Механизированными способами
Угловой шов можно рассматривать как стыковой с углом разделки 90˚.
Диаметр сварочной проволоки выбирается в зависимости от катетов или толщины свариваемых деталей по табл.7.
Выбор диаметра электрода при положении углового соединения в «лодочку», (в нижнем положении).
Таблица 7
| К, мм | ||||
| dэл , мм | 2 – 3 – 4 | 2 – 4 – 5 | 2 – 4 – 5 | 2 – 4 – 5 |
Плотность i тока выбирается в зависимости от диаметра применяемой проволоки по табл.8.
Таблица 8
| dэл, мм | ||||
| i, А/мм2 |
Iсв=π dэл2/4·i;
Uд=20+0,05·Iсв/ dэл0,5 ; (6.1)
Vсв=A/Iсв .(6.2)
Для определения коэффициента А можно пользоваться табл.6.
Критический ток определяется из уравнения
Iкр=I0+m·Vсв , (6.3)
где I0 – условный критический ток при нулевой скорости сварки , А;
m – коэффициент, Ач/м.
Для сварки под флюсом I0=350 А.
Коэффициент m назначают в зависимости от dэл и способа сварки (табл.9).
Для получения заданной поверхности углового шва корректируют скорость сварки и величину тока на основании зависимостей:
Iсв=Iкр – шов с плоской поверхностью;
Iсв>Iкр – шов с выпуклой поверхностью;
Iсв<Iкр – шов с вогнутой поверхностью.
При определении погонной энергии qn по формуле (5.11) рекомендуется использовать значение ηи=0,85 (при механизированной сварке).
Скорость подачи электродной проволоки определяется по формуле
Vп.п=4·αн·Iсв/π·d2эл· ρ , (6.4)
где ρ – плотность основного металла – 7,8 г/см3 ; αн – коэффициент наплавки 16 г/А·ч.
Таблица 9
| dэл , мм | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 2,5 | Способ сварки | ||||
| m, Ач/м | 3,5 | 5,3 | 6,5 | 8,5 | – | – | – | П/автоматическая сварка в среде СО2 | |
| 0,4 | 3,5 | 4,5 | 5,5 | – | – | – | Автоматическая в СО2 | ||
| – | – | – | Автоматическая и п/автоматическая под флюсом в "лодочку" |
Площадь внешней части поперечного сечения шва зависит от катета шва К
Fн=K2/2.(6.5)
Высота шва
h=d·K ,(6.6)
где d – коэффициент.
Глубина проплавления вертикального листа H равна
H=в·K (6.7)
Коэффициенты d ,в определяются по табл. 10 в зависимости от dэл.
Таблица 10
| dэл ,мм | Коэффициент | |
| d | в | |
| 3 – 5 при Iсв=550 – 700 А 1,4 – 2,5 при Iсв=250 – 500 А 1 – 1,4 при Ісв=250 А | 1,2 1,1 1,0 | 0,85 0,75 0,65 |
Ширина шва
e=ψпр·H.
ОЦЕНКА ГЕОМЕТРИИ СВАРНОГО ШВА
Основными показателями, характеризующими формирование шва, являются коэффициент формы шва ψпр и коэффициент формы валика ψв
ψпр= в/H (7.1)
где в ширина шва Н глубина проплавления.
Ψв =Fн/eh (7.2)
где g-величина технологического припуска (назначается по ГОСТу).
Выражение (7.1) оценивает коэффициент формы шва, а (7.2) оценивает полноту валика для сварки без зазора и без разделки. Рекомендуется ψпр=1,6-2,5.
Коэффициент ψпμ колеблется в пределах (0,67…0,75) и для большинства швов составляет 0,73. Отсюда (7.3)
h =Fн/0,73·в. (7.3)
После назначения режимов сварки можно оценить геометрию сварочного шва
H=0,156·√gn/ψпр Vсв. (7.4)
По выражению (7.4) глубину проплавления можно оценить для односторонней сварки. Для двухсторонней сварки Η=0,6S:
в=ψпр·H; (7.5)
h =(100·Fн-h2·tgα)/0,73·в – шов с разделкой, но с нулевым зазором;
h =(100·Fн-H·b)/0,73·в – шов с разделкой и с зазором а.
Дата добавления: 2016-03-27; просмотров: 719;