Единая система технологической подготовки производства

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) – установленная государственными стандартами система организации и управления процессами технологической подготовки производства, т.е. комплекс работ, дающих возможность приступить к изготовлению нового изделия в заданных объемах и заданного качества [1, 2, 13].

Основное назначение ЕСТПП заключается в установлении системы организации и управления технологической подготовки производства (ТПП), которая в первую очередь характеризуется единым для всех предприятий системным подходом к ТПП, а также обеспечивает освоение производства и выпуск изделий высшей категории качества в минимальные сроки, при минимальных трудовых и материальных затратах. Организация производства должна обладать высокой гибкостью, допускать возможность непрерывного его совершенствования и быстрой переналадки на выпуск новых изделий.

Разрабатываемая документация ТПП должна учитывать требования государственных стандартов, в частности, ЕСКД и ЕСТД.

ТПП должна начинаться с получения исходных документов на разработку и производство новых изделий, организацию нового или совершенствование действующего производства. Разработка ТПП должна основываться на применении современных методов организации и управления (системно-структурный анализ и моделирование процесса, экономико-математические методы). С целью сокращения трудоемкости ТПП рекомендуется широко применять автоматизированную систему (АСТПП).

ТПП включает в себя следующие комплексы работ: обеспечение технологичности конструкции изделия; разработку технологических процессов; проектирование и изготовление средств технологического оснащения (СТО); организацию и управление процессом ТПП.

При выполнении этих комплексов работ на уровне предприятия будут решаться следующие задачи.

В комплексе обеспечение технологичности конструкции изделия: проведение технологического контроля конструкторской документации; оценка уровня технологичности конструкции изделия; отработка конструкции изделия на технологичность; внесение необходимых изменений в конструкцию изделия и в документацию; сокращение объема работ по ТПП за счет обеспечения высокого уровня технологичности конструкции изделия и применения совершенных методов и средств выполнения соответствующих инженерно-технических работ.

В комплексе разработка технологических процессов: разработка, стандартизация и применение типовых технологических процессов, технологических процессов с применением методов групповой обработки, единичных технологических процессов и технологических операций на детали и сборочные единицы; организация заводских фондов документации на соответствующие технологические процессы и операции.

В комплексе проектирование и изготовление СТО: проведение унификации и стандартизации СТО; организация применения СТО, в том числе унифицированных и стандартных средств с использованием общесоюзных и отраслевых баз проката этих средств; проектирование и изготовление специальных СТО.

В комплексе организация управления процессом ТПП: перспективное, годовое и текущее планирование развития и совершенствования ТПП с использованием современных методов решения задач ТПП (применение средств механизации и автоматизации инженерно-технических и управленческих работ); организация и совершенствование структуры служб ТПП.

Специфические требования к ТПП, связанные с особенностью производств, устанавливаются отраслевыми стандартами.

Наиболее трудоемкой частью ЕСТПП является этап проектирования технологических процессов, причем его трудоемкость возрастает с увеличением серийности производства. Рост трудоемкости проектирования технологических процессов с увеличением серийности производства объясняется тем, что при массовом и крупносерийном производстве разработка технологических процессов проводится более тщательно, усложняется оснастка, подробнее разрабатывается документация. Трудоемкость проектирования технологических процессов и оснастки превосходит по трудоемкости конструирование машин в 2...5 раз.