Лекция 12. Выделение олефинов из газов пиролиза и крекинга
============================================================
Подготовка газа к разделению состоит в очистке его от вредных примесей:
1. Сероводород – вызывает коррозию аппаратуры;
2. Диоксид углерода и вода – замерзая закупоривают аппаратуру;
3. Ацетилен и метилацетилен – по Ткип. Близки к олефинам и загрязняют получение фракции.
Кроме того в газе содержатся пары бензола, пентена и др. углеводородов имеющих собственное значение.
Состав газов крекинга и пиролиза
Таблица 12.1
| компоненты | Ткип | Количество в газах, % масс. | |||||
| Каталитический крекинг | Пиролиз смеси этан + пропан | Пиролиз бензина | |||||
| Метан Этан Пропан Бутан Изо-бутан | -161,6 -88,6 -42,1 -0,5 -11,7 | 6-7 6-7 13-15 20-32 | 16-18 26-28 5-6 - | 15-20 5-8 1-3 1-3 | |||
| Этилен Пропилен Бутилены | -103,7 -47,7 -7,0 | 2,5-3,5 14-17 19-22 | 26-38 10-12 2-4 | 30-40 15-20 8-12 | |||
| Всего: 35,5-61,5 48-54 53-72 | |||||||
| Бутадиен Водород | -4,3 -252,8 | - 0,7-0,9 | 1-3 1,5-2 | 5-7 0,9-1,2 | |||
Основная масса высших углеводородов и воды отделяется на начальной стадии при сжатии газа.
Для очистки газа от сероводорода и СО применяется:
-промывка водой (при небольшом содержании);
- абсорбция МЭА (при значительном содержании).
Для очистки от ацетилена применяют селективное гидрирование.
Вместе с ацетиленом может гидрироваться и бутадиен, поэтому если его нужно сохранить вначале выделяют фракцию С4.
Существуют различные схемы разделения газов и выделения из них олефинов. Одна из современных схем состоит из этапов:
| 1. Сжатие в 5-ступеньчатом компрессоре с промежуточным водяными холодильниками, сепараторами и дросселированием газа между ступенями 2. Очистка газа водным раствором щелочи (после III ступени сжатия) в насадочном скруббере 3. Сжатие до конечного давления 3,5-4 МПа (IV ступень) 4. Отпаривание в колонне 5. Ректификация фракции С4-С5 | Отделение газа от пиро-конденсата (вода и тяжелые органические вещества) Очистка от кислотных примесей Отделение конденсата от газа Отделение кубовых (фракций С4-С5– на разделение от газов) Отделение бутан-бутилена от С5 | |
| Переработка газов: | ||
| 6. Подача газа в насадочный скруббер (оксид AL или цеолит) 7. Глубокое ступенчатое охлаждение газа 8. Деметанизация в РК (-100 0С) 9. Деэтанизация в РК (-10 0С) 10. Гидроочистка фракции С2 на гетерогенном катализаторе 11. Ректификация фракции С2 при Т=-30-350С и Р=2-3 МПа 12. Ректификация – депропанизация фракции С3-C4 при Р=2 МПа | Осушка газа Подготовка газа к разделению ректификацией Отделение метана и водорода от кубовых (С2-С4) Отделение С2 (ацетилен + этан +этилен) от кубовых (С3-С4) Гидрирование для очистки от ацетилена Отделение этилена (верх) от этана ( куб) Отгонка смеси пропилена и пропана от С4 | |
Во всех случаях сжиженные углеводородные газы используют в качестве хладоагентов (метано-водородная фракция, этан, этилен, пропан, пропилен).
 |  | ||
Схема ступени сжатия газа Схема ректификации
1 – холодильник; 2 – компрессор; 1 – ректификационная колона;
3 – сепаратор; 4 – колонна; 2,3 – холодильник.
5 - кипятильник; 6 - дроссель.
Дата добавления: 2017-08-01; просмотров: 176;