Оценка темпа работы при проведении хронометража

При обычной методике хронометража темп работы, на основе которого рассчитывается время выполнения трудового приема, устанавливается в соответствии с фактическим темпом конкретных исполнителей.

На Волжском автозаводе (ВАЗ) и некоторых других предприятиях применяется иная методика хронометража, которая учитывает не только продолжительность времени, фактически затрачиваемого рабочим на выполнение работы, но также темп работы и степень рациональности приемов труда.

Имеются специальные таблицы и учебные кинофильмы, с помощью которых инженеры по организации и нормированию труда обучаются визуальной оценке темпа работы в процессе хронометража. Корректировка фактических затрат времени на выполнение элементов операций проводится с помощью так называемых коэффициентов эффективности трудовых движений (ЛГ_Эф), величина которых колеблется в пределах от 0,45 до 1,15; при коэффициенте 1,0 работа выполняется рациональным способом и в нормальном темпе.

При оценке темпа работы проведение отдельных этапов хронометража имеет ряд особенностей. Во-первых, при подготовке к наблюдению нет необходимости выбирать рабочего со средней продолжительностью труда. Во-вторых, измеряя затраты времени, наблюдатель фиксирует не только их фактическую величину, но и коэффициент эффективности трудовых движений. В-третьих, при обработке результатов наблюдений нормативное время определяется по формуле:

Т_Н=Т_ф х К_эф(8.2.)

где Т_н — нормативное время выполнения элемента операции;

Т_ф — фактическое время.

Величины Т_фи К_эф определяются не как средние арифметические, а как модальные, т. е. наиболее часто встречающиеся.

Таблица 8.3. Пример систематизации данных хронометража (опыт ВАЗа)

Фактическое время Т_ф (мин)	0,07	0,08	0,09	0,10
Количество замеров
Коэффициенты эффективности трудовых движений (К_эф)	0,95	0,85	0,80	0,7
1,00	0,85	0,75	0,7
0,95	0,80	0,75
	0,85	0,80
		0,90	0,75
		0,85	0,75
		0,85	0,80
		0,80
		0,85
		0,85
		0,85
		0,85
		0,90
		0,85
		0,80
		0,85
		0,80

Порядок расчетов приведен в табл. 8.3. Как видно из таблицы, наиболее часто наблюдалось Т — 0,08. В ряду коэффициентов эффективности, соответствующих этому значению, чаще всего встречается величина К_эф = 0,85. Исходя из этого по формуле 8.2. определяем:

Т_н = 0,08 • 0,85 = 0,068 (мин).

Для сравнения отметим, что нормативное время, определяемое по формуле средней арифметической из фактически наблюдавшихся значений длительности элемента операции, составит:

Примечание. Пример заполнения хронометражной карты в таблице 8.4.

Таблица 8.4. Оборотная сторона хронометражной карты

№ п/п	Наименование элементов работы	Фиксажные точки	Время	№ наблюдения

	Взять деталь со стеллажа и установить в патрон станка	Отрыв руки от детали	Т, мин-с		2-11	4-11	6-05	8-04	10-08	12-09	14-10	16-10	18-11
П, с
	Включить станок	Отрыв пальца от кнопки «Пуск»	Т		2-16	4-17	6-10	8-09	10-15	12-15	14-17	16-15	18-16
П
	Подвести резец к детали	Появление стружки	Т		2-23	4-22	6-16	8-15	10-23	12-20	14-25	16-22	18-22
П
	Обточить деталь	Конец сбега стружки	Т	1-19	3-14	5-11	7-06	9-14	11-12	13-12	15-14	17-12	19-12
П
	Отвести резец	Прекращение движения резца	Т	1-26	3-20	5-18	7-11	9-20	11-18	13-19	15-22	17-18	19-19
П
	Выключить станок	Отрыв пальца от кнопки «Стоп»	Т	1-32	3-28	5-26	7-20	9-27	11-26	13-27	15-29	17-28	19-26
П
	Снять деталь и положить в тару	Отрыв руки от детали	Т	1-53	3-51	5-46	7-45	9-47	11-49	13-52	15-50	17-52	19-50
П							2.5
Итого
Дефектные замеры	№ элемента: 4	Причины	Продолжительность	Дефектные замеры
№ наблюдения: 5	Несвоевременно выключена подача	59 с

Таблица 8.4. Оборотная сторона хронометражной карты (продолжение)

№ п/п	Сумма затрат времени всех замеров, с	Коэффициент устойчивости хроноряда Ку	Средняя продолжительность, с	Коэффициент приведения	Нормативная продолжительность, с	Факторы продолжительности
фактический	нормативный
		1,16	1,3	19,3	0,89	17,18	Вес детали 3 кг Расстояние 700 мм
		1,4	1,6	5,6	0,89	4,98	Расстояние 450 мм
		1,6	1,6	6,4	0,89	5,70	Расстояние 40 мм
		1,06	1,3	49,9	-	49,9	Режим обработки
		1,6	1,6	6,5	0,89	5,79	Расстояние 40 мм
		1,6	1,6	7,8	0,89	6,94	Расстояние 450 мм
		1,25	1,3	22,6	0,89	20,10	Вес детали 3 кг Расстояние 760 мм
ИТОГО	110,59
№ элемента:	Причины	Продолжительность
№ наблюдения:

Литература

1. Бычин, В.Б., Малинин, С.В. Нормирование труда: Учебник. / Под ред. Ю.Г. Одегова. – М.: Изд-во «Экзамен», 2003. – 320 с. (с. 142-171).

2. Генкин, Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях: Учебник для вузов. – М.: Изд-во НОРМА, 2003. – 400 с. (с. 84-98).

3. Пашуто, В.Г. Организация и нормирование труда на предприятии: Учебное пособие. – Мн.: Новое знание, 2001. – 304 с. (с. 170-181).

4. Организация и нормирование труда: Учебное пособие для вузов. / Под ред. В.В. Адамчука / ВЗФЭИ. – М.: Финстатинформ, 2000. – 301 с. (с. 194 - 202).

5. Организация, нормирование и оплата труда: Учебное пособие / Л.С. Головачев и др. Под общей ред. Л.С. Головачева. – М.: Новое знание, 2004. – 496 с. (с. 198 - 205).

<27 28 293031 32 33 >

Дата добавления: 2016-04-06; просмотров: 1217;