Холодильные агенты паровых компрессорных установок
Аммиак NН3 и (SО2, СО2 фреоны - безвредность, химическая инертность, слабая воспламеняемость, малая взрывоопасность СmНхFуС1zВru
n = 2m + 2
n = x + y + z + u
Ф – N, где N - номер среднего фреона двухзначного или трехзначного.
Первая цифра в двухзначном или первые две цифры в трехзначном указывают на насыщенность углеводородов СmНn на базе которого получен фреон. Фреоны - галоидные соединения насыщенных углеводородов СmНn, полученные путем замены атомов водородов атомами фтора, хлора и брома.
Значения этих цифр
I - СН4 метан
11 - С2Н6 этан
21 - СзН8 пропан
31- С4Н10 бутан
Справа пишется число атомов фтора (у) во фреоне
СF2С12 Ф - 12 С3F4С14 Ф - 214
СС14 Ф - 10 С3С18 Ф - 210
При наличии во фреоне атомов водорода число их добавляется к числу десятков номера
СFС13 Ф - 11 СF2С12 Ф - 12 С3F4С14 Ф-214
СНFС12 Ф - 21 СНF2С1 Ф - 22 С3Н2Р4С12 Ф - 234
При наличии во фреоне атомов брома после основного номера пишется буква В, а за ней число атомов брома СF2Вг2 - Ф - 12В2
Рабочие агенты и абсорбенты в абсорбционных установках:
1) рабочий агент - аммиак NНз и абсорбент - вода Н2О: в холодильных и теплонасосных установках;
2) рабочий агент - вода Н2О и абсорбент - бромистый литий LiВr: в холодильных установках;
3) рабочий агент - вода Н2О и абсорбент - едкий натрий NаОН, едкий калий КОН, хлористый Ca CaCl2: в теплонасосных установках.
Хладоносители: - рассолы растворы NaCl и CaCl2 в воде. Требования - низкая температура замерзания, малая вязкость для снижения гидравлических потерь в хладопроводах, повышенная теплоемкость, малая коррозионная активность к черным и цветным металлам, химическая стойкость, низкая токсичность, негорючесть, невзрывоопасность.
(NаС1 + Н2О ) = - 21.2 °С минимальная температура замерзания
(СаСl2 + Н2О ) = - 55 °С минимальная температура замерзания
Рисунок 14.4 - Принципиальная схема идеального расщепительного абсорбционного трансформатора тепла
где А - абсорбер, Г - генератор, К - конденсатор, И - испаритель, ТО - теплообменник, Д - детандер, Н - насос раствора
Водяной пар среднего давления при температуре Тс подается в абсорбер А, где он поглощается (абсорбируется) абсорбентом, поступающим из испарителя в абсорбер через теплообменник ТО. Процесс абсорбции происходит экзотермически. В работе абсорбции получается смесь повышенной температуры. Жидкая смесь при помощи насоса Н перекачивается в генератор Г, в котором тепло от горячей смеси передается через поверхность нагрева кипящей воде. В генераторе вырабатывается водяной пар при температуре Тв > Тс пар отводится от генератора для использования. Смесь из генератора подается для выпаривания через турбину - детандер Д и теплообменник ТО в испаритель. В испаритель поступает пар среднего давления, который передает тепло через поверхность нагрева кипящей смеси, а сам конденсируется. В работе выпаривания смесь разделяется на водяной пар и абсорбент. Водяной пар поступает в конденсатор и конденсируется при температуре Тн , вследствие отдачи тепла Qн абсорбент поступает из испарителя И через теплообменник ТО в абсорбер А. Конденсат водяного пара возвращается на станцию.
Дата добавления: 2016-05-25; просмотров: 649;