Результаты расчетов теоретического цикла ожижения газа с простым дросселированием
Ожижаемый газ | кДж/кг | i1 – i0, кДж/кг | хТ, кг ж.г./кг п. г. | кВт·ч/кг ж. г. |
Воздух | 34,7 | 423,15 | 0,0820 | 1,546 |
Метан | 178,8 | 914,63 | 0,1955 | 1,171 |
Из данных, приведенных в табл. 1.3.1, видно, что эффективность использования простого дроссельного цикла для ожижения метана существенно выше, чем при его использовании для ожижения воздуха. Для теоретического цикла коэффициент ожижения хТ для метана составляет почти 20 % от количества метана, поступающего в установку, работающую по этому циклу.
Известно, что эффективность данного цикла может быть существенно повышена за счет предварительного снижения температуры газа, поступающего в дроссельную ступень. Обычно это достигается путем включения в дроссельный цикл ожижения дополнительной ступени охлаждения в виде ступени с внешним источником охлаждения. При ожижении воздуха и метана обычно в ступени с внешним источником охлаждения в качестве последнего используется холодильная машина.
Принципиальная схема такого двухступенчатого цикла и его изображение в S–T-диаграмме показаны на рис. 1.3.3.
Метан, сжатый в компрессоре К от давления Р1 до давления Р2 при температуре Т1, поступает в предварительный теплообменник ТО1, где охлаждается до температуры Т3.
Далее в теплообменнике ТО2, который является испарителем холодильной машины, он охлаждается до температуры Т4. Окончательное охлаждение сжатого потока метана происходит в теплообменнике ТО3 концевой дроссельной ступени.
Рис. 1.3.3. Принципиальная схема установки ожижения метана, работающей
по простому дроссельному циклу с предварительным охлаждением (а),
и изображение цикла в S–T-диаграмме (б):
К – компрессор; ТО1, ТО2, ТО3 – теплообменники; ДВ – дроссельный вентиль;
ОЖ – отделитель жидкости
По выходе из теплообменника ТО3 с температурой Т5 сжатый метан поступает на дроссельный вентиль ДВ, при прохождении через который давление потока метана снижается до величины Р1 и образовавшаяся после ДВ парожидкостная смесь поступает в отделитель жидкости ОЖ. Жидкая фаза в количестве х кг отводится из ОЖ в качестве целевого продукта, а неожиженный поток в количестве (1 – х) кг используется в виде обратного потока для охлаждения сжатого метана в теплообменниках ТО3 и ТО1. По выходе из теплообменника ТО1 этот поток поступает на сжатие в компрессор К, где для обеспечения сжатия 1 кг метана подается на всасывание дополнительно х кг газообразного метана.
В теплообменник ТО2 для охлаждения сжатого метана подается поток жидкого хладагента из холодильной машины, который кипит, охлаждая поток сжатого метана, проходящего через теплообменник ТО2, а образовавшиеся пары поступают на сжатие и конденсацию в холодильную машину.
Как и в предыдущем цикле, доля ожиженного метана х кг может быть определена из энергетического баланса концевой дроссельной ступени. Однако в этом случае температура верхнего температурного уровня сжатого метана, поступающего в дроссельную ступень, будет существенно ниже и определяется значением температуры Тх. Тогда в соответствии с обозначениями узловых точек цикла, показанных на рис. 1.3.3, уравнение энергетического баланса ступени для теоретического цикла запишем в виде
, (1.3.11)
откуда
, (1.3.12)
где i8 – i4 – изотермический перепад энтальпии при температуре Тх, который характеризует холодопроизводительность ступени; i8 – i0 – разность энтальпий, равная количеству холода, которое необходимо для ожижения 1 кг метана при Р = Р1.
В связи с тем, что величина DiТ при одних и тех же значениях давлений Р1 и Р2 возрастает с понижением температуры изотермического сжатия, а одновременно с этим уменьшается величина разности энтальпий i8 – i0, снижение температуры Тх, в соответствии с уравнением (1.3.12), приведет к росту хТ.
Это подтверждается и данными, приведенными на рис. 1.3.4, где дана зависимость хT от изменения температуры Тх при изменении давления в диапазоне от Р1 = 0,1 МПа до Р2 = 20 МПа.
Рис. 1.3.4. Зависимость хT для метана от изменения температуры Tх
Из рис. 1.3.4 видно, что понижение температуры Тх, определяющей верхний температурный уровень концевой дроссельной ступени, с 280 до 220 К позволяет увеличить поток хТ почти в 1,8 раза.
В этой связи представляет интерес сравнение хТ и lТ, полученных для двух теоретических циклов: простого дросселирования и простого дросселирования с внешним источником охлаждения при T1 = 300 К и Тх = 223 К (–50 °С) для значений Р1 = 0,1 МПа и Р2 = 20,0 МПа; qc = 0; ΔТ1 = Т1 – = 0 и ΔТ2 = Т8 – = 0 для ожижения метана и воздуха.
Сопоставление этих величин приведено в табл. 1.3.1, 1.3.2.
Таблица 1.3.2
Дата добавления: 2016-02-13; просмотров: 734;