Обследование стальных конструкций

В состав предварительного обследования технического состояния зданий и сооружений, выполненных в стальных конструкциях, входят следующие работы:

- определение геометрических размеров и сечений конструкций;

- определение наличия разрывов в сечениях;

- определение наличия искривлений и потери устойчивости элементов;

- определение ранее заложенных дефектов;

- определение состояния антикоррозионных покрытий;

- определение состояния соединений (сварных, болтовых, заклепочных);

- выявление отклонений элементов от проектного положения;

- определение наличия прогибов и деформаций.

Геометрические размеры и сечения конструкций определяются в составе обмерных работ с помощью измерительных инструментов - линеек, рулеток, штангельциркулей, микрометров и др. (см. рис. 6.21).

Выявление повреждений заклепочных соединенийпроизводится их внешним осмотром и простукиванием молотком весом 0,3 кг. При ударе слабая заклепка издает глухой дребезжащий звук, а приложенный к ней палец ощущает вибрацию.

Контроль качества болтовых соединений осуществляется с помощью тарировочных ключей, обеспечивающих величину затяжки болтов, указанную в рабочем проекте.

При отсутствии проектных данных при контроле затяжки болтов величина крутящего момента не должна превышать значений, указанных в таблице 6.10.

Рис. 6.21. Измерительные устройства для замера толщины элементов стальных конструкций:

а - штангельциркуль со стрелочным индикатором; б - механический толщиномер; в - микрометр; г - коррозионно-метрическая скоба; д - скоба с раскрывающейся рамкой; е - раздвижная скоба

Таблица 6.10

Величина крутящего момента

Диаметр болта d, мм
Допускаемый крутящий момент Мкр, Нм

Сечение сварных швов определяют с помощью шаблонов или слепков, толщину стальных листов определяют высверливанием отверстий (см. рис. 6.22).

Рис. 6.22. Схема измерения сечения угловых швов с помощью снятия слепка

Приборы для измерения величины коррозии стальных элементов конструкций приведены на рис. 6.23.

Рис. 6.23. Приборы для измерения толщины коррозии:

а - схема измерения толщины элементов при сплошной коррозии толщиномером; б - схема прибора Тимашева;

1 - язвенная коррозия металла; 2 - стрелочный индикатор; 3- опорная скоба прибора


Таблица 6.11

Оценка технического состояния стальных конструкций по внешним дефектам

Признаки состояния Категория состояния конструкций
I – нормальное Отсутствуют признаки, характеризующие износ конструкций и повреждений защитных конструций.
II – удовлетворительное Местами разрушено антикоррозионное покрытие. На отдельных участках коррозия отдельными пятнами с поражением до 5 % сечения, местные погнутости от ударов транспортных средств и другие повреждения, приводящие к ослаблению сечения до 5%.
III – неудовлетворительное Прогибы изгибаемых элементов превышают 1/150 пролета. Пластинчатая ржавчина с уменьшением площади сечения несущих элементов до 15%. Местные погнутости от ударов транспортных средств и другие механические повреждения, приводящие к ослаблению сечения до 15%. Погнутость узловых фасонок ферм.
IV – пред-аварийное Прогибы изгибаемых элементов более 1/75 пролета. Потеря местной устойчивости конструкций (выпучивание стенок и поясов балок и колонн). Срез отдельных болтов или заклепок в многоболтовых соединениях. Коррозия с уменьшением расчетного сечения несущих элементов до 25 % и более. Трещины в сварных швах или околошовной зоне. Механические повреждения элементов, приводящие к ослаблению сечения до 25%. Отклонения ферм от вертикальной плоскости более 15 мм.

Окончание табл. 6.11

V - аварийное Расстройство узловых соединений от проворачивания болтов или заклепок; разрывы отдельных растянутых элементов; наличие трещин в основном металле элементов; расстройство стыков и взаимных смещений опор. Потеря устойчивости несущих элементов. Явная угроза обрушения. Требуются срочные мероприятия по исключению аварии и обрушения конструкций.

Для оценки состояния металлоконструкций в условиях нагрева (пожара) может быть использовано время, в течение которого они находились под воздействием высокой температуры.

Это время следует сравнить с пределом огнестойкости конструкций, в течение которого они способны нормально функционировать в условиях воздействия высоких температур (около 500 ºС).








Дата добавления: 2016-04-11; просмотров: 2621;


Поиск по сайту:

При помощи поиска вы сможете найти нужную вам информацию.

Поделитесь с друзьями:

Если вам перенёс пользу информационный материал, или помог в учебе – поделитесь этим сайтом с друзьями и знакомыми.
helpiks.org - Хелпикс.Орг - 2014-2024 год. Материал сайта представляется для ознакомительного и учебного использования. | Поддержка
Генерация страницы за: 0.007 сек.