Определение количества станков в серийном производстве

 

При определении количества оборудования цехов серийного производства точным способом расчет ведется по каждому типоразмеру станка на основе подсчета годовой трудоемкости обработки всех деталей, закрепленных за данным типом станка. Проектные расчеты основного количества станков ведут для двухсменного режима работы, а для уникальных, крупных и тяжелых станков – для трехсменного.

Потребное количество станков данного типа определяется по формуле:

 

,

 

Где Ср – расчетное количество станков данного типоразмера;

Тшт-к – трудоемкость годового количества всех деталей на станках данного типоразмера в станко-часах.

Фд.об – действительный годовой фонд времени работы оборудования при 2-х сменной работе в часах.

 

 

гдеТшт-к1, Тшт-к2, …, Тшт-кn – штучно-калькуляционное время 1, 2, …, n деталей на станках данного типа в мин.

Д1, - соответственно годовое количество одноименных деталей, обрабатываемых на станке.

Данные расчета заносятся в таблицу 5.

Таблица 5.

Наим. детали Годовая программа Наим. станков и их моделей по ТП Итого Тшт-к
Пр. фрез. 6602 Рад. сверл. 2Н55 Ток-винт. 1К62 Верт. фрез 6Т82
Тшт-к Тшт-к Тшт-к Тшт-к на 1 дет., мин на год. пр., ч
на 1 дет., мин на год. пр., ч на 1 дет., мин на год. пр., ч на 1 дет., мин на год. пр., ч на 1 дет., мин на год. пр., ч
Дет. №1                      
Дет №2                      
Итого   - Х1 - Х2 - Х2 - Х3 - Х

 

Полученное расчетом количество станков округляется до целого числа, называемого принятым числом станков Сп.

Для определения степени загруженности и времени работы станков данного типоразмера пользуются коэффициентом загрузки оборудования. Этот коэффициент определяется отношением расчетного числа станков к принятому:

 

 

Средний коэффициент загрузки оборудования по участку, отделению или цеху:

 

Средние значения коэффициента загрузки оборудования по цеху принимаются: для единичного и мелкосерийного производства: 0,8 – 0,85 и выше; для серийного производства – не ниже 0,75 – 0,85. Если по отдельным типам станков коэффициент загрузки получается более низким, то его необходимо догрузить или совсем разгрузить, перенеся работы на другие станки. Пример построения графика загрузки оборудования приведен на рисунке 1.

 

Рис. 2. Пример построения графика загрузки оборудования.

 

Коэффициент использования станка по основному времени - равен отношению основного времени к штучно-калькуляционному:

 

 

Он характеризует использование станка непосредственно для машинной работы, т.е. для снятия стружки - процесс обработки детали.

Средний коэффициент использования по основному времени:

 

Чем меньше Твсп, Тобсл, Тотд и Тпз, тем лучше станок используется по основному времени. В серийном производстве .

График для коэффициента использования станка по основному времени строится аналогично графику коэффициента загрузки.

 








Дата добавления: 2019-02-07; просмотров: 637;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.005 сек.