Виды штукатурок и основные методы их нанесения.

Штукатурка бывает обычная, декоративная и специальная. Обычную штукатурку применяют для отделки жилых и подсобных помещений с последующей покраской или оклейкой обоями. Декоративная штукатурка характеризуется фактурой, рельефной или цветной поверхностью. она назначена для отделки фасадов отдельных помещений общественных зданий. В жилых помещениях ее применяют редко. Специальные штукатурки выполняют защитные функции: они бывают теплоизоляционные, водонепроницаемые и др.. Их иногда применяют для улучшения эксплуатационных качеств подсобных помещений индивидуальных жилых домов. Для нанесения штукатурного слоя используют растворы, в состав которых входят вяжущие и песок. Вяжущее — основная составляющая раствора, которая гарантирует ему сначала пластичность, т.е. возможность нанесения на поверхности с последующим разравниванием, а затем необходимую прочность. Как вяжущее вещество применяют цемент, известь, глину, гипс. В комбинации с песком они создают прочный и надежный штукатурный слой.В зависимости от вяжущего, обычная штукатурка бывает цементная, известковая, глиняная, гипсовая, а также смешанная — цементно-известковая, цементно-глиняный. Цементные и цементно-известковые растворы используют для оштукатуривания стен в помещениях с повышенной влажностью воздуха — ванных комнатах, туалетах, кухнях и др.. Известковые, цементно-известковые и известково-гипсовые растворы рекомендуются для оштукатуривания стен в сухих помещениях. Глиняные и известково-глиняные растворы применяют для оштукатуривания деревянных и каменных стен в районах с сухим климатом и в сухих помещениях. Состав штукатурных растворов приведены в таблице. В связи с тем, что штукатурку, как правило, накладывают тремя слоями (обрызгивание, грунтовка и отделочный слой), в таблице приведены рецептуру с учетом требований к каждому слою. Состав штукатурных растворов Раствор Компоненты Состав растворов для обрызгивания для грунтования для отделочного слоя Цементный Цемент: песок 1:(2.5…4) 1:(2…3) 1:(1…1.5) известковый Известь: песок 1:(2,5…4) 1:(2…3) 1:(1…2) Глиняный Глина: песок 1:(3…5) 1:(3…5) 1:(3…5) Цементно-известковый Цемент: известь: песок. 1:(0,3:0,5): (3…5) 1:(0,7…1): (2,5 …4) 1:(1…1,5): (1,5…2) Цементно- глиняный Цемент: глина: песок 1:4:(6…12) 1:4:(6…12) 1:4:(6…12) Известково- глиняный Известь: глина: песок 0,2:1 :(3…5) 0,2:1 :(3…5) 0,2:1 :(3…5) Известково — гипсовый Известь: гипс: песок 1:(0,3…1):(2…3) 1:(0.5…1,5): (1.5…2) 1:(1…1,5):0 Для теплоизоляционных штукатурок применяют известковые растворы с легкими наполнителями состава (1:2 )…( 1:3) (известь: наполнитель). В качестве наполнителя используют пемзовый или туфовый крошка, опилки, шлаки, перлитовый песок и др.. Чтобы иметь водонепроницаемую штукатурку, как вяжущее вещество используют водонепроницаемый расширяемый цемент, водонепроницаемый безусадочный цемент или обычный портландцемент с применением добавок азотнокислого кальция.

2. Виды облицовки и способы укрепления .

Облицовкой называют слой от­делки из плиток, плит, листов, панелей, щитов и профильных деталей, прикреп­ляемых к отделываемой поверхности на растворе, клею или насухо различными крепежными элементами.

В Инженерных сооружениях и в мону­ментальных зданиях облицовка при­родным камнем повышает сопротивле­ние наружных поверхностей меха­ническим и атмосферным воздействиям. Многоэтажные здания облицовыва­ют снаружипанелями, отделанными ке­рамикой, стеклом, алюминием, нержаве­ющей сталью и другими материалами. Облицовка в ну т р е н н и х поверх-

Рис. XIII.4. Облицовка изделиями из природного камня:

а, б, в, г — способы крепления каменных плит костылями и анкерами;д — скользящее крепление облицовки к опорным стержням;е — крепление плит клиньями;ж — крепление мраморных плит гипсом;и — облицовка колонн;к — облицовка цоколя; / — костыли;2 — подвески, заделанные в перемычку;3 — пробки;4 — шты­ри; 5 — скоба;6 — анкер; 7 — стальной стержень;Я — крюки; 9 — скобы, заделываемые в стену;10 — пли­ты; // — клинья;12 — гипс;13 — раствор;14 — кирпичный столб

ностей панелями, листами, щитами и плитками — один из наиболее индуст­риальных видов отделки, придающий на­рядный вид, улучшающий санитарно-гигиенические условия эксплуатации, удобный для ремонта и замены.

Технологический процесс облицовки состоит из сортировки и подготовки об­лицовочных изделий; приготовления рас­творов, клеющих составов или кре­пей; подготовки и разметки поверхнос­тей, подлежащих облицовке; установки маячных рядов; пробивки (высверлива­ния) отверстий для анкеров или других крепежных деталей, а также для пропуска проводов, установки розеток и т. п.; про­изводства собственно облицовочных ра­бот с окончательной отделкой поверх­ности. Облицовочные работы выполняют звенья специалистов: мраморщики, об­лицовщики керамическими плитками, столяры и др.

3. Виды малярных работ и особенности их выполнения в зимних условиях.

Низкая температура воздуха в зимнее время усложняет и затрудняет производство малярных работ. Масляные и другие неводные составы при низких температурах густеют. Вследствие этого их трудно нанести тонким слоем на поверхность и высыхание их сильно замедляется. Водные составы замерзают при температуре ниже нуля, а при температуре ниже +3° долго высыхают.
Замедленное высыхание ведет к появлению на окрашенной поверхности пятен. Кроме того, сильно замедляется высыхание отдельных слоев проолифки, шпаклевки, грунтовки и краски.
Поверхности часто становятся непригодными для окраски: покрываются льдом, недостаточно хорошо просыхают, отпоте­вают. Подогревание составов в данном случае не достигает цели, так как окрашиваемая поверхность быстро охлаждает нано­симый состав.
Однако при соблюдении определенных технических условий малярные работы можно выполнять в зимнее время.

Производство малярных работ внутри помещений в зимних условиях
Малярные работы внутри помещений в зимнее время сле­дует производить в отапливаемом или утепленном здании при температуре не ниже +8°, определяемой на наиболее охлажденных наружных стенах на высоте 0,5 м от пола.
Составы для окраски необходимо приготовлять и хранить в отапливаемом помещении, чтобы температура их в момент применения была «е ниже +15°. Транспортирование красочных составов к рабочему месту нужно организовать так, чтобы они не охлаждались. Для этой цели применяют утепленную тару, ускоряют транспортирование, а в случае необходимости подогревают составы на месте выполнения работ.
По существующим техническим условиям к окраске здания разрешается приступать лишь тогда, когда в нем закончены все общестроительные, специальные и штукатурные, работы, т. е. по­мещение должно быть утеплено, закончены монтаж водопрово­да, канализации, отопления, вентиляции и электромонтажные работы (за исключением натяжения электрошнура при открытой электропроводке).

Наиболее часто встречающееся препятствие нормальному выполнению малярных работ — это недостаточно просохшая штукатурка, что происходит вследствие несоблюдения последо­вательности и согласованности выполнения отдельных видов работы. В этих случаях необходимо сначала высушить штукатурку и только после этого приступить к выполнению малярных работ. Несоблюдение этого условия обязательно приведет к переделкам малярных работ, увеличению сроков сдачи здания в эксплуатацию и удорожанию строительства.

4. Технология и организация покрытия полов из рулонных и штучных материалов.

Покрытия полов из рулонных материалов устраивают в жилых и общественных зданиях. Материалами служат синтетические ковровые покрытия, обычный линолеум, линолеум на войлочной . основе, растяжимая поливинилхлоридная пленка.

Покрытия из синтетических ворсовых ковров. Синтетические ковры представляют собой ворсовую ткань на основе синтетических волокон, сдублированную с синтетической теплозвукоизоля-ционной подосновой. Если ткань имеет высокий ворс, ее не дублируют с теплоизоляционной подосновой, а применяют самостоятельно как покрытие пола.

Для ворса используют высокопрочные и стойкие к истиранию синтетические волокна — лавсан, дралон, полипропилен. Ковровые покрытия имеют тканевую или губчатую подоснову. Тканевая подоснова получается методом челночного ткачества. Губчатую подоснову изготовляют путем вспенивания и закрепления латексной смеси или поливинилхлоридной композиции на ворсо-Покрытия из ворсовых ковров выполняют по ровным железобетонным панелям междуэтажных перекрытий. Если поверхности панелей не имеют требуемой ровности, по ним выполняют выравнивающий "слой из полимерцементного раствора.

По выровненному и просохшему основанию укладывают полотнища ворсовых ковров. Ковры раскатывают по основанию, . после чего прирезают рулоны по периметру помещения и в местах стыкования с помощью специальных ножей. Синтетические ковры'.имеют как правило, небольшой наклон ворса, что создает резкую оттеночность покрытия 'квизависимости от положения ворса. Поэтому при стыковке двух кусков рулонов их уклады вают так, чтобы наклон ворса был одинаковым. После укладки покрытие оставляют на 3...5" сут (для стабилизации усадочныя деформаций), затем покрытие наклеивают на латексные клеи типа «Бустилат». После наклеивания ковров в" помещениях устанавливают плинтусы.

Покрытия полов из синтетических ворсовых ковров имеют красивый внешний вид, и при ходьбе по ним не создается шума. Благодаря разнообразию красочных расцветок и блеску синтетических волокон такие покрытия имеют высокие эстетические качества.

Синтетическая подоснова покрытия допускает возможность мытья и обеспыливания пола при эксплуатации. Простота замены коврового покрытия новым создает большое удобство при ремонтных работах.

Покрытия из обычного линолеума выполняют по цементно-песчаным стяжкам, основаниям их гипеоцементобетонных и керамзитобетонных панелей или из плит , цементного фибролита, а также по желзетонным панелям перекрытии. Покрытия в жилых помещениях'по дацьёнтно-песчаным стяжкам или железобетонным панелям перекрытий наклеивают по предварительно уложенным на основание древесно-волокнистым плитам. В других помещениях (лаборатории, коридоры и пр.) линолеум наклеивают на цементно-песчаное основание, предварительно выровненное полимерцементным раствором.

Перед производством работ по устройству полов линолеум выдерживают в помещении при температуре воздуха не менее 15°C в течение 2 сут.

Линолеум приклеивают к основанию на водостойких кумаро-лонайритовых клеях. Линолеум на тканевой основе наклеивают на битумной мастике с небольшой добавкой каучука .(до 1.%).

Железобетонные панели и цементно-песчаные стяжки в момент ланесения клея должны иметь влажность не более 5%. Ровность пола проверяют двухметровой рейкой. Зазор между рейкой и основанием должен быть не более 1 мм. На основании не допускаются раковины и поры. За 2 ч до нанесения клея основание огрунтовывают клеем, разбавленным этилацетатом и бензином «Калоша» (соотношение этилацетата к бензину 1:1). При приготовлении грунтовки растворители добавляют в клей в соотношении 2:1. Клей наносят на основание сплошным деревянным или пластмассовым шпателем «на сдир» слоем не более 0,5 мм. После нанесения клея на основание его выдерживают до высыхания клея при 18...20°С в течение 2 ч..

Для облегчения прирезки стыков рставляют непромазанные полосы кромок шириной б...8 см. После этого полотнища укладывают на место, как они лежали до нанесения клея. Таким образом наклеивают линолеум по всей площади пола.

Прирезку () и приклейку выполняют не ранее чел через-2...3 сут после наклейки полотнищ. Такой промежуток времени необходим, чтобы усадочные явления в материале прошл возможно полнее. Кромки прирезают двумя способами. Наиболее распространен способ одновременной прирезки обеих кромок, при котором на стык лежащих внахлестку кромок накладывают металлическую линейку и по ней делают разрез острым лино-леумным ножом одновременно через оба полотнища.

Чтобы конец ножа не тупился, под кромки подкладывают полоски из тонкой доски или фанеры. После настилки покрытш пола в помещениях устанавливают деревянные или пластмассовые плинтусы. Пластмассовые плинтусы крепят к стене с помо щью гвоздей, шурупов или кумарононайритовых клеев.

Покрытия из линолеума на войлочной основе устраивают Е жилых квартирах, общежитиях и т. д.

Поливинилхлоридный линолеум на войлочной основе представляет собой рулонный матер.иал, верхний слой которого со стоит из поливинилхлоридной смолы, пластификаторов, наполни телей и различных добавок, нижний слой— из антисептирован ной войлочной подосновы. На строительные объекты его привозят в виде ковров размером на комнату или иное помещение. Ковры линолеума настилают насухо непосредственно по це-ментно-песчаным стяжкам или железобетонным панелям между-

этажного перекрытия. Когда покрытия устраивают из рулонов

линолеума на войлочной основе, не сваренных в ковры, их на

клеивают на основание на латексных клеях типа «Бустилат».

Влажность стяжки или плиты перекрытия при настилке лино

леума не должна превышать 5%. Ковры из поливинилхлорид-

ного линолеума на войлочной подоснове, сваренные токами вы

сокой, частоты или горячим воздухом, должны иметь прямоли

нейные невыступающие и малозаметные сварные швы по всей

длине. Предел прочности на разрыв сварных швов должен

быть не ниже 3 МПа.

Линолеумные ковры, имеющие температуру ниже— 10°С,перед раскаткой выдерживают в течение, 2 сут в теплом помещении с температурой не ниже 15°С. Ковры по всей площади пола укладывают насухо, не прикрепляя к полу. После того как раскатанные .коврй вылежатся и ровно лягут на основание, их прирезают по контуру помещения.

Края сварных линолеумных ковров в дверных проемах прикрепляют к коврам другого помещения с помощью прижимных пластмассовых порожков, изготовленных из поливинилхлорида

Bо избежание разрыва линолеумных ковров при перевозке, хранении, укладке и последующей эксплуатации сварные швы у края ковров при изготовлении иногда скрепляют металлической скобкой.

Раскатанные по тщательно выровненному сухому и чистому основанию, предварительно выдержанные при комнатной температуре рулоны линолеумных ковров выдерживают в свободном состоянии в течение 1...2 сут.

Покрытия из растяжимой поливинилхлоридной пленки устраивают в комнатах и коридорах жилых домов. Растяжимые пленки изготовляют из композиции на основе поливинилхлорида или его сополимеров каландровым способом. Для замедления и ослабления процессов деструкции поливинилхлорида при переработке его в пленки и эксплуатации в покрытии пола в состав вводят стабилизаторы, которые предотвращают процессы окисления и старения пленки. Пленки, пригодные для устройства полов, должны иметь следующие физико-механические показатели:

предел прочности при растяжении — не менее 10 МПа;

относительное удлинение при растяжении до предела пропорциональности— не менее 6(\%;

водопоглощение за 24 ч — не более 1 %;

водопроницаемость за 24 ч — не более 6 мг/см2;

истираемость — не более 0,02 мм.

Пленка должна быть стойкой к термическому и фотохимическому старению, а также не стареть при эксплуатации пола.

При устройстве полов из растяжамой поливинилхлоридной пленки по железобетонным панелям укладывают насухо паро- и гидроизоляционную парафинированную бумагу толщиной 0,05...0,1 мм для защиты от увлажнения теплозвукоизоляционного слоя из войлока. По бумаге насухо настилают антисептированный технический войлок толщиной 6 мм в необжатом состоян " лок позволяет получить пол теплый по теплоощущению фициентом теплообмена не более 12 кВт/(м2-К), а также резко повысить звукоизолирующую способность междуэтажных перекрытий.

Для придания механической прочности в строительный и эксплуатационный периоды в середине войлочного ковра прошивают прочную бумагу. По уложенному войлочному ковру расстилают ковер поливинилхлоридной растяжимой пленки толщиной 0,6 Для крепления пленки по периметру помещения и в дверных проемах наклеивают полоски твердых древесно-волокнистых плит. Полоски плит приклеивают прочными и термостойкими клеями. На тянутые пленки крепят к полоскам плит гвоздями квадратного сечения. При устройстве пола ковер растяжимой пленки натягивают специальными трубчатыми винтовыми устройствами во всех направлениях помещения. При натяжении пленки длина и ширина ковра увеличиваются на 2...3%, что обеспечивает ровную гладкую поверхность пола. При окончательной отделке пола кромки прибитой пленки по периметру помещения закрывают деревянными или пластмассовыми плинтусами