Оценка темпа работы при проведении хронометража
При обычной методике хронометража темп работы, на основе которого рассчитывается время выполнения трудового приема, устанавливается в соответствии с фактическим темпом конкретных исполнителей.
На Волжском автозаводе (ВАЗ) и некоторых других предприятиях применяется иная методика хронометража, которая учитывает не только продолжительность времени, фактически затрачиваемого рабочим на выполнение работы, но также темп работы и степень рациональности приемов труда.
Имеются специальные таблицы и учебные кинофильмы, с помощью которых инженеры по организации и нормированию труда обучаются визуальной оценке темпа работы в процессе хронометража. Корректировка фактических затрат времени на выполнение элементов операций проводится с помощью так называемых коэффициентов эффективности трудовых движений (ЛГЭф), величина которых колеблется в пределах от 0,45 до 1,15; при коэффициенте 1,0 работа выполняется рациональным способом и в нормальном темпе.
При оценке темпа работы проведение отдельных этапов хронометража имеет ряд особенностей. Во-первых, при подготовке к наблюдению нет необходимости выбирать рабочего со средней продолжительностью труда. Во-вторых, измеряя затраты времени, наблюдатель фиксирует не только их фактическую величину, но и коэффициент эффективности трудовых движений. В-третьих, при обработке результатов наблюдений нормативное время определяется по формуле:
ТН=Тф х Кэф (8.2.)
где Тн — нормативное время выполнения элемента операции;
Тф — фактическое время.
Величины Тф и Кэф определяются не как средние арифметические, а как модальные, т. е. наиболее часто встречающиеся.
Таблица 8.3. Пример систематизации данных хронометража (опыт ВАЗа)
Фактическое время Тф (мин) | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,10 |
Количество замеров | ||||
Коэффициенты эффективности трудовых движений (Кэф) | 0,95 | 0,85 | 0,80 | 0,7 |
1,00 | 0,85 | 0,75 | 0,7 | |
0,95 | 0,80 | 0,75 | ||
0,85 | 0,80 | |||
0,90 | 0,75 | |||
0,85 | 0,75 | |||
0,85 | 0,80 | |||
0,80 | ||||
0,85 | ||||
0,85 | ||||
0,85 | ||||
0,85 | ||||
0,90 | ||||
0,85 | ||||
0,80 | ||||
0,85 | ||||
0,80 |
Порядок расчетов приведен в табл. 8.3. Как видно из таблицы, наиболее часто наблюдалось Т — 0,08. В ряду коэффициентов эффективности, соответствующих этому значению, чаще всего встречается величина Кэф = 0,85. Исходя из этого по формуле 8.2. определяем:
Тн = 0,08 • 0,85 = 0,068 (мин).
Для сравнения отметим, что нормативное время, определяемое по формуле средней арифметической из фактически наблюдавшихся значений длительности элемента операции, составит:
Примечание. Пример заполнения хронометражной карты в таблице 8.4.
Таблица 8.4. Оборотная сторона хронометражной карты
№ п/п | Наименование элементов работы | Фиксажные точки | Время | № наблюдения | ||||||||||||
Взять деталь со стеллажа и установить в патрон станка | Отрыв руки от детали | Т, мин-с | 2-11 | 4-11 | 6-05 | 8-04 | 10-08 | 12-09 | 14-10 | 16-10 | 18-11 | |||||
П, с | ||||||||||||||||
Включить станок | Отрыв пальца от кнопки «Пуск» | Т | 2-16 | 4-17 | 6-10 | 8-09 | 10-15 | 12-15 | 14-17 | 16-15 | 18-16 | |||||
П | ||||||||||||||||
Подвести резец к детали | Появление стружки | Т | 2-23 | 4-22 | 6-16 | 8-15 | 10-23 | 12-20 | 14-25 | 16-22 | 18-22 | |||||
П | ||||||||||||||||
Обточить деталь | Конец сбега стружки | Т | 1-19 | 3-14 | 5-11 | 7-06 | 9-14 | 11-12 | 13-12 | 15-14 | 17-12 | 19-12 | ||||
П | ||||||||||||||||
Отвести резец | Прекращение движения резца | Т | 1-26 | 3-20 | 5-18 | 7-11 | 9-20 | 11-18 | 13-19 | 15-22 | 17-18 | 19-19 | ||||
П | ||||||||||||||||
Выключить станок | Отрыв пальца от кнопки «Стоп» | Т | 1-32 | 3-28 | 5-26 | 7-20 | 9-27 | 11-26 | 13-27 | 15-29 | 17-28 | 19-26 | ||||
П | ||||||||||||||||
Снять деталь и положить в тару | Отрыв руки от детали | Т | 1-53 | 3-51 | 5-46 | 7-45 | 9-47 | 11-49 | 13-52 | 15-50 | 17-52 | 19-50 | ||||
П | 2.5 | |||||||||||||||
Итого | ||||||||||||||||
Дефектные замеры | № элемента: 4 | Причины | Продолжительность | Дефектные замеры | ||||||||||||
№ наблюдения: 5 | Несвоевременно выключена подача | 59 с | ||||||||||||||
Таблица 8.4. Оборотная сторона хронометражной карты (продолжение)
№ п/п | Сумма затрат времени всех замеров, с | Коэффициент устойчивости хроноряда Ку | Средняя продолжительность, с | Коэффициент приведения | Нормативная продолжительность, с | Факторы продолжительности | ||
фактический | нормативный | |||||||
1,16 | 1,3 | 19,3 | 0,89 | 17,18 | Вес детали 3 кг Расстояние 700 мм | |||
1,4 | 1,6 | 5,6 | 0,89 | 4,98 | Расстояние 450 мм | |||
1,6 | 1,6 | 6,4 | 0,89 | 5,70 | Расстояние 40 мм | |||
1,06 | 1,3 | 49,9 | - | 49,9 | Режим обработки | |||
1,6 | 1,6 | 6,5 | 0,89 | 5,79 | Расстояние 40 мм | |||
1,6 | 1,6 | 7,8 | 0,89 | 6,94 | Расстояние 450 мм | |||
1,25 | 1,3 | 22,6 | 0,89 | 20,10 | Вес детали 3 кг Расстояние 760 мм | |||
ИТОГО | 110,59 | |||||||
№ элемента: | Причины | Продолжительность | ||||||
№ наблюдения: | ||||||||
Литература
1. Бычин, В.Б., Малинин, С.В. Нормирование труда: Учебник. / Под ред. Ю.Г. Одегова. – М.: Изд-во «Экзамен», 2003. – 320 с. (с. 142-171).
2. Генкин, Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях: Учебник для вузов. – М.: Изд-во НОРМА, 2003. – 400 с. (с. 84-98).
3. Пашуто, В.Г. Организация и нормирование труда на предприятии: Учебное пособие. – Мн.: Новое знание, 2001. – 304 с. (с. 170-181).
4. Организация и нормирование труда: Учебное пособие для вузов. / Под ред. В.В. Адамчука / ВЗФЭИ. – М.: Финстатинформ, 2000. – 301 с. (с. 194 - 202).
5. Организация, нормирование и оплата труда: Учебное пособие / Л.С. Головачев и др. Под общей ред. Л.С. Головачева. – М.: Новое знание, 2004. – 496 с. (с. 198 - 205).
Дата добавления: 2016-04-06; просмотров: 1234;