вода должна поступать снизу.

Вантузы.

Предназначены для впуска воздуха при опорожнении трубопровода и выпуска при наполнении. Устанавливаются в самых высоких точках ремонтного участка. На ремонтном участке их может быть 1-2 шт.

Крышка;

Корпус;

Втулка;

Полиэтиленовый шар.

В настоящее время выпускаются два типа вантузов:

Д_у=50 мм и Д_у=100 мм.

Вантузы на сети устанавливаются следующим образом:

Трубопровод;

Патрубок d=50 или 100 мм;

Задвижка;

Вантуз.

В практике водоснабжения иногда для впуска или выпуска воздуха при выполнении ремонтных работ используют штуцера с вентилями.

Колонки управления задвижками.

В некоторых случаях задвижки устанавливаются в малодоступных местах или на большой глубине или под уровнем воды. Для работы с задвижкой используют колонки управления задвижками.

Задвижка;

Трубопровод;

Штанга;

Перекрытие;

Колонка;

Привод.

Ручной привод может применяться для задвижек до 400мм.

Пожарные гидранты.

Пожарные гидранты состоят из двух частей :

колонка пожарная по ГОСТ 7499-11 и гидрант пожарный.

Крышка;

Ниппель;

Корпус;

Штанга;

Седло;

Шпиндель;

Кольцо;

Клапан.

На ниппель (2) накручивается пожарная колонка ( стендер).

Обозначение гидрантов - гидрант 500 ГОСТ 8220-85.

Компенсаторы.

Существует несколько типов компенсаторов. Для прокладки подземных сетей используют сальниковые компенсаторы.

Компенсаторы необходимы для линейных деформаций трубопроводов.

1. Патрубок;

2. Грунд-букса;

3. Сальниковая набивка ( набивка- шнур);

4. Кольцо уплотнительное;

5. Контр-букса;

6. Кольцо;

7. Корпус;

8. Болт.

Водоводы и водопроводные сети должны иметь минимальное количество искусственных сооружений и должны быть доступными для ремонта и просты в эксплуатации.

При строительстве водопроводов необходимо применять, как правило неметаллические трубы.

Стальные трубы.

Стальные трубы применяются:

1. при технико-экономическом обосновании;

2. для перехода под железными и шоссейными дорогами (под участками, где имеются динамические нагрузки);

3. при рабочем давлении более 1.2 МПа (более 12 атм.вод.ст.);

4. в местах пересечения водопровода с сетями канализации;

5. при переходе через овраги, водные преграды;

6. при прокладке трубопроводов по эстакадам, стенам зданий, в тоннелях;

7. при прокладке трубопроводов в труднодоступных местах;

8. при прокладке в вечномерзлых грунтах, просадочных, набухающих и заторфованных грунтах;

9. на подрабатываемых территориях;

10. в карстовых районах.

Стальные трубопроводы прокладываются, как правило, по территориям очистных сооружений, промышленных площадок (особенно с интенсивным наземным транспортом), а также внутри зданий и помещений.

Стальные трубы обладают высокой прочностью, сравнительно небольшой массой, способностью сопротивляться внешним динамическим нагрузкам и вибрации.

К недостаткам стальных труб следует отнести:

1. сильная коррозия и, как следствие, необходимость устройства сталезащиты.

По способу изготовления трубы подразделяются на холоднокатанные и горячекатанные, электросварные (прямошовные и спиральношовные), горячедеформированные и холоднодеформированные.

На каждую партию труб обязательно должен быть сертификат (документы, где указываются завод-изготовитель, номер партии труб, дата, характеристика самих труб, характеристика металла). При приобретении труб особое внимание обращается на отсутствие овальности, иначе сварить эти трубы в полевых условиях без специальной подготовки очень трудно. Обращается особое внимание на состояние концов труб. На них не должно быть деформаций. На концах труб должна быть фаска под углом 25-35 град.

Трубы изготавливаются согласно ГОСТ или технических условий. По ГОСТ нормируется наружный диаметр труб и толщина стенки. Стальные трубы, если нет специальных требований рассчитаны на давление 25МПа.

В таблице приведены трубы, наиболее часто применяемые для строительства трубопроводов (на 1987 год).

Сортамент труб рекомендуемых для наружных сетей водоснабжения по ГОСТ 10708-80 и 10706-78: 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600.

Примеры условных обозначений в спецификации.

d d кратное 2 м ГОСТ

Труба 25х2х2000 кр І ГОСТ 10704-76*

класс

В-Б ст 3 спГОСТ 10705-80

марка стали ГОСТ стали

длина класс точности по длине

Труба 25х2х8000ІІ ГОСТ 10704-76*

Ст 20 ГОСТ 10705-80

Соединение труб:

1. Резьбовые соединения.

2. Сварка.

3. Соединения на фланцах.

Чугунные трубы широко применяются в практике строительства водопроводных сетей. Их преимущество - долговечность и относительная меньшая стоимость труб.

К недостаткам можно отнести :

1. Большая металлоемкость в 1,5 - 2 раза больше чем стальные).

2. Сравнительно небольшое допускаемое внутреннее давление.

3. Хрупкость при динамических нагрузках.

Измерение гидравлических характеристик в сторону увеличения гидравлического сопротивления.

Чугунные трубы изготовляют двумя способами :

1. Метод стационарного литья в песчаных формах ( По ГОСТ 5525-61 класс А и Б ). В настоящее время он используется реже.

2. Метод центробежного или полунепрерывного литья ( ГОСТ 9583-75, класс ЛА, А, Б ).

Класс трубы определяется толщиной стенки.

Внутренее давление труб не должно превышать :

1. при испытании 1,3 МПа;

2. рабочее - до 1 МПа.

Каждый диаметр имеет определенную толщину стенки.

Пример обозначения трубы :