Динамика освоения работы

Освоение работы — это процесс накопления знаний о выполняемых операциях, формирование соответствующих умений и навыков, поиск исполнителем рациональных методов труда, установление нормального темпа работы.

Зависимость между масштабом производства, степенью его освоения и трудоемкостью операции давно привлекала внимание специалистов по нормированию труда. Еще в 20-х гг. XX в. В. М. Иоффе предложил таблицу поправок к нормам времени в зависимости от количества деталей в партии. Проблемы организации и нормирования труда в период освоения исследовались в НИИ труда, в работах Д. И. Эпштейна, К. Т. Джурабаева, Е. И. Шермана и других авторов.

Период освоения работы характеризуется процессами формирования, совершенствования и выработки автоматизма специализированных навыков, для каждого из которых характерна своя интенсивность снижения затрат времени, которую в общем виде можно выразить через коэффициент интенсивности освоения К_инт:

(13.1)

где t_i, t_i+10 — затраты оперативного времени на изготовление двух изделий, порядковые номера которых различаются на десять единиц.

Исходя из величины К_ит можно выделить три этапа освоения работы:

1) определение содержания и метода выполнения операции (K_инт>0,03);

2) совершенствование специализированных навыков (0,03 > К_инт > 0,003);

3) выработка автоматизма выполнения работы (К_инт < 0,003).

На первом этапе по мере выработки метода труда происходит интенсивное снижение затрат времени на выполнение операции. Обычно при изготовлении первых десяти деталей затраты времени уменьшаются в 1,5—3 раза. Первый этап охватывает начальные 40—60 повторений операции. Общее снижение затрат времени составляет до 55%.

На втором этапе происходит коррекция движений исполнителя, рационализация труда (отыскиваются более короткие и менее утомительные движения, исключаются микропаузы). Снижение затрат времени происходит сравнительно менее интенсивно и даже наступает их стабилизация (в случае исчерпания возможностей применяемого метода), усваивается ритм работы, формируются специализированные навыки, причем часть их автоматизируется, затраты времени снижаются на 30—40%.

На третьем этапе образуется устойчивый стереотип. Для него характерно замедленное снижение затрат времени. Действия рабочего становятся точными, экономными. Создается возможность перенести внимание с процесса на результат. Исключаются всякие задержки на обдумывание. Силы и средства организма используются наиболее полно и экономно.

При освоении новых работ существенно изменяется (особенно в условиях массового производства) структура трудовых приемов. В первую очередь это происходит за счет совмещения выполняемых движений, устранения лишних трудовых действий, достижения правильной последовательности выполняемых трудовых приемов, повышения темпа по мере совершенствования специализированных навыков. Совмещение выполняемых приемов как важный признак закрепления навыков является главным фактором снижения вспомогательного времени в период освоения.

В ходе освоения работы рост производительности труда происходит в большей степени, чем сдвиги физиологических функций, хотя соотношение пропорциональности изменений сохраняется. Это свидетельствуете о том, что закрепление оптимального темпа работы способствует экономии энергозатрат. К концу периода освоения операции работа выполняется все более ритмично; это благоприятно сказывается на результатах освоения. Физиологический механизм таких явлений можно рассматривать как очередной этап в формировании рабочего динамического стереотипа.

Следует отметить, что длительность фазы освоения может значительно сократиться за счет обучения рабочих методам труда по данной операции под руководством инструктора.

Проследить наличие всех трех этапов возможно при непрерывном освоении работы в условиях массового и крупносерийного производства. В серийном производстве процесс освоения, как правило, прерывается во времени и охватывает только первые два этапа. При обработке последующих партий в серийном производстве вначале наблюдаются повышенные затраты времени, связанные с восстановлением частично утраченных (вследствие перерыва) специализированных навыков. Этот период врабатываемости охватывает 10—20 повторений и характеризуется менее интенсивным снижением затрат времени по сравнению с этапом освоения, хотя общие затраты времени снижаются на 20—30%, достигая к концу периода уровня средних затрат предыдущей партии. В дальнейшем при обработке партии наблюдается медленное снижение затрат времени, связанное с совершенствованием восстановленных навыков.

В мелкосерийном производстве длительность обработки партии, как правило, не превышает продолжительности освоения. Повторная обработка партии либо наступает через длительный период времени, либо вообще отсутствует. Весь процесс обработки партии в условиях мелкосерийного производства характеризуется высокой интенсивностью снижения затрат, высокой напряженностью физиологических и психологических механизмов, что необходимо учитывать при планировании и проведении мероприятий по нормированию труда, рационализации режима труда и отдыха.

Роль выявленных этапов освоения трудовых процессов в повышении производительности труда различна, в их основе лежат различные механизмы формирования трудовых навыков. Общее снижение трудоемкости в значительной мере зависит от того, сколько этапов освоения реализуется.

Коллективное освоение новых операций рабочими, организованными в комплексные и специализированные бригады, имеет экономические преимущества перед индивидуальным освоением. Регулярное обучение рабочих в бригадах новым методам труда и новым операциям создает возможности более рациональной организации производства, оперативного маневрирования трудовыми ресурсами, способствует повышению производительности труда. При коллективном освоении работ успешнее осваиваются рациональные методы труда, найденные более опытными членами бригады. Эти методы предусматривают более точное соблюдение технологических процессов и приводят к значительному повышению качества продукции, выпускаемой на стадии освоения. Снижение трудоемкости работ, повышение ритмичности в работе бригад, коллективно осваивающих новые трудовые процессы, создают предпосылки улучшения такого важного показателя, как сокращение сроков освоения новых изделий не менее чем на 20—25%.

Зависимость затрат времени (у) от степени освоения производства в общем случае описывается функцией:

у = ах ^{- b}, (13.2)

где а — затраты времени на первое изделие (т.е. трудоемкость в момент начала освоения);

х — порядковый помер изделий в партии (или с начала освоения работы);

b — показатель степени, выражающий особенности процесса освоения в конкретных производственных условиях.

Основным фактором в массовом и крупносерийном производстве, определяющим степень освоения, является порядковый номер изделия, изготовленного данным рабочим с начала освоения операции. В серийном производстве факторами освоения оказываются порядковый номер партии, ее размер и периодичность запуска партий в производство (или перерыв в обработке смежных партий). В мелкосерийном производстве единственным существенным фактором освоения работы является размер партии, определяющий число повторений операции с начала ее освоения.

Рис. 13.1. Характер изменения затрат оперативного времени: а— в массовом и крупносерийном производстве; б— в серийном производстве

Интенсивность освоения зависит также от сложности, продолжительности (трудоемкости), уровня автоматизации операции и ряда других факторов.