Категории электродов.

В соответствии с типом покрытия, электроды подразделяются на:

· электроды с кислотным покрытием

Покрытие этих электродов состоит из оксидов железа, железных сплавов магния и кремния. Они обеспечивают хорошую стабильность дуги, что делает их подходящими как для сварки постоянным, так и переменным током. Они образуют очень жидкую сварочную ванну, что делает невозможным сварку на месте. Кроме того, у них снижена способность очищать основной материал, и это может привести к появлению трещин.

Они не выдерживают высоких температур сушки, поскольку это может привести к остаточной влажности и таким образом, появлению водородных включений в сварном шве.

· электроды с рутиловым покрытием

Покрытие этих электродов обязательно состоит из минерала, который называется рутил. Он на 95 процентов состоит из диоксида титана, очень стойкого соединения, которое обеспечивает стабильность дуги и высокую текучесть сварочной ванны, что заметно улучшает внешний вид сварного шва. Функция рутилового покрытия заключается в том, чтобы обеспечить мягкую плавку, она легко осуществляется и помогает образованию избыточного вязкого шлака, который обеспечивает хорошую текучесть в сварном шве, особенно в горизонтальной позиции. В этом случае шов выглядит аккуратным и ровным. К сожалению, эти покрытия также не очень эффективно очищают, поэтому они рекомендованы к использованию, когда основной материал не содержит большого количества примесей; более того, их невозможно хорошо осушить, поэтому в сварном шве образуется большое количество водорода.

В некоторых областях применения рутил сочетается с другим веществом, что типично для других покрытий, например, целлюлозных (рутилово-целлюлозных электродов) или флюоритовых (рутил-основных электродов). Обычно они предназначены для получения электрода со стабильной дугой, которая делает сварку более производительной.

· электроды с целлюлозным покрытием

Покрытие этих электродов в основном состоит из целлюлозы, смешанной с железными сплавами (магний и кремний). Покрытие практически полностью превращается в газ, тем самым, позволяя сваривать в нисходящей вертикальной позиции, чего нельзя достичь при использовании других типов электродов; высокий уровень газификации целлюлозы снижает количество шлака в сварном шве. Образование большого количества водорода (образованного из определенного химического соединения покрытия) обеспечивает «горячую» сварную ванну, с плавлением значительного количества основного материала; таким образом, возможно достичь получения швов с высоким уровнем проникновения и небольшим количеством шлака в ванне.

Учитывая низкую стабильность дуги, обычно используется постоянный сварочный ток с обратной полярностью.

· электроды с основным покрытием (базовые)

Покрытие этих электродов состоит из оксидов железа, железных сплавов и в первую очередь карбонатов кальция и магния, из которых с добавлением фтористого кальция, получается флюорит - минерал, используемый для облегчения плавки. У них высокая способность очищать основной материал, поэтому достигается высокое качество сварных швов со значительной механической прочностью. Эти электроды также выдерживают высокие температуры сушки, и не загрязняют ванну водородом. Флюорит делает дугу очень нестабильной: ванна менее жидкая, часто повторяются короткие замыкания, из-за переноса больших капель сварного материала; дуга должна постоянно быть очень короткой из-за низкой летучести покрытия; все эти свойства позволяют применять подобные электроды только опытным сварщикам. На сварных швах образуется твердый шлак, который трудно очистить. Для продолжения сварки он должен быть полностью удален. Эти электроды подходят для горизонтальной, вертикальной и сварки в потолочном положении.

Что касается сварочного тока, то рекомендуется использование источников питания постоянного тока с прямой полярностью. Электроды с основным покрытием отличаются большим количеством выделяемого материала и хорошо адаптируются для сварки соединений большой толщины. Они очень гигроскопичны, и хранить их нужно в сухом месте в герметично закрытом контейнере.