Расчет потребного количества оборудования

Расчет выполняют после составления схемы технологического процесса.

При расчете потребного количества оборудования необходимо привести формулы для расчета производительности с расшифровкой входящих в них параметров и указанием числовых значений постоянных параметров.

Таблица 7

Приведенная производственная программа

Расчет потребного количества оборудования для выполне­ния запроектированных технологических операций по изго­товлению изделия производят отдельно для каждого наиме­нования оборудования (станка, линии) на годовую програм­му выпуска изделий по следующей методике [8].

1. Рассчитывают сменную производительность станка (ли­нии) при выполнении соответствующих технологических опе­раций. Формулы для расчета производительности оборудования приведены ниже.

2. Определяют норму времени Н_врi на выполнение опера­ции на станке (линии) отдельно для каждого наименования изготавливаемых деталей (сборочных единиц)

(4)

3. Рассчитывают потребное количество станков-часов (Т_п, ст. ч) на годовую программу выпуска изделий по формуле

(5)

где m – количество наименований деталей (сборочных единиц), изготавливаемых на станке (линии); Н_врi – норма времени на выполнение операции на станке (линии) при изготовлении детали (сборочной еди­ницы) i-го наименования, мин; N_гi – годовая программа выпуска детали (сборочной единицы) i-го наименования, шт. (i = l, 2…).

4. Определяют расчетное количество оборудования (n_p, шт.) дан­ной марки на годовую программу выпуска деталей (сбороч­ных единиц) по формуле

(6)

где Т_д – действительный годовой фонд времени работы обо­рудования; Т_д = 1984 ч при односменной работе, Т_д = 3968 ч при двухсменной.

Полученное значение n_р округляют до целого числа n_пр.

5. Рассчитывают процент загрузки оборудования (П_з, %) по фор­муле

(7)

где n_пр – принятое количество оборудования, шт.

При выборе значения n_пр необходимо допускать перегрузку оборудования до 5 % (П_з = 105 %), она будет компенсироваться за счет повышения производитель­ности труда.