Расчет и анализ производственного цикла простого процесса

Организация производственного процесса во времени

Структура производственного цикла

Рациональная организация рабочего процесса во времени позволяет сократить длительность его цикла. Длительность цикла процесса – это отрезок времени от момента его начала до момента завершения.

Цель рациональной организации производственного процесса во времени - минимизация длительности производственного цикла изготовления каждой единицы или партии продукции при обеспечении наиболее эффективного использования рабочего времени и всех видов производственных ресурсов.

Совокупность основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, которые определенным образом организованы во времени для изготовления продукции данного наименования, называется производственным циклом.

Длительность производственного цикла (Т_ц) – это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет труда проходит все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию (рис.1). Длительность производственного цикла выражается в календарных днях или часах.

Рис.1. Структура производственного цикла

Т_ц = Т_т + Т_к + Т_тр + Т_ск + Т_е + Т_пер.

По нормативной величине производственного цикла устанавливается норматив незавершенного производства, т.е. количество продукции, находящейся на всех стадиях процесса производства.

Операционный цикл

Операционным циклом (Т_оп) – это продолжительность законченной части технологического процесса, выполняемой на одном рабочем месте.

Под партией понимается определенное количество одинаковых предметов, обрабатываемых или собираемых на любой операции непрерывно и с однократной затратой подготовительно-заключительного времени (t_пз).

Различают обработочную партию и транспортную партию как часть обработочной

Обработочная партия (n) - количество объектов производства одного наименования, обрабатываемых или собираемых на каждой операции с однократной затратой подготовительно-заключительного времени. Подготовительно-заключительное время (t_пз) – время на подготовку и завершение обработки партии продукции или смены.

Передаточная (транспортная) партия (p) - количество объектов производства, обрабатываемых или собираемых на каждой операции без перерыва, причем n = kp, где k - целое число; 1 ≤ p < n.

Длительность операционного цикла зависит:

1) от времени выполнения операции над единицей продукции (штукой) (t);

2) от числа единиц продукции в партии, поступающей на операцию (n);

3) от (с).

При расчете операционного цикла возможны следующие простейшие случаи:

1) n = 1, число рабочих мест на операции с = 1: Т_{оп i} = t_i, где t_i – норма времени на выполнение i-й операции над единицей продукции данного наименования;

2) n ≠ 1, с = 1: Т_{оп i} = nt_i;

3) n ≠ 1, с ≠ 1: где с_i – число рабочих мест для выполнения i-й операции над партией продукции данного наименования.

Расчет и анализ производственного цикла простого процесса

Простым называется процесс, в котором предметы труда подвергаются последовательному ряду связанных между собой операций, в результате чего получается готовый или частично готовый (или частичный) продукт труда (заготовки, детали, т.е. неразъемные части изделия).

Технологический цикл простого процесса (без учета t_мо)

Различают три вида движения обрабатываемых предметов по операциям: 1) последовательный, 2) параллельно-последовательный и 3) параллельный.

1. Последовательный вид движения - такое движение, при котором каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии n на предыдущей операции (рис.2).

Рис.2. График последовательного движения предметов труда

2. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда - частичное совмещение времени выполнения смежных операций, но так, чтобы на каждой операции вся партия n изготавливается без перерывов (рис.3). Детали передаются с одной операции на другую частями, транспортными (передаточными) партиями р или поштучно.

Рис.3. График параллельно-последовательного движения предметов труда

Могут быть три случая сочетания длительности операций:

1) предыдущая и последующая операции имеют одинаковую длительность (Т_о1 = Т_о2);

2) Т_о1 < Т_о2 (рис.4,а);

3) Т_о1 > Т_о2 (рис.4,б).

τ1 = t1 (n – p);	τ2 = t2 (n – p);	Тт (п-п) = nt2/3 + pt1; τ1 = t2 (n–p);	Тт (п-п) = nt1/3 + pt2; τ2 = t1 (n–p);
τi = ti кор (n – p).		τi = ti кор (n–p).

Рис.4. Варианты (а и б) технологических циклов при параллельно-последовательном движении предметов труда по операциям

В многооперационном процессе:

Для расчета цикла надо из цикла при последовательном движении вычесть суммарную экономию:

3. При параллельном виде движения транспортная партия передается на последующие операции немедленно после окончания их обработки на предыдущей (рис.5).

Технологический цикл Т_{т (пар)} складывается из:

1) самого продолжительного операционного цикла

2) суммы длительности выполнения одной транспортной партии на всех операциях, т.е.

3) за вычетом длительности выполнения транспортной партии на самой продолжительной операции поскольку она вошла в

Рис.5. График параллельного движения предметов труда

Тогда:

Производственный цикл простого процесса (с учетом t_мо)