Измерение и контроль параметров изделий
Выполнение измерений и контроля
Основным требованием при проведении контроля в процессе производства продукции является обеспечение точности. Точность измерения зависит от множества факторов, главными из которых являются: предельные погрешности применяемых средств измерения и контроля, метрологические принципы их конструктивного исполнения, точность принятых методов измерения, влияние внешних факторов.
Большое значение имеет разработка и принятие методики измерения и контроля. Под методикой выполнения измерений понимают совокупность методов, средств, процедур, условий подготовки и проведения измерений, а также правил обработки экспериментальных данных при выполнении конкретных измерений.
Измерения должны осуществляться в соответствии с аттестованными в установленном порядке методиками Разработка методик выполнения измерений должна включать:
· анализ технических требований к точности объекта измерений;
· определение необходимых условий проведения измерений;
· выбор средств измерений;
· разработку средств дополнительного метрологического оснащения;
· испытание средств измерения и контроля;
· планирование процессов измерения и контроля;
· разработку и выбор алгоритма обработки результатов наблюдений;
· разработку правил оформления и представления результатов измерения.
Нормативно-техническими документами, регламентирующими методику выполнения измерений, являются:
· ГОСТы и методические указания по методикам выполнения измерений. Стандарты разрабатываются в том случае, если применяемые средства измерений внесены в Государственный реестр средств измерений;
· отраслевые методики выполнения измерений, используемые в одной отрасли;
· стандарты предприятий на методики выполнения измерений, используемые на данном предприятии. В методиках выполнения измерений предусматриваются: нормы точности измерений; функциональные особенности измеряемой величины; необходимость автоматизация измерений; применение программного обеспечения для обработки данных и др.
Методики выполнения измерений перед их вводом в действие должны быть аттестованы или стандартизованы.
Аттестацию методик выполнения измерений проводят государственные и ведомственные метрологические службы. При этом государственные метрологические службы проводят аттестацию методик особо точных, ответственных измерений.
Стандартизация методик применяется для измерений, широко применяемых на предприятиях. Методики выполнения измерений периодически пересматриваются с целью их усовершенствования.
Выбор средств измерений и контроля
Выбор средств измерения и контроля предусматривает решение вопросов, связанных:
· с выбором организационно-технических форм контроля,
· целесообразности контроля данных параметров,
· производительности этих средств.
Одну и ту же метрологическую задачу можно решить с помощью различных измерительных средств, имеющих разную стоимость и разные метрологические характеристики. Совокупность метрологических, эксплуатационных и экономических показателей должна рассматриваться во взаимной связи.
Метрологическими показателями, которые в первую очередь необходимо учитывать, являются:
· предельная погрешность,
· цена деления шкалы,
· измерительное усилие,
· пределы измерения
Эксплуатационными и экономическими показателям являются: стоимость и надежность измерительных средств, продолжительность работы до ремонта, время, затрачиваемое на настройку и процесс измерения, масса, габаритные размеры и др.
В большинстве случаев, чем выше требуемая точность средства измерения, тем оно массивнее и дороже, тем выше требования, предъявляемые к условиям его использования.
Обработка результатов измерений статистическими методамиприменяется на практике для решения следующих задач:
· определение погрешности средств измерений;
· определение соответствия параметров технологического процесса заданной точности изделия;
· установление технологического допуска при обработке;
· определение точностных характеристик установочных и выборочных партий деталей, с целью контроля и управления качеством продукции;
· установление рассеяния показателей качества однотипных изделий и др.
Погрешности изготовления и измерения являются случайными величинами. Примеры случайных величин: размеры деталей при обработке, зазоры в подвижных соединениях, результаты повторных измерений одной и той же величины и т.п.
Случайные погрешности трудно устранить, поэтому их влияние учитывают при назначении допуска на размер или на какой-либо другой параметр.
Лекция 8.
Дата добавления: 2016-02-16; просмотров: 946;