Противопожарные разрывы, м, между зданиями или сооружениями

и открытыми расходными складами [22]

Меры защиты зданий от повреждений при взрывах газов, паров и пылей внутри помещений предусматривают при разработке проекта здания. Одной из эффективных мер является устройство в наружных стенах или покрытии здания легкосбрасываемых при взрыве ограждающих конструкций (легких панелей, плит и т.п.). В СНиП П-90-81 отражены требования по применению легкосбрасываемых конструкций.

К легкосбрасываемым ограждающим конструкциям относится остекление проемов оконным стеклом толщиной 3, 4 и 5 мм площадью не менее 0,8; 1,0; 1,5 м²соответственно.

Действующие в теплоэнергетике правила взрывобезопасности для погашения взрывного давления и отвода образовавшихся при взрыве газов требуют наличия остекления всех производственных помещений топливоподачи электростанций и районных котельных, работающих на твердом топливе (разгрузочные устройства, дробильные установки, конвейерные галереи, узлы пересыпки, надбункерная галерея, а также размораживающее устройство для торфа), в размере не менее 0,03 м²/м³ объема помещения. В помещениях пылеприготовления и котельных, работающих на пылеугольном топливе, на газе или мазуте, остекление должно быть выполнено хотя бы на одной продольной наружной стене площадью не менее 30 % площади одной наибольшей наружной стены [19, 21].

Классификация зданий и помещений по степени огнестойкости, конструктивной и функциональной пожарной опасности

Класс пожарной опасности конструкции определяется по наименее благоприятному показателю (табл. 6.20).

Таблица 6.20.

Пожарная опасность строительных конструкций [25]

Примечание. Условные обозначения: н.д. — не допускается; н.р. — не регламентируется; К и цифра — продолжительность теплового воздействия при испытаниях образца, мин.

Под огнестойкостью понимают способность строительной конструкции сопротивляться воздействию высокой температуры в условиях пожара и выполнять при этом свои обычные эксплуатационные функции. Огнестойкость относится к числу основных характеристик конструкций и регламентируется строительными нормами и правилами (табл. 6.21).

Таблица 6.21.

Степени огнестойкости зданий [19]

Предел огнестойкости — время, по истечении которого конструкция теряет несущую или ограждающую способность, измеряется в часах от начала испытания конструкции на огнестойкость до наступления предельного состояния, когда она утрачивает способность сохранять несущие или ограждающие функции. Потеря несущей способности определяется обрушением конструкции или возникновением предельных деформаций и обозначается индексом R. Потеря теплоизолирующей способности определяется повышением температуры на необогреваемой поверхности конструкции в среднем более чем на 140 °С или в любой точке этой поверхности более чем на 180 °С в сравнении с температурой конструкции до испытания и обозначается индексом J.

Предел огнестойкости колонн, балок, арок и рам определяется только потерей несущей способности конструкций и узлов (R), для наружных несущих стен и покрытий — потерей несущей способности и целостности (R, Е), для наружных ненесущих стен — потерей целостности (Е), для ненесущих внутренних стен и перегородок — потерей целостности и теплоизолирующей способности (Е, J). Для несущих внутренних стен и противопожарных преград предельные состояния — R, Е, J.

В соответствии с новыми нормативными документами вводятся параметры, по которым определяется класс пожарной опасности конструкции:

§ температура в огневой и тепловой камерах для определения наличия теплового эффекта;

§ способность к воспламенению газов, выделяющихся при термическом разложении материалов образца;

§ образование горящего расплава.

Обозначения группы горючести поврежденного материала приняты по ГОСТ 30244-79, воспламеняемости — по ГОСТ 30402-79. Обозначение группы дымообразующей способности поврежденного материала Д2 соответствует материалам с умеренной дымообразующей способностью по ГОСТ 12.1.044-84. Условное обозначение класса пожарной опасности конструкции включает букву К и цифры, которые обозначают продолжительность теплового воздействия при испытании образца (табл. 6.22).

Таблица 6.22.