Схема полей допусков сопряжения штока и цилиндра гидроцилиндра с групповыми допусками для селективной сборки
В этом случае детали будут изготовлены по пятому квалитету, чего можно достичь на имеющемся на любом предприятии оборудовании. Аналогично можно рассмотреть такие пары, как плунжер-гильза, поршневой палец-поршень, поршневой палец-шатун, поршень-цилиндр и т.д.
Приведенный пример показывает, что селективная сборка позволяет не только повысить точность соединения (обеспечить высокое качество и надежность), но и снизить затраты на единицу продукции. Это связано с тем, что при изготовлении деталей с небольшим допуском (Т=2 мкм) необходимо использовать высокоточное дорогостоящее станочное оборудование, соответствующие ему измерительные приборы. Эксплуатировать это оборудование должны высококвалифицированные специалисты.
Изготовление деталей с расширенным полем допуска более технологично, так как можно использовать станки-автоматы.
Групповой метод взаимозаменяемости предусматривает равенство допусков на изготовление вала и отверстия (TD = Td) и деление деталей на равное число групп. Очевидно, что увеличение числа групп повышает точность соединения и стабильность зазоров или натягов в соединении. Однако увлекаться увеличением числа групп нецелесообразно, так как это приводит к дополнительным затратам: усложняется сортировка, маркировка, число измерительных средств. Поэтому исходить необходимо из возможности станочного и измерительного оборудования и минимально необходимого числа размерных групп.
Групповой допуск определяют следующим образом. Получив в результате расчета или приняв по аналогии величины максимальных и минимальных зазоров (натягов) принимаем их за групповые.
Тогда smax.гр – smin.гр = ТDгр + Тdгр или
Nmax.гр – Nmin.гр = ТDгр + Тdгр
откуда или
Из приведенного выше примера следует:
Число групп сортировки при известном допуске на обработку (Т) определяют по формуле . В нашем примере следует .
При конструировании и технологическом расчете число групп может быть определено из выражения:
.
Аналогично
Например, для сопряжения поршень - поршневой палец необходимо иметь Nmin.гр = 5 мкм. Диаметр соединения находится в пределах 30 -50 мм. При выполнении сопрягаемых поверхностей по 6 квалитету допуск на изготовление будет равен 16 мкм (TD = Td = 16). Рекомендуемые поля допусков для таких соединений в системе отверстия – m и n. Принимаем
Отсюда видно, что Nmax. = 25 мкм. Тогда
Величина максимального группового натяга будет равна 13 мкм.
Дата добавления: 2017-12-05; просмотров: 3020;