Создание рекомбинированной пробы
Моделирование разработки газоконденсатного месторождения на установке фазовых равновесий начинается с составления в бомбе рекомбинированной пробы пластовой газоконденсатной смеси; она составляется в соответствии с конденсатогазовым фактором (КГФ), замеренным на месторождении при отборе проб сырого конденсата и отсепарированного газа. Бомба вакуумируется, затем в нее подается отсепарированный газ из баллона. После выравнивания давления в баллоне и бомбе газ в бомбу подается с помощью поджимки. Максимально возможный объем бомбы заполняется газом до давления 30-50% от пластового. От давления загрузки зависит объем загруженного газа, следовательно, и объем загруженного конденсата. При маленьких КГФ необходимо загружать как можно больше газа, чтобы объем загружаемого конденсата был больше. От объема загруженного газа зависит объем бомбы после создания в ней пластовых условий. Желательно, чтобы этот объем был не меньше 30% от максимального объема бомбы. В противном случае в поршневых бомбах при замере уровня конденсата верхний поршень садится на дно верхнего объема бомбы.
После загрузки в бомбу газа рассчитывается его объем при стандартных условиях по формуле
(71)
где Vг - объем загруженного в бомбу газа, л; Рб - давление загрузки, кг/см2; Vб - объем бомбы, занятый газом, л; Z - коэффициент сжимаемости газа при давлении и температуре загрузки; tб - температура бомбы, оС.
Определив объем загруженного в бомбу отсепарированного газа, можно рассчитать объем сырого конденсата, подлежащего загрузке:
(72)
где Vк - объем сырого конденсата, см3; Vг - объем загруженного отсепарированного газа, л; КГФ - выход сырого конденсата, замеренный при исследовании скважины, см3/м3.
Перед загрузкой конденсата в бомбу следует убедиться в герметичности контейнера, а также в том, что проба конденсата находится в нем в однофазном состоянии. С этой целью контейнер устанавливают вертикально, нижний вентиль контейнера подсоединяют к измерительному прессу через манифольд. К манифольду также подсоединяют манометр и бачок с вытесняющей жидкостью (ДЭГом или ртутью). Пресс из бачка заполняется вытесняющей жидкостью. Затем в прессе создается давление, равное давлению сепарации, при котором отобрана проба сырого конденсата и открывается нижний вентиль контейнера. Если температура сепарации ниже температуры в лаборатории, то давление в контейнере окажется выше давления сепарации. В момент открытия нижнего вентиля контейнера стрелка манометра скачком переместится вверх. Это означает, что контейнер герметичен. Если давление в контейнере окажется ниже давления сепарации, то контейнер можно отбраковать, за исключением случая, когда температура сепарации выше температуры в лаборатории.
Чтобы убедиться, что конденсат в контейнере находится в однофазном состоянии, измерительным прессом резко повышают давление в контейнере на
2-3 МПа. Если после этого давления постепенно снижается на 0,5-1 МПа, то в контейнере есть газовая фаза. Если температура сепарации была выше температуры в лаборатории, то газовую шапку следует растворить в конденсате. Если температура сепарации была ниже температуры в лаборатории, то газовая шапка в контейнере говорит о некачественно отобранной пробе. Газовую шапку следует стравить, поддерживания в контейнере давление "открытия вентиля", или заменить контейнер дубликатом.
Верхний вентиль контейнера подключают к бомбе. Прессом в контейнере давление поднимается до давления в бомбе. Подача конденсата определяется по шкале измерительного пресса.
После загрузки пробы конденсата в бомбе температуру повышают до пластовой. Затем повышают давление до пластового.
Для установления фазового равновесия рекомбинированная в бомбе проба перемешивается. После прекращения перемешивания бомбу оставляют в покое на 15 минут. Таким образом, рекомбинирование пластовой системы закончено.
Возможен случай, когда при пластовых условиях часть конденсата в бомбе остается нерастворенной. Если жидкость в бомбе не растворилась полностью, проводят новую загрузку с использованием пробы сырого конденсата из другого контейнера-дубликата. Загрузка бомбы производится после определения компонентных составов отсепарированного газа и газа дегазации и дебутанизации. По составу отсепарированного газа определяется значение коэффициента сжимаемости Z для формулы (71) и количество "сухого" газа из того объема, который был загружен в бомбу. Для этого необходимо объем загруженного в бомбу отсепарированного газа, определенного по формуле (71), умножить на мольную долю "сухого" газа в отсепарированном газе. По количеству сырого конденсата, загруженного в бомбу, можно определить количество "сухого" газа, попавшего в бомбу с сырым конденсатом.
При дегазации контейнера с сырым конденсатом определяется объем газов дегазации и дебутанизации из объема контейнера, т.е. из сырого конденсата в объеме контейнера. Объем газов, попавших в бомбу при загрузке сырого конденсата, будет прямо пропорционален объему загруженного сырого конденсата. Умножив мольную долю "сухого" газа в газах дегазации и дебутанизации на объем этих газов, попавших в бомбу, можно определить объем "сухого" газа. Сложив этот объем с объемом "сухого" газа, загруженного в бомбу с отсепарированным газом, определяется количество "сухого" газа, загруженного в бомбу. На этот объем в дальнейшем ведутся расчеты пластовых потерь.
Пример расчета. На промысле из сепаратора при давлении 6,6 МПа и температуре 6оС были отобраны пробы газа сепарации и сырого конденсата. Выход сырого конденсата составил 676 см3/м3. Сырой конденсат, отобранный в контейнер объемом 80 см3, был дегазирован; при этом выделилось 6,92 л газа дегазации. Состав газа дегазации (%мол):С1 - 57,80; С2 - 22,54; С3 - 12,00; iС4 - 1,59; nС4 - 2,31; С5+в - 1,16; N2 - 0,43; СО2 - 2,17.
При дебутанизации дегазированного конденсата получено 1,63 л газа следующего состава (%мол): С2 - 3,41; С3 - 32,93; iС4 - 15,15; nС4 - 30,75; С5+в - 16,55; N2 - 1,22.
Выход ДБК 39,75 г, плотность его (дбк), определенная пикнометрическим методом, равна 0,766 г/см3; молекулярная масса (М дбк), определенная криоскопическим методом, равна 138.
Первый опыт (табл. 9, графа 2): в бомбу установки УГК-3 загрузили 277,7л газа сепарации и 181,1 см3 сырого конденсата. На основании результатов разгази-
Таблица 9
Результаты экспериментальных и расчетных работ по определению
пластовых потерь конденсата скв. 74 - Западный Соплесск (16-21.08.84)
Наименование | Интервалы снижения давления, МПа | |||||||
показателя | 41,3- -35,0 | 41,3- -30,0 | 41,3- -25,0 | 41,3- -20,0 | 41,3- -15,0 | 41,3- -12,0 | 41,3- -6,0 | 41,3- -0,1 |
Загрузка бомбы: | ||||||||
-газ сепарации, л | 277,7 | 156,6 | 126,0 | 112,9 | 128,0 | 123,6 | 122,0 | 129,7 |
-сырой конденсат, см3 | 188,1 | 106,1 | 85,4 | 76,4 | 86,7 | 83,7 | 82,6 | 87,9 |
Загрузка сухого газа, л | 296,6 | 167,5 | 134,8 | 120,7 | 136,9 | 132,1 | 130,4 | 138,7 |
Пластовые по-тери сырого конденсата, см3 | 31,3 | 38,2 | 41,0 | 40,4 | 47,2 | 44,3 | 39,6 | 36,2 |
Состав сырого конденсата выпавшего в бомбе: | ||||||||
- газ дегаза-ции, л | 6,29 | 6,77 | 6,52 | 5,36 | 5,11 | 4,53 | 2,07 | 0,23 |
- дегазирован ный конден-сат, г | 13,59 | 16,34 | 18,20 | 19,33 | 24,64 | 24,65 | 24,64 | 25,10 |
Молекулярная масса дегазированного конденсата | ||||||||
Плотность дегазированного конденсата, г/см3 | 0,820 | 0,807 | 0,801 | 0,796 | 0,793 | 0,789 | 0,790 | - |
Пластовые по тери конден-сата и газа из расчета на 1 м3 сухого газа: | ||||||||
Продолжение табл. 9 | ||||||||
-сырой конденсат, см3/м3 | ||||||||
- дегазирован ный конден-сат, г/м3 | ||||||||
- газ дегазации, л/м3 | 21,2 | 40,44 | 48,39 | 44,44 | 37,30 | 34,30 | 15,91 | 1,67 |
Содержание углеводородов С5+ в газе дега- | ||||||||
зации, г | 3,96 | 6,54 | 8,85 | 9,61 | 11,51 | 10,29 | 6,05 | 1,88 |
Пластовые по тери конденса та, г/м3 |
рования проб сырого конденсата рассчитывается объем газов дегазации а3 и дебутанизации б3, загруженных в бомбу в составе сырого конденсата Vск.з.
Объем газа дегазации а 3= (а/Vк). Vск.з = (6,92/80).188,1 = 16,27 л. Объем газа дебутанизации б3 = (б/Vк) Vск.з = (1,63/80).188,1 = 3,83 л.
Пересчитаем объемы всех газов на "сухой" газ (С1-С4), т.е. газ, лишенный углеводородов С5+ : в 277,7 л газа сепарации содержится 276,94 л "сухого" газа; в 16,27 л газа дегазации 16,08 л "сухого" газа; в 3,83 л газа дебутанизации 3,58 л "сухого" газа. Таким образом, в бомбу PVT было загружено 296,6 л "сухого" газа. Затем в бомбе моделировались пластовые условия: Рпл= 41,3 МПа и tпл= 89оС.
Дата добавления: 2017-04-20; просмотров: 1562;