Комбайновая технология строительства штреков узким забоем

Строительство штреков по тонким пластам угля (комбайновая технология).

Основные горные выработки, проводимые по неоднородным породам штреки. Материал крепи, форма и размеры сечения - те же, что и для полевых. Однако крепь должна обладать большей податливостью, чем для полевых выработок, в связи с нахождением в зоне влияния очистных работ.

Возможные типы подрывки:

- верхняя;

- нижняя;

- двусторонняя.

Вид подрывки выбирают с учетом крепости и устойчивости боковых пород, назначения выработки и принятого способа транспортировки угля из лавы в штрек.

Требования к расположению:

- полезное ископаемое должно занимать как можно большую, а подрывка боковых пород - меньшую площадь сечения;

- следует подрывать более мягкие породы;

- необходимо обеспечивать максимальную устойчивость выработки и равномерное распределение горного давления на крепь;

- создать удобные условия выдачи угля из лавы и погрузки его в вагонетки.
При устойчивых и крепких породах кровли и α 12° в откаточных штреках

подрывают почву и придают выработке форму трапеции.

Если в кровле залегают породы средней крепости или мягкие - откаточному штреку придают арочную или подковообразную форму.

На шахтах крутого падения подрывают породы лежащего бока (почвы).

Широкий и узкий забой - ширина угольного забоя выходит или не выходит за пределы сечения выработки.

Вопрос о возможности применения узкого или широкого забоя решают путем сравнения технико-экономических показателей.

Комбайновая технология строительства штреков узким забоем

Применяется при f 6(7).

Существуют ограничения по площади сечения, углу наклона, водопритокам.

По сравнению с БВР увеличивается скорость проведения, снижается стоимость, повышается производительность труда и безопасность работ, улучшается поддержание штреков.

Структура комбайнового парка Украины. В Украине насчитывается примерно 600 ГПК-1, 300-4ПП-2. Им на смену приходят комбайны КСП и П.

Производительность комбайна зависит от схемы применения рабочего ор­гана по забою выработки. Схему выбирают с учетом прочности и трещиноватости массива.

Рисунок 14.1-Схема движения исполнительного органа по забою

Выемка угля или породы раздельная или совместная. В первом случае вначале вынимают уголь, а затем породы почвы и кровли.

Во втором - возможна выемка горизонтальными, полосами снизу вверх и вертикальными слева направо или наоборот. Существует 3 группы схем:

- погрузка горной массы на конвейер;

- погрузка горной массы в вагонетки;

- с применением проходческих комплексов.

Избирательные возможности комбайнов по раздельной выемке угля и породы используются не широко. Теряются сотни тысяч тонн добитого угля. Экономический ущерб достигает млн. грн. , а социальный урон подсчету не подлежит.

Ссылка на то, что раздельная выемка снижает скорость проведения, не обоснована.

На эксплуатируемых шахтах горная масса идет в добычу, повышая зольность угля, а на шахтах - новостройках ее отправляют в отвал. Шахтные терриконы активно горят, загрязняют атмосферу.

Рисунок 14.2-Разделение выемки угля и породы в забое.

Предложена схема раздельной выемки угля и породы при которой уголь по мере выемки грузят в вагонетки, а породу - на конвейер или наоборот, что позволяет проводить штрек без снижения скорости.

Крепление - вопрос о креплении выработок решают с учетом устойчивости пород кровли.

Удельный вес крепления в общих затратах труда колеблется от 20 до 45%.

Всего на шахтах Донбасса по комбайновой технологии проводят 30-40% подготовительных выработок. На шахтах ПО Павлоградуголь этот показатель достигает 93 %.

Достигнутьіе показатели: ш.Челюскинцев ПО ДУ -1540 м/мес;

ш.10-бис ПО ДУ-656 м/мес;

ш."Благодатная" ПО Павлоградуголь - 5730 м/год (478 м/мес)