Тема: Использование технологических схем. Эффективность применения технологических схем.

Технологическая схема – это взаиморасположение горных и транспортных машин, а также транспортных коммуникаций и дополнительных устройств при различных способах добывания полезных ископаемых.

Взаимосвязь параметров машин, выполняющих смежные процессы, интенсивность их работы, степень непрерывности определяют производительность комплекса, а также технико-экономические показатели.

Важным является использование в технологических схемах аккумулирующих устройств, назначение которых – прерывание жесткой во времени связи между смежными процессами, что делает возможным ведение этих процессов в относительно независимых режимах за длительный промежуток времени. Аккумулирующими устройствами являются склады, бункера, а также объем ВГМ или объем породы во временном отвале при усложненной их перевалке драглайнами, объем пород на перегрузочном пункте при комбинированном транспорте и др.

Наибольшая эффективность добывания полезных ископаемых достигается при освоении горизонтальных и пологих месторождений при перемещении вскрышных пород в выработанное пространство для внутреннего отвалообразования. Находят применение на угольных разрезах экскаваторы большой единичной мощности, в частности, в США есть самый крупный в мире драглайн емкостью ковша 168 м³, длиной стрелы 97 м и массой 13,5 тыс. тонн. В России есть экскаваторы емкостью ковша 40, 80 (100) м³ и длиной стрелы от 70 до 100 м.

Схемы перевалки мягких вскрышных пород разделяются на простые – с укладкой породы непосредственно в отвал (в конечные контуры) и усложненные – с укладкой в контуры только части породы, переэкскавацией вторым экскаватором породы из промежуточного отвала. Усложненная схема перевалки может осуществляться одним экскаватором драглайном, если его производительность превышает годовые объемы пород, необходимые для обеспечения (вскрытия) заданного объема добычи. Линейные параметры экскаватора должны обеспечить укладку пород в постоянный (простая перевалка) или во временный отвал (усложненная перевалка)

Простая перевалка.

Мощность вскрыши H, отрабатываемая при простой перевалке с использованием драглайна с радиусом разгрузки R_р определяется из условия H_расч.≥H.

H_расч.=1/R_р(R_р-b₁-p-b₂-0,25А-h∙ctgα_П-(H-H_в)∙ctgα_в)∙tgα_о;

где R_р – коэффициент разрыхленных пород в отвале;

b=0,5Ш_х+b₁;

Ш_х – ширина хода экскаватора;

b₁ – ширина бермы безопасность;

p – ширина призабойной зоны;

b₂ – ширина бермы;

А – ширина заходки;

h – мощность полезного ископаемого;

α_П – угол откоса по ПИ;

H_в – мощность вскрышных пород, отрабатываемых с верхним черпанием;

α_в – угол откоса вскрышного уступа;

α_о – угол откоса отвала.

Высота верхнего черпания принимается не более 0,5H_разг. (H_разг. – высота разгрузки) и определяется устойчивостью пород.

Ширина заходки А выбирается в пределах (0,4-0,7)R_р исходя из условий рационального использования вместимости отвалов и организации добычных работ.

Высота отвала при простой перевалке:

H_о∙k_р∙H+0,25Аtgα_о.

Усложненная перевалка.

В случае, когда H_расч.<H, эффективна усложненная перевалка с временной засыпкой призабойной зоны и откоса ПИ.

Расчет параметров системы разработки проводится с использованием величины H_расч.. Определяется высота промежуточного отвала H_{о пр.}, вмещающего объем породы при условии H=H_расч..

H_{о пр.}=K_р∙H_расч.+0,25А∙tgα.

Приращение высоты промежуточного отвала: