Для аустенитных сталей
Е | + | Тип покрытия электродов : основное (Б). Типы электродов: Э-04Х20Н9, Э-02Х19Н9Б, Э-09Х19Н10Г2М2Б... Марки электродов: ЦЛ-11, ОЗЛ-7, НЖ-13... Проволока стержней: Св-08Х19Н10Г2Б, Св-02Х19Н9Б... Эти электроды обеспечивают двухфазную структуру шва (до 8% Феррита) для предотвращения горячих трещин. |
УП | + | Защитный газ: СО2; Сварочная проволока должна быть с раскислителями (Mn,Ti). Марки проволок: Св-08Х14ГНТ, Св-07Х18Н9ТЮ... |
ИП | + | Защитный газ: Ar. Сварочный проволока: Св-06Х19Н9Т, Св-10Х17Т, Св-13Х25Н18... |
АФ | + | Используют активные и пассивные флюсы, низко - кремниевые или безкремниевые, основные и основно - фторидные флюсы. Марки флюсов: АН-26, ОФ-10, АНФ-14... Марки проволок: Св-06Х13, Св-08Х14ГТ, Св-08Х20Н15ФБЮ, Св-10Х12НВФМ, Св-15Х12НМВФБ... |
Ш | (+) | Марки флюсов: АНФ-6, АНФ-7, АН-29, АН-292... Марки проволок: Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н19, Св-07Х25Н13... |
Г | – | |
ИН | + | Защитный газ: Ar. Для сварки используют вольфрамовый электрод с итрием или лантаном и присадочной проволокой (Св-08Х14ГТ, Св-10Х17Т, Св-10Х12НВФМ, Св-13Х25Н18, Св-10Х12НВФМ...). |
П | (+) | Плазмообразующий газ Ar; защитный газ: СО2, Ar, He или смесь. Электрод вольфрамовый. |
ЭЛ | (+) | Сварка проводится в вакууме (свариваются Стали после ЭШП, ВД (вакуумно – дуговой переплав)). |
Л | (+) | Защитная среда: вакуум или Ar, He. Свариваются: Стали после ЭШП - малые толщины; Стали после ВД - средние и большие толщины; |
Для мартенситных сталей
Е | + | Тип покрытия электродов: основное (Б). Марки электродов: УОНИ-13/1Х13, КТИ-10, ЦЛ-32, АНВ-2... Проволока стержней: Св-10Х13, Св-10Х11ВМФН, Св-08Х18Н2ГТ... |
УП | + | Защитный газ: СО2; Сварочная проволока должна быть с раскислителями (Mn,Ti). Марки проволок: Св-08Х14ГНТ, Св-15Х12НМВФБ, Св-08Х18Н2ГТ... |
ИП | + | Защитный газ: Ar. Сварочная проволока: Св-08Х14ГТ, Св-10Х17Т, Св-13Х25Н18... |
АФ | + | Используют активные и пассивные флюсы. Марки флюсов: АН-10, АН-17, АН-18, ОФ-6... Марки проволок: Св-06Х13, Св-08Х14ГТ, Св-10Х11ВМФБ, Св-10Х12НВФМ, Св-15Х12НМВФБ... |
Ш | (+) | Марки флюсов: АН-8, АН-8Г... Марки проволок: Св-10Х13, Св-08Х14ГТ, Св-10Х17Т... |
Г | – | |
ИН | + | Защитный газ: Ar. Для сварки используют вольфрамовый электрод с итрием или лантаном и присадочний проволокой (Св-08Х14ГТ, Св-10Х17Т, Св-10Х12НВФМ, Св-13Х25Н18, Св-10Х12НВФМ...). |
П | (+) | Плазмообразующий газ Ar; защитный газ: СО2, Ar, He или смесь. Электрод вольфрамовый. |
ЭЛ | (+) | Сварка проволокаится в вакууме (свариваются стали после ЭШП, ВД (вакуумно – дуговой переплав)). |
Л | (+) | Защитная среда: вакуум или Ar, He. Свариваются: Стали после ЭШП - малые толщины; Стали после ВД - средние и большие толщины; |
Рекомендации по режимам и технике сварки
Ферритные стали
· Сваривать нужно на минимальной погонной энергии: (Ісв ® min; dэ ® min);
При сварке в CO2, Ar, He dэ ® 1.2 мм.
При сварке под флюсом de = 2...5 мм, Ізв - (400...600)А.
· Охлаждение до Т<100°С после каждого прохода.
Аустенитные стали
· Нужно ограничивать погонную энергию qп (будут меньшие размеры сварочной ванны) для предупреждения горячих трещин.
· При автоматической сварке аустенитных сталей нужно уменьшать вылет электрода в 1.5...2 раза по сравнению со сваркой н/л сталей из-за повышенного электрическое сопротивление сварочной проволоки.
· При ручной дуговой сварке удержания короткой дуги без поперечных колебаний уменьшает выгорание легирующих элементов.
Мартенситные стали
· Сваривать нужно на оптимальной погонной энергии: Если погонная энергия (qп min), то будет большая скорость охлаждения (Vохл.) из-за чего будет образовывается больше мартенситной структуры, которая вызывает резкое снижение пластичности и может привести к образованию холодных трещин.
· Сварка на режимах с большой погонной энергией (qп max), приводит к уменьшению скорости охлаждения (Vохл.) и за счет этого происходит рост зерна, которое в свою очередь снижает пластичность и вязкость металла зоны термического влияния.
· Используют предварительный подогрев(его температура зависит от состава и толщины стали).
· При использовании аустенитных электродов сваривать нужно с минимальным проплавленням основного металла.
Дата добавления: 2016-03-27; просмотров: 1139;