Библиографический список. 1. Конструирование двигателей внутреннего сгорания: учебник для вузов/ Н.Д
1. Конструирование двигателей внутреннего сгорания: учебник для вузов/ Н.Д. Чайнов, Н.А. Иващенко, А.Н. Краснокутский, Л.Н. Мягков; под ред. Н.Д. Чайнова. – М. Машиностроение, 2008. – 494 с.: ил.
2. Двигатели внутреннего сгорания: в 3 кн. Кн. 2./ В.Н. Луканин, И.В. Алексеев, М.Г. Шатров и др.; под ред. В.Н. Луканина и М.Г. Шатрова. – М.: Высш. шк., 2005. – 400 с.: ил.
3. Двигатели внутреннего сгорания. Конструирование и расчет на прочность поршневых и комбинированных двигателей /А.С. Орлин, М.Г. Круглов и др.; под ред. А.С. Орлина, М.Г. Круглова. – М.: Машиностроение, 1984. – 384 с.
4. В.С. Зарубин. Математическое моделирование в технике / В.С.Зарубин. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. – 318 с.
5. О.В. Соснин. Энергетический вариант теории ползучести / О.В. Соснин, Б.В. Горев, А.Ф. Никитенко; ИГ АН СССР.– Новосибирск, 1986. – 96 с.
6. Теория теплообмена /А.И. Леонтьев и др.; под ред. А.И. Леонтьева.– М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1997. – 684 с.
7. А.В. Богданович. Художественное конструирование в машиностроении/ А.В. Богданович, В.А. Бурьян, Ф.И. Раутман. – Киев: Изд-во «Технiка», 1976. – 182 с.
8. Е.М. Юдин. Шестеренчатые насосы. – М.: Оборонгиз, 1957. – 142 с.
Приложение
Таблица П.1
Коэффициенты поверхностной чувствительности
| Вид обработки или поверхностного упрочнения | eпs » eпt | Вид обработки или поверхностного упрочнения | eпs » eпt |
| Полирование без поверхностного упрочнения | Обдувка дробью | 1,1–2,0 | |
| Шлифование без поверхностного упрочнения | 0,97–0,85 | Обкатка роликом | 1,1–2,0 |
| Чистовое обтачивание без поверхностного упрочнения | 0,94–0,80 | Цементация | 1,2–2,5 |
| Черновое обтачивание без поверхностного упрочнения | 0,88–0,60 | Закалка | 1,2–2,8 |
| Без обработки и без поверхностного упрочнения | 0,76–0,50 | Азотирование | 1,2–3,0 |
Таблица П.2
Коэффициенты концентратора напряжений
| Вид концентратора напряжений | aкs |
| Полукруглая выточка при отношении радиуса к диаметру стержня: | |
| 0,1 | 2,0 |
| 0,5 | 1,6 |
| 1,0 | 1,2 |
| 2,0 | 1,1 |
| Галтель при отношении радиуса галтели к диаметру стержня: | |
| 0,0625 | 1,75 |
| 0,125 | 1,50 |
| 0,25 | 1,20 |
| 0,5 | 1,10 |
| Переход под прямым углом | 2,0 |
| Острая V-образная выточка (резьба) | 3,0–4,5 |
| Отверстия при отношении диаметра отверстия к диаметру стержня от 0,1 до 0,33 | 2,0-3,0 |
| Риски от резца на поверхности изделия | 1,2–1,4 |
Таблица П.3
Масштабные коэффициенты
| Масштабные коэффициенты | Размеры детали, мм | |||||||
| 10* | 10–15 | 15–20 | 20–30 | 30–40 | 40–50 | 50–100 | 100–200 | |
| eМs | 1-0,95 | 0,95-090 | 0,90-0,85 | 0,85-0,80 | 0,80-0,75 | 0,75-0,65 | 0,65-0,55 | |
| eМt | 1-0,94 | 0,94-0,88 | 0,88-0,83 | 0,83-0,78 | 0,78-0,72 | 0,72-0,60 | 0,60-0,50 |
Таблица П.4
Механические свойства сталей
| Предел прочности sв, МПа | Изгиб as | Растяжение-сжатие as | Кручение at |
| 350-450 | 0,06-0,10 | 0,06-0,08 | |
| 450-600 | 0,08-0,13 | 0,07-0,10 | |
| 600-800 | 0,12-0,18 | 0,09-0,14 | 0-0,08 |
| 800-1000 | 0,16-0,22 | 0,12-0,17 | 0,06-0,10 |
| 1000-1200 | 0,20-0,24 | 0,16-0,20 | 0,08-0,16 |
| 1200-1400 | 0,22-0,25 | 0,16-0,23 | 0,10-0,18 |
| 1400-1600 | 0,20-0,30 | 0,23-0,25 | 0,18-0,20 |
Таблица П.5
Механические свойства легированных и конструкционных сталей
| Марка материала | Механические свойства сталей, МПа | |||||||||
| sв | sт | s-1 | s-1р | tт | t-1 | |||||
| 20Х | 650-850 | 400-600 | 310-380 | |||||||
| 30Х | 700-900 | 600-800 | ||||||||
| 30ХМА | – | – | – | |||||||
| 35Х | – | – | – | – | ||||||
| 35ХМА | – | – | – | – | ||||||
| 38ХА | – | – | – | – | ||||||
| 40Х | 750-1050 | 650-950 | 320-480 | 240-340 | – | 210-260 | ||||
| 40ХН | 100-1450 | 800-1300 | 460-600 | 320-420 | ||||||
| 45Х | 850-1050 | 700-950 | 400-500 | – | – | – | ||||
| 50ХН | – | – | – | |||||||
| 12ХН3А | 950-1400 | 700-1100 | 420-640 | 270-320 | 220-300 | |||||
| 18ХН24А | – | – | – | – | ||||||
| 18ХНВА | 1150-1400 | 850-1200 | 540-620 | 360-400 | 300-360 | |||||
| 25ХНВА | – | – | – | – | – | |||||
| 20ХН3А | 950-1150 | 850-1100 | 430-650 | – | 240-310 | |||||
| 25ХНВА | 1100-1150 | 950-1050 | 460-540 | 310-360 | – | 280-310 | ||||
| 30ХГСА | 510-540 | 500-530 | – | 220-245 | ||||||
| 37ХН3А | 1150-1600 | 1000-1400 | 520-700 | – | – | 320-400 | ||||
| 40ХНМА | 1150-1700 | 850-1600 | 550-700 | – | 300-400 | |||||
| 320-420 | 120-150 | 80-120 | ||||||||
| 350-450 | 120-160 | 85-130 | ||||||||
| 400-500 | 170-220 | 120-160 | 100-130 | |||||||
| 20Г | 480-580 | |||||||||
| 430-550 | – | – | – | |||||||
| 480-600 | 200-270 | 170-210 | 110-140 | |||||||
| 520-650 | 220-300 | 170-220 | 130-180 | |||||||
| 35Г2 | 680-830 | |||||||||
Окончание табл. П.5
| Марка материала | Механические свойства сталей, МПа | |||||
| sв | sт | s-1 | s-1р | tт | t-1 | |
| 570-700 | 310-400 | 230-320 | 180-240 | - | 140-190 | |
| 40Г | 640-760 | |||||
| 600-750 | 250-340 | 190-250 | 150-200 | |||
| 45Г2 | 700-920 | 310-400 | 180-220 | |||
| 630-800 | 270-350 | 200-260 | - | 160-210 | ||
| 50Г | 650-850 | 290-360 | – | – | – | |
| 60Г | 670-870 | 250-320 | ||||
| 750-1000 | 270-360 | 220-260 | 170-210 | |||
| 65Г | 820-920 |
Таблица П.6
Дата добавления: 2016-02-16; просмотров: 807;