Общие сведения о дефектах контактной сварки приведены в таблице
| Дефект | Причины образования дефекта | Особенности дефекта |
| Смещение центров сварных точек или сварного шва от оси разметки | - Нарушение технологии; - Неисправность оборудования; - Низкая квалификация сварщика. | Может сопровождаться разрывами нахлестки. |
| Неправильная форма отпечатка | - износ электродов; - неправильная заточка электродов; - несоосность электродов. | Может сопровождаться наружным выплеском. |
| Глубокие вмятины | - большой ток; - большая длительность импульса; - малая рабочая поверхность электродов. | Сопровождается выплеском и образованием дефектов усадочного происхождения (рыхлоты, трещины) |
| Большой диаметр вмятины | - большое сварочное усилие; - большая рабочая поверхность электродов. | Приводит к уменьшению диаметра ядра. |
| Потемнение поверхности отпечатков(«цвета побежалости») | - малое время проковки. | Не является значительным дефектом в сталях, но приводит к массопереносу и снижению коррозионной стойкости в алюминиевых сплавах. |
| Наружные трещины | - малое сварочное и ковочное усилие; - некачественная подготовка поверхности; - загрязнение поверхности электрода. | Часто сопровождается подплавлением поверхности точки. Опасный дефект при действии переменных нагрузок. |
| Наружный выплеск: - начальный; - конечный. | -большой ток; малая длительность импульса; малое сварочное усилие; перекос электродов; некачественная подготовка поверхности. | Иногда сопровождается образованием сквозного отверстия в верхнем листе. Имеет место при сварке плоскими электродами. Снижает коррозионную стойкость сварной точки. |
| Непровар: - полный; - частичный. | - малый сварочный ток; - малая длительность импульса; - большое сварочное усилие; - большой размер рабочей поверхности электрода; - малый шаг между точками; - большая толщина плакировки; - большие зазоры между деталями; - раннее включение ковочного усилия. | Наиболее опасный и трудно выявляемый. Особенно опасен дефект в виде полного непровара. Признак непровара – малый диаметр отпечатка. Фиксируется путем ручной отгибки кромки при сварке пластичного металла. |
| Внутренний выплеск: - начальный; - конечный. | - большой ток; - большая длительность импульса; - малое сварочное и ковочное усилие; - большие сборочные зазоры; - плохая подготовка поверхности; - малая нахлестка. | Признак выплеска – большая глубина отпечатка. Приводит к загрязнению частицами металла внутренней полости при сварке оболочковых конструкций. |
| Усадочные дефекты (рыхлоты, трещины) | - малое сварочное усилие; - большой ток; - большая длительность импульса; - плохая подготовка поверхности; - запаздывание включения ковочного усилия. | Как правило, возникают у сплавов, имеющих большой температурный интервал кристаллизации. Малоопасны при статических нагрузках. |
| Прожог точки | - малое усилие сжатия или его отсутствия; - раннее включение тока; - большие зазоры; - плохая подготовка поверхности; - загрязнение электрода. | Сквозное отверстие диаметром больше диаметра электрода. |
Основные методы дефектоскопии сварных соединений
| Дефекты | Методы неразрушающего контроля |
| Наружные | - визуальный и визуально-оптический |
| Внутренние | - ультразвуковой; - вихретоковый; - радиационный (с использованием рентгеноконтрастных материалов) |
Дата добавления: 2017-10-09; просмотров: 421;