Улучшение условий работы бурильной колонны.

Легко управлять отклонением ствола скважины.

Отсутствие шума и вибрации на буровой.

Циркуляционная система

Элементы циркуляционной системы

● Приемные емкости - 4х5, 5х6 м²;

● Буровые насосы

Характеристики насосов:

ü Число цилиндров 2 3

ü Число камер 4 3

ü Число ходов (двойн.)/мин 60-72 125-135

ü Диаметр втулок 120 мм 200 мм

ü Длина хода 0,25 м 0,45 мм

ü Расход 20 л/с 50 л/с

ü Давление 10 МПа 40 МПа

● Нагнетательная линия (манифольд);

● Буровой шланг;

● Вертлюг;

● Квадрат;

● Бурильная колонна;

● Забойный двигатель;

● Долото;

● Кольцевое пространство (затрубье);

●Устье, желобная система;

● Очистные сооружения – вибросито, гидроциклон, дегазатор; ●Устройства для приготовления, обработки и перемешивания.

Гидравлические потери давления в циркуляционной системе

(на примере Сургута, общее давление 120 атм.):

· Поверхностная обвязка (манифольд, шланг) – 3 атм

· Бурильная колонна – 53 атм, из них 20 в УБТ

· Турбобур ТСШ– 35 атм

· Долото с обычной промывкой – 5 атм

· Кольцевое пространство – 24 атм

Буровые растворы

При бурении вращательным способом в скважине постоянно циркулирует поток жидкости, которая ранее рассматривалась только как средство для удаления продуктов разрушения (шлама). В настоящее время она воспринимается, как один из главных факторов обеспечивающих эффективность всего процесса бурения.

При проведении буровых работ циркулирующую в скважине жидкость принято называть - буровым раствором илипромывочной жидкостью(Drilling mud, drilling fluid).

Буровой раствор кроме удаления шлама должен выполнять другие, в равной степени важные функции, направленные на эффективное, экономичное, и безопасное выполнение и завершение процесса бурения.

Назначение

· Очистка забоя и ствола от шлама и обвальной породы - (v_КП >v_СШ)

· Создание противодавления на стенки скважины (P_СКВ > Р_ПЛ)

· Подвод энергии к забойному двигателю (Q = Q_Т/Б)

· Охлаждение и смазка долота и забойного двигателя (t_заб > 200˚С)