Ремонт трубопровода методом вырезки 3 страница

- установка герметизирующей пробки;

- демонтаж вантузной задвижк;

- установка фланцевой заглушки;

- установка крышки вантузного колодца;

- засыпка легкоизвлекаемого грунта.

Временные вантузные задвижки после завершения работ подлежат ликвидации с помощью приспособления «Пакер» в соответствии с требованиями проектной и нормативной документации. После ликвидации вантузной задвижки исполнитель работ оформляет исполнительную документацию.

ОСТ на основании представленной исполнительной документации должно обеспечить внесение изменений в паспорт и технологическую схему трубопровода (НПС).

5.3.4 Остановка перекачки нефти/нефтепродукта по трубопроводу и отключение участка

Остановка перекачки нефти/нефтепродукта по трубопроводу осуществляется путем остановки насосных агрегатов на НПС в порядке и последовательности, определенных в «Инструкции по управлению технологическим участком МТ (пуск, перевод с одного режима работы на другой, остановка)», утвержденной главным инженером ОСТ. Остановка перекачки нефти/нефтепродукта по трубопроводу и процедура отключения ремонтируемого участка проводится под руководством управляющего диспетчера ОСТ.

Остановка перекачки нефти/нефтепродукта по трубопроводу для выполнения ремонтных работ проводится на основании разрешения ПАО «Транснефть» на остановку трубопровода. Заявка для получения разрешения на остановку трубопровода оформляется ОСТ в соответствии с требованиями, предусмотренными ОР-75.200.00-КТН-085-13.

Остановка перекачки нефти/нефтепродукта по трубопроводу проводится после завершения подготовительных мероприятий перед началом ремонтных работ, предусмотренных ПНР, и осуществляться диспетчерской службой ОСТ по согласованию с диспетчерским управлением ПАО «Транснефть».

Приказом по РНУ назначаются лица, ответственные за выполнение технологических переключений при производстве ремонтных работ на линейной части МТ или НПС. Ответственный за закрытие задвижек проверяет полноту закрытия всех задвижек (с ручным приводом, с электроприводом, с местным управлением, с телемеханическим управлением) и по результатам проверки представляет сообщение (телефонограммой) диспетчеру РДП РНУ о закрытии задвижек с указанием их номеров.

После закрытия задвижек электропитание должно быть отключено, созданы видимые разрывы путем отсоединения кабеля от силового автомата и вывешены плакаты «Не включать – работают люди!». Кроме того, должны быть приняты меры, исключающие несанкционированное открытие задвижек в ручном режиме (снятие штурвалов или блокировка их вращения, вывешивание плакатов – «Не включать - работают люди!»).

Приказом по ОСТ назначаются ответственные лица по проверке наличия видимого разрыва электрических цепей на отсекающих задвижках, из числа ответственных за организацию и безопасное производство работ. Назначенные лица обязаны после остановки МТ, перед началом работ в течение двух часов лично проверить наличие видимого разрыва электрических цепей на линейных задвижках, отсекающих участок на котором производятся работы, о проведенной проверке доложить телефонограммой управляющему диспетчеру ОСТ.

5.3.5 Откачка нефти/нефтепродукта из отключенного участка

5.3.5.1 Типовые технологические схемы откачки при освобождении участка трубопровода от нефти/нефтепродукта

Объем нефти/нефтепродукта, который подлежит откачке для освобождения трубопровода в месте производства работ, определяют следующим образом:

- определяется протяженность участка трубопровода между отсекающими задвижками или перевальными точками до и после места производства работ, исключая участки обратных склонов, откуда приток нефти/нефтепродукта к месту откачки исключен;

- определяется сечение трубопровода;

- рассчитывается объем откачиваемой нефти/нефтепродукта.

Освобождение отключенного участка трубопровода от нефти/нефтепродукта производится после остановки перекачки нефти/нефтепродукта и перекрытия линейных задвижек.

Для откачки и закачки нефти/нефтепродукта используются насосные агрегаты, имеющие разрешение Ростехнадзора на применение.

Насосные установки должны быть укомплектованы обратными клапанами и отсекающими задвижками.

В зависимости от организации приема нефти/нефтепродукта освобождение эксплуатируемых МТ (участка МТ) должно выполняться по следующим схемам:

- в резервуары НПС;

- в трубопровод, проходящий в одном техническом коридоре при параллельном
следовании или взаимном пересечении, лупинг, резервную нитку (далее в параллельный МТ);

- во временные (амбары, резинотканевые резервуары) или передвижные емкости (земляные амбары разрешены только при производстве аварийных работ)

В зависимости от схем и применяемого оборудования освобождение от нефти/ нефтепродуктов эксплуатируемых МТ (участка МТ) должно выполняться по следующим технологиям:

- самотеком;

- откачкой нефти/нефтепродукта насосными агрегатами НПС;

- откачкой нефти/нефтепродукта с применением ПНУ;

- вытеснением нефти/нефтепродукта путем подачи ИГС во внутреннюю полость трубопровода;

- путем одновременной подачи ИГС при технологиях, указанных в перечислениях а), б), в).

При выборе схемы и технологии освобождения участков МТ для проведения плановых работ должны рассматриваться варианты комбинаций схем и технологий и выбираться вариант, обеспечивающий минимальное время освобождения участка МТ.

Технологии освобождения МТ выбираются в зависимости от условий прохождения трассы трубопровода (геодезических), наличия параллельных трубопроводов, герметичности линейных задвижек и условий производства работ. Выбор технологии освобождения МТ (участка МТ) от нефти/нефтепродуктов должен определяться исходя из обеспечения полного освобождения внутренней полости трубопровода от нефти/нефтепродукта до нижней образующей трубы на расстоянии от места производства ремонтных работ не менее 40 м,

Количество насосов, ПНУ и других агрегатов в подобных схемах может варьироваться в зависимости от конкретных условий.

Количество и диаметр врезаемых для впуска воздуха вантузов должны обеспечивать приток воздуха в трубопровод в объемах и со скоростью, обеспечивающей освобождение трубопровода от нефти/нефтепродукта в установленные технологическим план-графиком сроки,

Технологии освобождения участка МТ с приемом нефти/нефтепродукта в резервуары НПС показаны на рисунке 5.14.

Рисунок 5.14 – Технологии освобождения участка МТ с приемом нефти/нефтепродукта в резервуары НПС

Технологии освобождения трубопровода с приемом нефти/нефтепродукта в параллельный трубопровод показаны на рисунке 5.15.

Технологии освобождения трубопровода с приемом нефти/нефтепродукта во временные и передвижные емкости показаны на рисунке 5.16.

Рисунок 5.15 – Технологии освобождения участка МТ с приемом нефти/нефтепродукта в параллельный трубопровод

Рисунок 5.16 – Технологии освобождения МТ с приемом нефти/нефтепродукта во временные
и передвижные емкости

5.3.5.2 Требования к освобождению трубопроводов

Производство работ по освобождению участков трубопровода от нефти/нефтепродукта должно выполняться по нарядам-допускам и соответствовать требованиям, указанным в ППР.

Во всех случаях, независимо от принятой схемы откачки нефти/нефтепродуктов, в опорожняемый трубопровод должен быть организован впуск воздуха. Впуск воздуха должен осуществляться на участках с наиболее высокими геодезическими отметками через вантузы или просверленные дрелью (с ручным, пневмоприводом) технологические отверстия диаметром от 8 до 12 мм.

На весь период производства работ в местах впуска воздуха в трубопроводе должно быть обеспечено поддержание атмосферного давления. В местах впуска воздуха должен быть обеспечен контроль за движением воздуха (наличие избыточного давления/вакуума) через вантуз (технологические отверстия) с помощью мановакууметра и уровнем нефти/нефтепродукта в трубопроводе через технологические отверстия с помощью алюминиевого стержня.

Запрещается вытеснение нефти/нефтепродуктов из трубопровода воздухом. Запрет распространяется как на освобождение участка трубопровода от нефти/нефтепродуктов для производства ремонтных работ, так и на вытеснение остатков нефти/нефтепродуктов перед демонтажем отключенных участков после окончания ремонтных работ,

Для контроля за объемом откачанной нефти/нефтепродукта и учета работы насосных установок ответственный за проведение работ ведет «Журнал регистрации объемов откаченной нефти/нефтепродукта» и «Журнал учета работы насосных установок», формы которых приведены в РД-23.040.00-КТН -073-15 (приложение Г).

До начала остановки трубопровода необходимо устанавливать на вантуз подачи-выпуска ГВС, расположенный в колодце, приспособление (согласно РД-23.040.00-КТН-073-15 (приложение В), состоящие из:

- сертифицированных секций труб СРТ DN 150;

- замков СРТ;

- рукава ПСР

- шарового крана, оборудованного торцами под замок СРТ;

- мановакууметра;

- отвода 90°;

- переходник DN 150 на DN 80, DN 100, DN 200 (в соответствии с DN вантуза);

- рукава резинового маслобензостойкого напорно-всасывающего с текстильным каркасом для подключения к безнапорной емкости.

Выполнять гидроиспытания смонтированного участка между секущей вантузной

- задвижкой и шаровым краном статическим давлением в течение 10 минут для определения герметичности фланцевых соединений путем заливки воды, затем избыточным давлением 1,6 МПа (16 кгс/см ) в течение 20 минут. Конструкция считается выдержавшей испытания при отсутствии изменения давления, утечек и отпотин.

При проведении работ по откачке нефти/нефтепродукта из трубопровода вантузную задвижку открывать по указанию ответственного ИТР, назначенного приказом за откачку нефти/нефтепродукта, при давлении в точке впуска воздуха равном 0 Па (0 кгс/см²).

Подачу воздуха на вантузе производить путем открытия шарового крана по указанию ответственного ИТР, назначенного приказом за откачку нефти/нефтепродукта, после:

- откачки расчетного объема нефти/нефтепродукта;

- достижении показания мановакууметра на вантузе в точке впуска воздуха 0 Па (0 кгс/см²).

Запрещается нахождение людей внутри колодца вантуза при проведении работ по подаче воздуха во внутреннюю полость трубопровода.

Просверловка отверстий в трубопроводе для подачи воздуха во внутреннюю полость производить по указанию ответственного ИТР, назначенного приказом за откачку нефти/нефтепродукта при давлении в точке просверловки равном 0 Па (0 кгс/см²), после:

- откачки расчетного объема нефти/нефтепродукта;

- проверки статического давления в контрольной точке отбора давления равного (или менее) расчетному.

При выполнении работ по освобождению трубопровода передвижными откачивающими агрегатами должны выполняться следующие требования к размещению техники и оборудования на подготовленных площадках:

а) расстояние от ПНУ до места откачки-закачки должно быть не менее 50 м;

б) расстояние между ПНУ – не менее 8 м;

в) расстояние от ПНУ до подпорного агрегата - не менее 40 м;

г) расстояние от ДЭС до подпорных насосных агрегатов и места откачки/закачки-не менее 50 м;

д) расстояние от места стоянки техники до ПНУ, подпорного насосного агрегата, ремонтного котлована – не менее 100 м;

е) расстояние от пожарной автоцистерны до мест откачки и закачки нефти/нефтепродукта, ПНУ, котлована - не менее 30 м.

Схема размещения техники при освобождении трубопровода способом откачки с применением ПНУ приведена на рисуноке 5.17.

1 – ремонтируемый трубопровод

2 – ремонтный котлован

3 – подпорный насос;

4 – передвижная насосная установка

5 – место стоянки техники

6 – дизельная электростанция

7 – пожарный автомобиль

Рисунок 5.17 – Схема размещения техники при освобождении трубопровода способом

откачки с применением ПНУ

Типовая схема сборки элементов обвязки ПНУ (МОНА) приведена на рисунке 5.18.

1 – освобождаемый трубопровод

2 – трубопровод закачки

3 – вантуз откачки;

4 – подпорный насос

5 – ПНУ

6 – затвор обратный

7 – вантуз закачки

8 – рукав всасывающий

9 – рукав напорный

10,11 – ВТП

12 – запорная арматура

13 – тройник ВТП

14 – переходник для подключения передвижных поршневых и вакуумных агрегатов

15 – манометр

16 – горизонтальный отвод 90°

17 – пожарный автомобиль

18 – котолован

Рисунок 5.18 – Схема сборки элементов обвязки ПНУ (МОНА)

Типовые схемы обвязки вантуза приведены на рисунке 5.19

1 – магистральный трубопровод

2 – вантуз

3 – обратный клапан

4 – манометр

5 – отвод 90°

6 – рукав напорный

7 – фланцевое соединение

8 – сварное соединение

9 – замок СРТ

10 – горизонтальные опоры, поддерживающие обвязку ВТП;

11 – приставная лестница

Рисунок 5.19 – Схема обвязки вантуза закачки

При протяженности выкидных линий насосных агрегатов до 500 м и работе одного насосного агрегата монтируется ВТП диаметром 150 мм.

При протяженности выкидных линий насосных агрегатов от 500 до 1000 м и работе двух насосных агрегатов монтируются стальной трубопровод диаметром 250 мм или три напорных линии ВТП диаметром 150 мм с установкой отсекающих задвижек через каждые 250 м.

Для проверки наличия нефти/нефтепродукта в месте производства работ и на расстоянии не менее 40 м от места производства работ необходимо вьшолнить сверление контрольных отверстий диаметром 12 мм. Далее данное отверстие должно использоваться для контроля уровня нефти/нефтепродукта и избыточного давления газов или вакуума в трубопроводе.

5.3.6 Вырезка дефектных труб, катушек

5.3.6.1 Общие сведения

Вырезка «катушки», запорной арматуры (задвижек, запорных клапанов и т.д.) и соединительных деталей (далее – «катушка») должна производиться одним из методов:

безогневым методом с применением труборезных машин (труборезов);

с использованием энергии взрыва – с применением удлиненных и шнуровых кумулятивных зарядов (УКЗ, ШКЗ),

Производство работ по вырезке «катушки» должно выполняться по нарядам-допускам и в соответствии с требованиями, указанными в ППР и эксплуатационным документам МРТ.

В трубопроводе на месте вырезки «катушки» перед началом и на весь период производства работ должно быть обеспечено поддержание атмосферного давления и выполнены мероприятия по предотвращению попадания нефти/нефтепродукта к месту вырезки «катушки».

За 24 ч до начала вырезки «катушки» должны быть отключены станции катодной и дренажной защиты трубопровода на расстоянии не менее 10 км в обе стороны от места производства работ.

На месте производства работ должна находиться пожарная автомашина и первичные средства пожаротушения в следующих количествах: огнетушители типа ОП-10 или ОУ-10 - 10 шт., ОП-50 — 2 шт. или огнетушитель типа ОП-100 - 1 шт., кошма, шириной не менее 350 мм и длиной не менее длины окружности ремонтируемого трубопровода, в количестве планируемых резов трубопровода и кошма, размерами 2x2 м, в количестве 2 шт., лопаты, топоры, ломы, багры, ведра, песок.

Длина вырезаемой катушки должна превышать длину дефектного участка не менее чем на 100 мм с каждой стороны, но не менее диаметра трубопровода. При установке герметизатора (ГРК, ПЗУ) длина вырезаемой катушки должна быть не менее 1,5 D, где D - наружный диаметр ремонтируемого трубопровода.

Перед началом работ по резке труб необходимо подготовить ремонтный котлован.

До начала резки труб изоляционное покрытие в местах резки, в зависимости от способа выполнения операции, должно быть удалено по всей окружности трубы на ширину не менее 50 мм - при использовании энергии взрыва, не менее 600 мм - для труборезных машин. Поверхность трубопровода в местах резки должна быть очищена от изоляции, остатков клея, праймера и мастики. Перед установкой труборезных машин или зарядов котлован необходимо зачистить от остатков изоляционных материалов и замазученного грунта.

При проведении работ по вырезке катушки труборезными машинками контроль газовоздушной среды в котловане необходимо осуществлять каждые 30 минут. Для устранения загазованности должны применяться приточные вентиляторы с электродвигателями во взрывозащищенном исполнении, оснащенные прорезиненными рукавами для подачи свежего воздуха в рабочую зону котлована и обеспечивающие восьмикратный обмен. Вентилятор размещается с наветренной стороны на подготовленной ровной площадке вне котлована не ближе 5 м от бровки.

Перед вырезкой катушки на трубопроводе должна быть установлена шунтирующая перемычка из медного многожильного кабеля сечением не менее 16 мм². При ремонте трубопровода на участках с наличием блуждающих токов электрифицированных железных дорог сечение перемычки должно быть рассчитано на максимальный ток дренажа, но не менее 50 мм. Вырезаемая катушка также шунтируется с трубопроводом. При вырезке соединительного элемента (тройника) между собой шунтируются все подходящие трубопроводы и вырезаемый элемент. Концы шунтирующих перемычек должны иметь медные кабельные наконечники. Крепление шунтирующих перемычек к трубопроводу, гибким стальным лентам (хомутам) должно выполняться с помощью болтового соединения:

а) на невырезаемую часть трубопровода - к гибким стальным лентам (хомутам), установленным с натяжкой на очищенную до металлического блеска поверхность трубы. Для выполнения соединения на хомуте должен быть приварен стальной болт с резьбой от М12доМ16;

б) на вырезаемую часть трубопровода - к стальным болтам с резьбой от М12 до Ml6, приваренным к телу трубы при отсутствии загазованности в котловане.

Длина шунтирующих перемычек должна обеспечивать свободный проход труборезных машинок и демонтаж вырезанной детали из ремонтного котлована.

При вырезке катушки или соединительных деталей трубопровода безогневым методом, труборезные машины и другое применяемое оборудование должны иметь паспорта, формуляры, разрешение Ростехнадзора (или его территориального округа) на применение.

При резке деталей взрывом применяются технологии и взрывчатые материалы, устройства и аппаратура для производства взрывных работ, на которые имеются разрешения Ростехнадзора.

5.3.6.2 Вырезка дефектного участка с применением труборезных машин Вырезка дефектного участка производится труборезными машинами с приводами во взрывобезопасном исполнении с частотой вращения режущего инструмента не более 60 об/мин и подачей не более 30 мм/мин. Инструкции по эксплуатации труборезов разрабатываются на основании эксплуатационных документов предприятий-изготовителей, правил и норм безопасности, включают в себя требования по транспортировке, монтажу на трубопроводе и подготовке к работе, выполнению резки, демонтажу и хранению и утверждаются главными инженерами ОСТ.

Вырезка дефектного участка осуществляться одновременно двумя труборезными машинами. Труборезные машины устанавливаются на трубе, согласно инструкций по эксплуатации, и, в соответствии со схемами вырезки катушек, задвижек и соединительных деталей (рисунок 5.20).

1 – рабочий котлован

2 – трубопровод

3 – МРТ

4 – провод заземления МРТ со штырем

5 – пульт управления МРТ

6 – шунтирующая перемычка

7 – приставная лестница

8 – вантуз

9 – гибкая стальная лента (хомут)

Рисунок 5.20 – Схема безогневой вырезки участка трубопровода труборезами

При вырезке тройника одновременно устанавливаются и работают три труборезных машины.